本實用新型涉及一種拉絲機(jī)，具體是一種手機(jī)殼生產(chǎn)用塑料拉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

手機(jī)殼不僅作為裝飾品讓您的手機(jī)成為一道風(fēng)景，更能保護(hù)手機(jī)，防摔、防刮、防水和防震。手機(jī)保護(hù)殼按質(zhì)地分有皮革，硅膠，布料，硬塑，皮套，金屬，軟塑料，絨制，綢制等品類，傳統(tǒng)的手機(jī)殼一般為塑料類的，硬塑料因為其防震防摔為大家使用最多，在硬塑料手機(jī)殼的生產(chǎn)過程中需要用到拉絲機(jī)，塑料拉絲機(jī)是一個比較復(fù)雜的機(jī)器，塑料拉絲機(jī)一般都進(jìn)行了多次改進(jìn)，可利用100%再生料，粉料或顆粒料拉制扁絲，在機(jī)器運(yùn)行的過程中，隨時觀察加料斗里的拔絲粉量，量少時要及時補(bǔ)充，否則會出現(xiàn)斷絲的可能，塑料拉絲機(jī)上生產(chǎn)的扁絲，塑料絲束表面上常有很多氣泡產(chǎn)生，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品中摻雜的雜質(zhì)，常在加料斗的下部設(shè)置有過濾箱，過濾箱在過濾一段時間后，必須及時清理，如果清理不及時，便會阻塞，影響塑料絲束的質(zhì)量；因此，提供一種設(shè)計合理、操作簡單、能耗低、維修方便、使用壽命長、拉絲效果好的塑料拉絲機(jī)是非常有必要的。而且現(xiàn)有塑料拉絲機(jī)的螺桿的螺紋都是單導(dǎo)程的，這種結(jié)構(gòu)對有些原料來說有時會出現(xiàn)進(jìn)料不暢，導(dǎo)致塑料厚度不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種手機(jī)殼生產(chǎn)用塑料拉絲機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種手機(jī)殼生產(chǎn)用塑料拉絲機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的右側(cè)設(shè)有螺旋推進(jìn)器，機(jī)架的頂端安裝有警示燈，螺旋推進(jìn)器的右端連接輸送筒，輸送筒的左側(cè)上部連接有過濾箱，輸送筒與過濾箱連接處設(shè)有下料口，過濾箱上端連接有加料斗，輸送筒的右端連接有出料口，出料口的右端連接有模頭，所述輸送筒的外側(cè)還設(shè)有鑄鋁加熱器，所述輸送筒內(nèi)部設(shè)有螺桿，螺桿包括軸頭部分和螺紋部，所述軸頭部與螺旋推進(jìn)器連接，軸頭部位于輸送筒的下料口處，所述螺紋部的中部設(shè)有第一混煉頭，螺紋部的右端端部設(shè)有第二混煉頭，所述第一混煉頭與第二混煉頭一致，均由設(shè)在螺紋部外圍的柱體及設(shè)在柱體表面的凸塊構(gòu)成，所述輸送筒位于第一混煉頭處還設(shè)有抽氣孔；所述加料斗內(nèi)設(shè)有傳感器，模頭內(nèi)設(shè)有水套，水套通過輸送管到連接水泵。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述過濾箱的前部設(shè)有工藝板。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述輸送筒與過濾箱的連接方式為焊接。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述過濾箱與工藝板的連接方式為螺栓連接。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述傳感器為光敏傳感器。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述凸塊的形狀為菱形，螺紋部的進(jìn)料端螺紋具有雙導(dǎo)程。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述抽氣口與真空泵連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型利用光敏傳感器監(jiān)測加料斗中拉絲物料的量，保證了拉絲物料的充足，避免了由于拉絲物料不足引起的斷絲想象，同時過濾箱過濾加料斗中的拉絲物料，清除了拉絲物料中的雜質(zhì)，提過了拉絲產(chǎn)品的質(zhì)量，當(dāng)原料經(jīng)過第一混煉頭的攪拌和擠壓后，其產(chǎn)生的水蒸氣就從該抽氣口被抽走；物料最后通過出料口進(jìn)入模頭，模頭通過強(qiáng)制循環(huán)式冷卻方式冷卻，因其是利用水泵使冷卻水在水套和散熱器間不斷循環(huán)實現(xiàn)散熱效果的，因此，冷卻水循環(huán)流動得快，散熱能力強(qiáng)，工作更加穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為手機(jī)殼生產(chǎn)用塑料拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為手機(jī)殼生產(chǎn)用塑料拉絲機(jī)中螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處的放大圖；

圖中：1-機(jī)架、2-螺旋推進(jìn)器、3-輸送筒、4-過濾箱、5-加料斗、6-鑄鋁加熱器、7-出料口、8-模頭、9-螺桿、10-軸頭部、11-進(jìn)料端螺紋、12-螺紋部、13-第一混煉頭、14-抽氣口、15-第二混煉頭、16-下料口、17-工藝板、18-傳感器、19-水套、20-水泵、21-警示燈、22-凸塊、23-柱體。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種手機(jī)殼生產(chǎn)用塑料拉絲機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1的右側(cè)設(shè)有螺旋推進(jìn)器2，機(jī)架1的頂端安裝有警示燈21，螺旋推進(jìn)器2的右端連接輸送筒3，輸送筒3的左側(cè)上部連接有過濾箱4，輸送筒3與過濾箱4連接處設(shè)有下料口16，過濾箱4上端連接有加料斗5，輸送筒3的右端連接有出料口7，出料口7的右端連接有模頭8，所述輸送筒3的外側(cè)還設(shè)有鑄鋁加熱器6，所述輸送筒3內(nèi)部設(shè)有螺桿9，螺桿5包括軸頭部分10和螺紋部12，所述軸頭部10與螺旋推進(jìn)器2連接，軸頭部10位于輸送筒3的下料口16處，所述螺紋部12的中部設(shè)有第一混煉頭13，螺紋部12的右端端部設(shè)有第二混煉頭15，所述第一混煉頭13與第二混煉頭15一致，均由設(shè)在螺紋部12外圍的柱體23及設(shè)在柱體23表面的凸塊22構(gòu)成，所述輸送筒3位于第一混煉頭13處還設(shè)有抽氣孔14；所述加料斗10內(nèi)設(shè)有傳感器18，模頭8內(nèi)設(shè)有水套19，水套19通過輸送管到連接水泵20。

所述過濾箱4的前部設(shè)有工藝板17。

所述輸送筒3與過濾箱4的連接方式為焊接。

所述過濾箱4與工藝板17的連接方式為螺栓連接。

所述傳感器18為光敏傳感器。

所述凸塊22的形狀為菱形，螺紋部12的進(jìn)料端螺紋11具有雙導(dǎo)程。

所述抽氣口14與真空泵（圖未示）連接。

本實用新型利用光敏傳感器監(jiān)測加料斗中拉絲物料的量，保證了拉絲物料的充足，避免了由于拉絲物料不足引起的斷絲想象，同時過濾箱4過濾加料斗5中的拉絲物料，清除了拉絲物料中的雜質(zhì)，提過了拉絲產(chǎn)品的質(zhì)量，螺旋推進(jìn)器2控制螺桿9，輸送筒3對應(yīng)螺桿9的雙導(dǎo)程螺紋部的料筒筒壁上設(shè)有下料口16，原料經(jīng)過過濾后再經(jīng)從下料口16進(jìn)入輸送筒3內(nèi)由螺桿進(jìn)行輸送，在螺桿9中間的第一混煉頭13的右側(cè)邊輸送筒3筒壁上設(shè)有抽氣口14，該抽氣口14與真空泵連通，當(dāng)原料經(jīng)過第一混煉頭13的攪拌和擠壓后，其產(chǎn)生的水蒸氣就從該抽氣口13被抽走；物料最后通過出料口7進(jìn)入模頭8，模頭8通過強(qiáng)制循環(huán)式冷卻方式冷卻，因其是利用水泵20使冷卻水在水套19和散熱器間不斷循環(huán)實現(xiàn)散熱效果的，因此，冷卻水循環(huán)流動得快，散熱能力強(qiáng)，工作更加穩(wěn)定可靠。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。