本實用新型涉及塑料制品制造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型塑料壓痕機(jī)。

背景技術(shù)：

廣義的塑料定義指具有塑性行為的材料，所謂塑性是指受外力作用時，發(fā)生形變，外力取消后，仍能保持受力時的狀態(tài)，塑料的彈性模量介于橡膠和纖維之間，受力能發(fā)生一定形變。

在現(xiàn)在塑料制品的加工制造中常常會對塑料進(jìn)行壓痕，這樣不僅達(dá)到美觀的作用，而且在后期的分割時省時省力，但現(xiàn)在的塑料壓痕多采用人工壓痕，不僅效率較低，而且由于人工操作存在一定的誤差，加工質(zhì)量較差，同時現(xiàn)有的壓痕機(jī)對于厚度不同的塑料制品不能調(diào)節(jié)進(jìn)行壓痕，實用性差，故而我們提出了一種新型塑料壓痕機(jī)，來解決以上的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型塑料壓痕機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型塑料壓痕機(jī)，包括支腿，所述支腿的頂部固定安裝有工作臺，所述工作臺上開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)活動連接有推進(jìn)裝置，并且推進(jìn)裝置的下表面固定連接有通過支架固定安裝在工作臺下表面的驅(qū)動裝置，所述推進(jìn)裝置左端的工作臺兩側(cè)分別固定安裝有內(nèi)部中空的機(jī)座，并且機(jī)座的兩側(cè)均開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)活動安裝有壓輥，壓輥的外表面設(shè)置有壓痕條，壓輥的內(nèi)部固定安裝有加熱筒，壓輥的下方設(shè)置有固定安裝在工作臺上表面的壓型臺，并且壓輥的兩端均套裝有調(diào)節(jié)裝置，所述壓輥的一端貫穿并延伸至機(jī)座的外部設(shè)置有傳動輪，并且傳動輪通過皮帶活動連接有固定安裝在工作臺上表面的調(diào)速輪，并且調(diào)速輪通過皮帶活動連接有驅(qū)動電機(jī)輸出軸。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括限位塊、調(diào)節(jié)絲桿、彈簧和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪，所述限位塊的側(cè)面與調(diào)節(jié)絲桿的底端卡接，調(diào)節(jié)絲桿的頂端貫穿并延伸至機(jī)座的外部與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪固定連接，并且調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪與機(jī)座之間通過彈簧固定連接。

優(yōu)選的，所述推進(jìn)裝置包括移動板，所述移動板的側(cè)面固定安裝有堆料板，移動板上套裝有推進(jìn)絲桿，并且推進(jìn)絲桿遠(yuǎn)離堆料板的一端固定安裝有手把，推進(jìn)絲桿的另一端固定安裝有與堆料板上表面相切的推塊。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括傳動鏈條、連接塊和伺服電機(jī)，所述傳動鏈條上固定連接有連接塊，并且傳動鏈條的輸出軸通過皮帶與位于工作臺下方的伺服電機(jī)輸出軸活動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該新型塑料壓痕機(jī)，設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置可以通過控制調(diào)節(jié)絲桿的高度調(diào)節(jié)壓輥的高度，可以對不同厚度的塑料制品進(jìn)行壓痕，實用性強(qiáng)，并且設(shè)置有加熱筒保證壓輥表面溫度較高，更加方便的進(jìn)行壓痕，同時通過推進(jìn)裝置可以自由的進(jìn)行推料，安全性和自動化強(qiáng)，并且該裝置取代了傳統(tǒng)的人工壓痕，不僅效率較高，而且不會出現(xiàn)誤差，壓痕質(zhì)量較高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正面示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面剖視圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)A處放大圖。

圖中：1支腿、2工作臺、3推進(jìn)裝置、31移動板、32堆料板、33推進(jìn)絲桿、34手把、35推塊、4驅(qū)動裝置、41傳動鏈條、42連接塊、43伺服電機(jī)、5機(jī)座、6壓型臺、7壓輥、8壓痕條、9加熱筒、10調(diào)節(jié)裝置、101限位塊、102調(diào)節(jié)絲桿、103彈簧、104調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪、11傳動輪、12調(diào)速輪、13驅(qū)動電機(jī)、14通槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型塑料壓痕機(jī)，包括支腿1，支腿1的頂部固定安裝有工作臺2，工作臺2上開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)活動連接有推進(jìn)裝置3，推進(jìn)裝置3包括移動板31，移動板31的側(cè)面固定安裝有堆料板32，移動板31上套裝有推進(jìn)絲桿33，并且推進(jìn)絲桿33遠(yuǎn)離堆料板32的一端固定安裝有手把34，推進(jìn)絲桿33的另一端固定安裝有與堆料板32上表面相切的推塊35，將塑料制品放置在堆料板32上，利用推進(jìn)絲桿33調(diào)節(jié)距離，進(jìn)而通過驅(qū)動裝置4控制推進(jìn)裝置3前進(jìn)，自動上料，便捷性強(qiáng)；并且推進(jìn)裝置3的下表面固定連接有通過支架固定安裝在工作臺2下表面的驅(qū)動裝置4，驅(qū)動裝置4包括傳動鏈條41、連接塊42和伺服電機(jī)43，傳動鏈條41上固定連接有連接塊42，并且傳動鏈條41的輸出軸通過皮帶與位于工作臺2下方的伺服電機(jī)43輸出軸活動連接，推進(jìn)裝置3左端的工作臺2兩側(cè)分別固定安裝有內(nèi)部中空的機(jī)座5，并且機(jī)座5的兩側(cè)均開設(shè)有通槽14，通槽14內(nèi)活動安裝有壓輥7，壓輥7的外表面設(shè)置有壓痕條8，壓痕條8可以對塑料制品的表面進(jìn)行壓痕，壓輥7的內(nèi)部固定安裝有加熱筒9，設(shè)置有加熱筒9保證壓輥7表面溫度較高，更加方便的進(jìn)行壓痕，同時通過推進(jìn)裝置3可以自由的進(jìn)行推料，安全性和自動化強(qiáng)；并且壓輥7的下方設(shè)置有固定安裝在工作臺2上表面的壓型臺6，壓型臺6可以起到承載的作用，并且壓輥7的兩端均套裝有調(diào)節(jié)裝置10，調(diào)節(jié)裝置10包括限位塊101、調(diào)節(jié)絲桿102、彈簧103和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪104，限位塊101的側(cè)面與調(diào)節(jié)絲桿102的底端卡接，調(diào)節(jié)絲桿102的頂端貫穿并延伸至機(jī)座5的外部與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪104固定連接，并且調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪104與機(jī)座5之間通過彈簧103固定連接，彈簧103可以防止調(diào)節(jié)絲桿102調(diào)節(jié)時錯位，設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置10可以通過控制調(diào)節(jié)絲桿102的高度調(diào)節(jié)壓輥7的高度，可以對不同厚度的塑料制品進(jìn)行壓痕，實用性強(qiáng)；并且壓輥7的一端貫穿并延伸至機(jī)座5的外部設(shè)置有傳動輪11，并且傳動輪11通過皮帶活動連接有固定安裝在工作臺2上表面的調(diào)速輪12，調(diào)速輪12可以改變傳動輪11的轉(zhuǎn)速，保證加工的質(zhì)量，并且調(diào)速輪12通過皮帶活動連接有驅(qū)動電機(jī)12輸出軸，該裝置取代了傳統(tǒng)的人工壓痕，不僅效率較高，而且不會出現(xiàn)誤差，壓痕質(zhì)量較高。

在操作時，將塑料制品通過推進(jìn)裝置3推送到壓型臺6上，再利用調(diào)節(jié)裝置10將壓輥7調(diào)節(jié)到適合的位置進(jìn)行壓痕，同時利用加熱筒9加熱壓輥7表面。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。