本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種奶瓶鋼珠的模具組件。

背景技術(shù)：

奶瓶，是用來(lái)盛奶的一種器具，一般給嬰兒使用。奶瓶本身不包含奶嘴，僅僅指瓶身，但是一般生產(chǎn)嬰兒奶瓶的廠家都會(huì)隨瓶贈(zèng)送一只奶嘴。對(duì)于奶瓶中的嬰兒奶瓶，在原料上來(lái)說(shuō)，可以分為:玻璃奶瓶、塑料奶瓶和硅膠奶瓶。其中塑料奶瓶的材質(zhì)一般有PC，PP,PES,PPSU、硅膠。

奶瓶可配備吸管，適用于能自己握持奶瓶的嬰幼兒，其包括一連接奶嘴的軟管，軟管的末端具有一珠體，該珠體用于浸沒(méi)于奶水中，其可受到萬(wàn)有引力的作用始終位于奶瓶各位置狀態(tài)的底部，便于嬰幼兒的吸食。而由于珠體是浸沒(méi)在奶水中，對(duì)珠體的材質(zhì)具有一定的要求，一般為PC，PP,PES,PPSU、硅膠等，但是為了使珠體能浸沒(méi)于水中，珠體的密度又必須要大于奶水的密度，因此一般通過(guò)在軟質(zhì)層內(nèi)添加金屬體，金屬體以鋼為主。

現(xiàn)有技術(shù)中一般稱(chēng)其為奶瓶鋼珠，奶瓶鋼珠需要用到成型模具，在鋼球外注塑膠層，一般需要多組模具進(jìn)行分步成型，先通過(guò)一模具注塑半邊，再通過(guò)另一模具注塑另外半邊?；蛘呦壬a(chǎn)兩個(gè)半膠層，再進(jìn)行復(fù)合成型。如此注塑成型操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本較高，且產(chǎn)品的合格率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種奶瓶鋼珠的模具組件。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種奶瓶鋼珠的模具組件，所述奶瓶鋼珠包括具有通孔的鋼珠、包裹所述鋼珠的包膠膠層及貫穿所述通孔及所述包膠膠層的吸管通道，

所述模具組件由底部至頂部依次包括底模、中層模及頂模，

所述底模上具有凸柱，所述中層模上具有注膠通道及貫通的第一型腔，所述頂模具有第二型腔、吸管通道外型腔和射料通道，

在底模、中層模及頂模合模狀態(tài)下，所述鋼珠位于所述第一型腔內(nèi)，所述凸柱穿過(guò)第一型腔、鋼珠的通孔及第二型腔，并且凸柱的頂端位于所述吸管通道外型腔內(nèi)，所述射料通道與所述注膠通道相連通，

所述第一型腔、第二型腔及鋼球之間形成所述包膠膠層的模腔，所述凸柱、通孔的內(nèi)壁及吸管通道外型腔之間形成所述吸管通道的模腔。

優(yōu)選的，所述底模與所述凸柱之間還設(shè)有限位凸臺(tái)，所述中層模的第一型腔底部設(shè)有限位凹槽，所述限位凸臺(tái)與所述限位凹槽相匹配對(duì)接。

優(yōu)選的，所述限位凸臺(tái)上設(shè)有用于支撐所述鋼珠的承載凸臺(tái)。

優(yōu)選的，所述承載凸臺(tái)與第一型腔的底部敞口相匹配。

優(yōu)選的，所述中層模具有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的注膠通道，所述頂模具有兩個(gè)與射料通道一一對(duì)應(yīng)連通的射料通道。

優(yōu)選的，所述第一型腔的底部設(shè)有凹點(diǎn)型腔。

優(yōu)選的，所述頂模的頂部設(shè)有射料機(jī)構(gòu)，所述射料機(jī)構(gòu)的噴射口與所述射料通道相連通。

優(yōu)選的，所述底模的底部設(shè)有機(jī)臺(tái)。

本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：

1.通過(guò)模具組件能實(shí)現(xiàn)奶瓶鋼珠的一次注塑成型；

2.模具組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、布置合理；

3.生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高、成本低廉。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種奶瓶鋼珠的模具組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種奶瓶鋼珠的模具組件的合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是奶瓶鋼珠的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種奶瓶鋼珠的模具組件，實(shí)現(xiàn)奶瓶鋼珠的一次成型，生產(chǎn)效率高。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述，以使其更易于理解和掌握。

一種奶瓶鋼珠的模具組件，先對(duì)生產(chǎn)加工的奶瓶鋼珠的結(jié)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)的描述，如圖3所示，奶瓶鋼珠包括具有通孔的鋼珠1、包裹鋼珠1的包膠膠層2及貫穿通孔及包膠膠層2的吸管通道3，吸管通道3一端與奶瓶?jī)?nèi)的軟管相連。

如圖1和圖2所示，模具組件由底部至頂部依次包括底模4、中層模5及頂模6，底模4上具有凸柱7，中層模5上具有注膠通道8及貫通的第一型腔9，頂模6具有第二型腔10、吸管通道外型腔11和射料通道12。

如圖2所示，在底模4、中層模5及頂模6合模狀態(tài)下，鋼珠1位于第一型腔9內(nèi)，凸柱穿過(guò)第一型腔9、鋼珠1的通孔及第二型腔10，并且凸柱7的頂端位于吸管通道外型腔11內(nèi)，射料通道12與注膠通道8相連通，第一型腔9、第二型腔10及鋼球1之間形成包膠膠層2的模腔，凸柱7、通孔的內(nèi)壁及吸管通道外型腔11之間形成吸管通道的模腔。

為使得各模之間的對(duì)位可靠，在底模4與凸柱7之間設(shè)有限位凸臺(tái)13，中層模5的第一型腔9底部設(shè)有限位凹槽14，通過(guò)限位凸臺(tái)13與限位凹槽14相匹配對(duì)接實(shí)現(xiàn)底模4與中層模5之間的精確定位，保證位置的精確度。當(dāng)然底模與中層模、及中層模與頂模之間除采用凹凸限制對(duì)位的結(jié)構(gòu)外，還可采用導(dǎo)向軌道的對(duì)位結(jié)構(gòu)、同軸推進(jìn)的對(duì)位結(jié)構(gòu)等。只要能實(shí)現(xiàn)各模之間精確定位的結(jié)構(gòu)均在本案的保護(hù)范圍之內(nèi)。

更細(xì)化的，限位凸臺(tái)13上設(shè)有用于支撐鋼珠的承載凸臺(tái)15，該承載凸臺(tái)15用于支撐鋼珠1，該承載凸臺(tái)可進(jìn)行優(yōu)化，其為頂部窄于底部的結(jié)構(gòu)，便于使鋼珠的通道與凸柱之間留有一定的注膠空隙。而承載凸臺(tái)與第一型腔的底部敞口相匹配，能防止兩者之間產(chǎn)生間隙，杜絕注膠溢出的風(fēng)險(xiǎn)。

對(duì)本案進(jìn)行優(yōu)化，中層模具有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的注膠通道，頂模具有兩個(gè)與射料通道一一對(duì)應(yīng)連通的射料通道。通過(guò)雙射料通道進(jìn)行注膠，增加了注膠的速度，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)對(duì)稱(chēng)的設(shè)置方式，使得注膠更均勻。

另外，第一型腔9的底部設(shè)有凹點(diǎn)型腔16，該凹點(diǎn)型腔16用于奶瓶鋼珠的底部凸點(diǎn)成型，凸點(diǎn)能增加奶瓶鋼珠與奶瓶?jī)?nèi)壁之間的摩擦力。

最后，對(duì)本案進(jìn)行進(jìn)一步地細(xì)化，頂模的頂部設(shè)有射料機(jī)構(gòu)，射料機(jī)構(gòu)的噴射口與射料通道相連通。實(shí)現(xiàn)頂模與射料機(jī)構(gòu)的一體化，精簡(jiǎn)了結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的制作成本及空間成本。而為了模具組件的穩(wěn)定性，底模的底部設(shè)有機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)用作于承載。

以下是本實(shí)用新型一種奶瓶鋼珠的模具組件的注塑成型過(guò)程及原理：

首先將頂模打開(kāi)，僅底模和中層模進(jìn)行合模，接著將鋼球沿凸柱放入第一型腔，鋼球的外圍與第一型腔的內(nèi)壁之間留有間隙，鋼球的通孔內(nèi)壁與凸柱的外圍之間留有間隙，然后頂模蓋上，頂模、底模及中層模三者合模，使得第一型腔、第二型腔及鋼球之間形成包膠膠層的模腔，凸柱、通孔的內(nèi)壁及吸管通道外型腔之間形成吸管通道的模腔，包膠膠層的模腔與吸管通道的模腔相連通，此時(shí)，通過(guò)射料機(jī)構(gòu)向射料通道進(jìn)行射料，料沿注膠通道進(jìn)入包膠膠層的模腔及吸管通道的模腔，當(dāng)注膠結(jié)束并冷卻后進(jìn)行分模操作，先打開(kāi)上模，再使中層模與底模分離，此時(shí)將成型好的奶瓶鋼珠從第一型腔中取出即可，如此循環(huán)操作即可實(shí)現(xiàn)奶瓶鋼珠的連續(xù)生產(chǎn)。由此可看出，本案的模具組件能實(shí)現(xiàn)奶瓶鋼珠的一次成型。

通過(guò)以上描述可以發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型揭示了一種奶瓶鋼珠的模具組件，通過(guò)模具組件能實(shí)現(xiàn)奶瓶鋼珠的一次注塑成型；模具組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、布置合理；生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高、成本低廉。

以上對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行了充分描述，需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式并不受上述描述的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)在結(jié)構(gòu)、方法或功能等方面采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。