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長(zhǎng)壽命的快速注塑模具的制作方法

文檔序號(hào):11965914閱讀:866來(lái)源:國(guó)知局
長(zhǎng)壽命的快速注塑模具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,特別是涉及一種長(zhǎng)壽命的快速注塑模具。



背景技術(shù):

隨著模具技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)上對(duì)模具長(zhǎng)壽命方面要求越來(lái)越高,比如泳鏡、泳帽等水上用品的注塑模具。由于泳鏡、泳帽等水上用品大多是貼身使用,在滿足外觀美觀時(shí)尚之外還要保證其安全性,所以泳鏡、泳帽等水上用品的注塑模具要具有較高的可靠性。

而在傳統(tǒng)的快速注塑模具中只有一個(gè)流道,這樣熔融狀態(tài)下的物料只能從一個(gè)流道的澆口流入并需要流動(dòng)一定的距離和時(shí)間將型腔填滿,這樣就會(huì)導(dǎo)致物料在型腔中流動(dòng)的時(shí)候使得型腔內(nèi)的溫度不均,致使模具本身熱脹冷縮的不協(xié)調(diào)且出現(xiàn)損傷并影響模具的使用壽命以及遠(yuǎn)離澆口段的成品出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。

故需要提供一種注塑模具解決上述問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種長(zhǎng)壽命的快速注塑模具;以解決現(xiàn)有的注塑模具的單個(gè)流道導(dǎo)致熔融狀態(tài)下的物料在輸送的過(guò)程中型腔內(nèi)溫度不均,致使模具熱脹冷縮不協(xié)調(diào)出現(xiàn)損傷并影響了模具的使用壽命以及遠(yuǎn)離澆口段產(chǎn)品發(fā)生翹曲的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種長(zhǎng)壽命的快速注塑模具,其特征在于,包括:

上模板,包括泳鏡防水圈凸模、定位柱和三個(gè)注塑流道,所述定位柱位于所述上模板內(nèi)模面的前端兩側(cè)邊角的邊緣;

下模板,包括泳鏡防水圈凹模和定位孔,所述定位孔位于所述下模板內(nèi)模面的前端兩側(cè)邊角的邊緣且與所述定位柱相匹配,所述泳鏡防水圈凹模與泳鏡 防水圈凸模相匹配;

鎖模裝置,用于鎖緊所述上模板和下模板,包括掛鉤和掛耳,所述掛鉤位于所述上模板外模面前端,所述掛耳位于所述下模板外模面的前端,且與所述掛鉤相匹配;

鉸鏈,用于連接所述上模板和下模板,所述上模板和下模板的后端通過(guò)所述鉸鏈連接。

在本實(shí)用新型中,所述注塑流道貫穿所述上模板和泳鏡防水圈凸模并連通所述泳鏡防水圈凸模和泳鏡防水圈凹模合模后形成的型腔。

在本實(shí)用新型中,所述注塑流道的流道截面積從上往下逐漸增大,且注塑流道大致為圓臺(tái)狀。

在本實(shí)用新型中,所述三個(gè)注塑流道中心點(diǎn)連成的直線于型腔的投影位于型腔的中心線處。

在本實(shí)用新型中,所述定位柱的插入面上設(shè)置有一與所述定位柱相匹配的彈性墊片。

在本實(shí)用新型中,所述彈性墊片為硅膠墊片。

在本實(shí)用新型中,所述上模板和下模板的前端中部各設(shè)置一個(gè)便于打開上下模板的缺口,兩缺口相對(duì)應(yīng)。

在本實(shí)用新型中,所述鎖模裝置大致位于將所述上模板和下模板合模后均等分的位置上。

在本實(shí)用新型中,所述鉸鏈的位置與所述鎖模裝置位置相錯(cuò),且每個(gè)所述鎖模裝置中心點(diǎn)在所述鉸鏈中心點(diǎn)的連線的投影點(diǎn)大致位于相鄰兩所述鉸鏈中心點(diǎn)連線的中心位置。

在本實(shí)用新型中,所述鉸鏈為可拆卸鉸鏈。

相較于現(xiàn)有技術(shù)的快速注塑模具,本實(shí)用新型的長(zhǎng)壽命快速注塑模具的有益效果是:第一,本實(shí)用新型具有三個(gè)注塑流道且其中心點(diǎn)的連線于型腔的投影位于型腔的中心線處,這樣可以同時(shí)給型腔注入熔融狀態(tài)下的物料,一方面 縮短了物料在型腔內(nèi)流動(dòng)的距離,節(jié)省了注塑的時(shí)間,提高了效率和大大避免了遠(yuǎn)離澆口段的成品出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象,另一方面使得物料在型腔內(nèi)流動(dòng)的時(shí)間縮短,使得模具在注入物料的過(guò)程中溫度能夠更大程度的趨于均衡,避免模具因熱脹冷縮的不協(xié)調(diào)出現(xiàn)損傷,而提高了模具的使用壽命;

第二,本實(shí)用新型掛鉤和掛耳配合形成的鎖模裝置將模具均等分,且鎖模裝置與鉸鏈相錯(cuò),鎖模裝置的中心點(diǎn)在鉸鏈中心連線的投影點(diǎn)位于相鄰兩鉸接的中心點(diǎn),使得三者形成一個(gè)等腰三角形,這樣一方面使得合模后的模具更為穩(wěn)定,另一方面使得鎖模裝置產(chǎn)生的鎖模力得到分散,降低了鎖模應(yīng)力集中的現(xiàn)象,從而大大避免了鎖模力集中對(duì)模具造成的損傷,同時(shí)也提高了模具的使用壽命;

第三,本實(shí)用新型設(shè)置有定位柱和定位孔,這樣方便了上下兩模具的對(duì)位,且使得模具更為精準(zhǔn);

第四,定位柱的插入定位孔的插入面設(shè)置有硅膠墊片,這樣就避免了定位柱插入面與定位孔底面的直接接觸,出現(xiàn)兩者的因摩擦出現(xiàn)的損傷,從而提高了模具的使用壽命;

第五,本實(shí)用新型的上下模具各設(shè)置有一相對(duì)的缺口,這樣方便了打開上下模板;解決了現(xiàn)有的注塑模具使用壽命短的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的長(zhǎng)壽命的快速注塑模具的優(yōu)選實(shí)施例的展開結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的長(zhǎng)壽命的快速注塑模具的優(yōu)選實(shí)施例的合模結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的長(zhǎng)壽命的快速注塑模具的鎖模裝置的優(yōu)選實(shí)施例的鎖合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3,本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,長(zhǎng)壽命的快速注塑模具包括上模板1、下模板2、鎖模裝置4和可拆卸的鉸鏈5。上模板1和下模板2的前端通過(guò)可拆卸的鉸鏈5連接,兩者的后端通過(guò)鎖模裝置4鎖緊固定;

其中,上模板1包括泳鏡防水圈凸模10、三個(gè)注塑流通11和兩個(gè)定位柱12;下模板2包括泳鏡防水圈凹模20和定位孔21。三個(gè)注塑流道11貫穿上模板1和泳鏡防水圈凸模10并連通泳鏡防水圈凸模10和泳鏡防水圈凹模20合模后形成的型腔3,注塑流道11的流道截面積從上往下逐漸增大,且注塑流道11大致為圓臺(tái)狀,另外三個(gè)注塑流道11中心點(diǎn)的連線于型腔3的投影位于型腔3的中心線處;定位柱12的插入面上設(shè)置有一與定位柱12相匹配的硅膠墊片121;

鎖模裝置4包括掛鉤41和掛耳42,掛鉤41位于上模板1外模面前端,掛耳42位于下模板2外模面的前端,且與掛鉤42相匹配,鎖模裝置4大致位于將上模板1和下模板2合模后三等分的位置上。鉸鏈5的位置與鎖模裝置4的位置相錯(cuò),且每個(gè)鎖模裝置4中心點(diǎn)在鉸鏈5中心點(diǎn)的連線的投影點(diǎn)大致位于相鄰兩鉸鏈5中心點(diǎn)連線的中心位置;上模板1和下模板2的前端中部各設(shè)置一個(gè)便于打開上下模板的缺口6,兩缺口6相對(duì)應(yīng)。

本優(yōu)選實(shí)施例的工作原理是:首先,將上模板1中的定位柱12對(duì)準(zhǔn)下模板2中的定位孔21,并通過(guò)鉸鏈5的旋轉(zhuǎn)閉合上下模板;接著,鎖模裝置4中的掛鉤41勾住掛耳42并鎖緊;然后將熔融狀態(tài)下的物料注入注塑流道11,直至泳鏡防水圈凸模10和泳鏡防水圈凹模20形成的型腔3中的物料填滿;最后,等成型的產(chǎn)品冷卻完畢,便可打開鎖模裝置4,且從缺口6處打開上下模板, 并取出泳鏡防水圈成品。

這樣便完成了本優(yōu)選實(shí)施例的工作流程。

本優(yōu)選實(shí)施例的有益效果是:第一,本實(shí)用新型具有三個(gè)注塑流道11且中心點(diǎn)的連線于型腔3的投影位于型腔3的中心線處,這樣可以同時(shí)給型腔注入熔融狀態(tài)下的物料,一方面縮短了物料在型腔3內(nèi)流動(dòng)的距離,節(jié)省了注塑的時(shí)間,提高了效率和大大避免了遠(yuǎn)離澆口段的成品出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象,另一方面使得物料在型腔3內(nèi)流動(dòng)的時(shí)間縮短,使得模具在注入物料的過(guò)程中溫度能夠更大程度的趨于均衡,避免模具因熱脹冷縮的不協(xié)調(diào)出現(xiàn)損傷,而提高了模具的使用壽命;

第二,本實(shí)用新型掛鉤41和掛耳42配合形成的鎖模裝置4將模具均等分,且鎖模裝置4與鉸鏈5相錯(cuò),鎖模裝置4的中心點(diǎn)在鉸鏈5中心連線的投影點(diǎn)位于相鄰兩鉸接5的中心點(diǎn),使得三者形成一個(gè)等腰三角形,這樣一方面使得合模后的模具更為穩(wěn)定,另一方面使得鎖模裝置4產(chǎn)生的鎖模力得到分散,降低了鎖模力集中的現(xiàn)象,從而大大避免了鎖模力集中對(duì)模具造成的損傷,同時(shí)也提高了模具的使用壽命;

第三,本實(shí)用新型設(shè)置有定位柱12和定位孔21,這樣方便了上下兩模具的對(duì)位,且使得模具更為精準(zhǔn);

第四,定位柱12插入定位孔21的插入面設(shè)置有硅膠墊片121,這樣就避免了定位柱12插入面與定位孔21底面的直接接觸,出現(xiàn)兩者的因摩擦出現(xiàn)的損傷,從而提高了模具的使用壽命;

第五,本實(shí)用新型的上下模具各設(shè)置有一相對(duì)的缺口6,這樣方便了打開上下模板。

綜上所述,雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上,但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),均可作各種更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。

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