本實(shí)用新型具體涉及一種硫化機(jī)。

背景技術(shù)：

硫化機(jī)適用于各種橡塑制品的硫化和壓制，現(xiàn)有的硫化機(jī)在進(jìn)行內(nèi)部加壓時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)物料倒流的現(xiàn)象，且現(xiàn)有的硫化機(jī)在進(jìn)行加熱處理時(shí)并不能對(duì)加熱效率進(jìn)行微調(diào) ，所以急需一種硫化機(jī)以解決這一問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種硫化機(jī)，該硫化機(jī)可以很好地解決現(xiàn)有的硫化機(jī)進(jìn)行內(nèi)部加壓時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)物料倒流且不能對(duì)加熱效率進(jìn)行微調(diào)的問題。

為達(dá)到上述要求，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：提供一種硫化機(jī)，該硫化機(jī)包括頂部接有進(jìn)料管的主腔體、濾液存儲(chǔ)腔體及置在主腔體底部的機(jī)座；進(jìn)料管上設(shè)置有防倒流部件，防倒流部件包括設(shè)置在進(jìn)料管內(nèi)側(cè)端面頂部的頂部轉(zhuǎn)軸和限位擋塊及與頂部轉(zhuǎn)軸相連接的進(jìn)料擋板；主腔體的兩側(cè)端面上均設(shè)置有隔熱板，隔熱板上分別設(shè)置有右加熱部和左加熱部，右加熱部和左加熱部?jī)?nèi)部均設(shè)置有三個(gè)推動(dòng)電機(jī)，推動(dòng)電機(jī)上均接有伸入所述主腔體內(nèi)部的加熱棒；機(jī)座底部設(shè)置有供電部件和伸縮電機(jī)，伸縮電機(jī)頂部通過枝桿與設(shè)置在主腔體內(nèi)部的壓縮板相連接；主腔體頂部通過導(dǎo)氣管與設(shè)置在濾液存儲(chǔ)腔體內(nèi)部的出氣頭連通，濾液存儲(chǔ)腔體頂部接有出氣管，出氣管上設(shè)置有電磁閥和過濾板，出氣管通過回氣管與導(dǎo)氣管連通。

該硫化機(jī)具有的優(yōu)點(diǎn)如下：

（1）通過在進(jìn)料管上設(shè)置具有限位擋塊、頂部轉(zhuǎn)軸及進(jìn)料擋板的防倒流部件，可以在在該硫化機(jī)出現(xiàn)倒流時(shí)由限位擋塊擋住進(jìn)料擋板，以防止物料繼續(xù)進(jìn)入進(jìn)料管之中。

（2）通過在主腔體兩側(cè)設(shè)置右加熱部和左加熱部，并在右加熱部和左加熱部?jī)?nèi)部各設(shè)置三個(gè)接有加熱棒的推動(dòng)電機(jī)，可以在需要對(duì)主腔體內(nèi)部溫度進(jìn)行微調(diào)時(shí)，通過推動(dòng)電機(jī)改變加熱棒伸入主腔體的長(zhǎng)度，從而改變加熱效率。

（3）通過將導(dǎo)氣管伸入濾液存儲(chǔ)腔體內(nèi)部，并在濾液存儲(chǔ)腔體上設(shè)置與導(dǎo)氣管相連通的回氣管，可以對(duì)該硫化機(jī)產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行處理，并在需要時(shí)可以將處理后的尾氣通過回氣管重新導(dǎo)入濾液存儲(chǔ)腔體內(nèi)部進(jìn)行二次處理。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號(hào)來表示相同或相似的部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示意性地示出了根據(jù)本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例的硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、限位擋塊；2、頂部轉(zhuǎn)軸；3、防倒流部件；4、主腔體；5、導(dǎo)氣管；6、隔熱板；7、右加熱部；8、推動(dòng)電機(jī)；9、出氣管；10、電磁閥；11、回氣管；12、過濾板；13、濾液存儲(chǔ)腔體；14、出氣頭；15、太陽(yáng)能電池板；16、供電部件；17、機(jī)座；18、枝桿；19、伸縮電機(jī)；20、防震套；21、壓縮板；22、加熱棒；23、左加熱部；24、進(jìn)料管；25、進(jìn)料擋板。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。

在以下描述中，對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語“根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例，但并非必然指代相同的實(shí)施例。

為簡(jiǎn)單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，提供一種硫化機(jī)，如圖1所示，包括頂部接有進(jìn)料管24的主腔體4、濾液存儲(chǔ)腔體13及置在主腔體4底部的機(jī)座17 ；其中濾液存儲(chǔ)腔體13用于對(duì)該硫化機(jī)排出的廢氣進(jìn)行統(tǒng)一的處理，濾液存儲(chǔ)腔體13內(nèi)部可以承裝堿性的過濾液。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該硫化機(jī)的進(jìn)料管24上設(shè)置有防倒流部件3，防倒流部件3包括設(shè)置在進(jìn)料管24內(nèi)側(cè)端面頂部的頂部轉(zhuǎn)軸2和限位擋塊1及與頂部轉(zhuǎn)軸2相連接的進(jìn)料擋板25；限位擋塊1可以設(shè)置在進(jìn)料管24頂部相對(duì)于頂部轉(zhuǎn)軸2靠近進(jìn)料一端，在正常進(jìn)料時(shí)頂部轉(zhuǎn)軸2可以帶動(dòng)進(jìn)料擋板25向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)而不影響進(jìn)料，當(dāng)出現(xiàn)物料倒流時(shí)限位擋塊1可以阻擋進(jìn)料擋板25向外轉(zhuǎn)動(dòng)而阻止物料回流進(jìn)入進(jìn)料管24中。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該硫化機(jī)的主腔體4的兩側(cè)端面上均設(shè)置有隔熱板6，隔熱板6上分別設(shè)置有右加熱部7和左加熱部23，右加熱部7和左加熱部23內(nèi)部均設(shè)置有三個(gè)推動(dòng)電機(jī)8，推動(dòng)電機(jī)8上均接有伸入主腔體4內(nèi)部的加熱棒22；加熱棒22內(nèi)部可以設(shè)置有電加熱器，推動(dòng)電機(jī)8可以帶動(dòng)加熱棒22移動(dòng)，當(dāng)需要提高加熱效率時(shí)可以延長(zhǎng)加熱棒22插入到主腔體4內(nèi)部的長(zhǎng)度以提高加熱棒22與主腔體4內(nèi)部物料接觸的面積，當(dāng)需要降低加熱效率時(shí)可以縮短加熱棒22插入到主腔體4內(nèi)部的長(zhǎng)度以減少加熱棒22與主腔體4內(nèi)部物料接觸的面積。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該硫化機(jī)的機(jī)座17底部設(shè)置有供電部件16和伸縮電機(jī)19，伸縮電機(jī)19頂部通過枝桿18與設(shè)置在主腔體4內(nèi)部的壓縮板21相連接；電機(jī)19可以通過枝桿18帶動(dòng)壓縮板21上下移動(dòng)以改變主腔體4內(nèi)部空間的大小，導(dǎo)氣管5和主腔體4之間可以設(shè)置有電磁閥，當(dāng)該電磁閥關(guān)閉時(shí)主腔體4內(nèi)部形成了一個(gè)密閉的空間，當(dāng)該密閉空間體積變小時(shí)壓強(qiáng)就會(huì)增大。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該硫化機(jī)的主腔體4頂部通過導(dǎo)氣管5與設(shè)置在濾液存儲(chǔ)腔體13內(nèi)部的出氣頭14連通，濾液存儲(chǔ)腔體13頂部接有出氣管9，出氣管9上設(shè)置有電磁閥10和過濾板12，出氣管9通過回氣管11與導(dǎo)氣管5連通；主腔體4內(nèi)部的廢氣可以沿導(dǎo)氣管5進(jìn)入濾液存儲(chǔ)腔體13，并在濾液存儲(chǔ)腔體13中堿性過濾液的處理后沿出氣管9排除，電磁閥10可以關(guān)閉出氣管9并打開回氣管11的開口，尾氣可以通過回氣管11回到導(dǎo)氣管5中并在濾液存儲(chǔ)腔體13中再次處理。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該硫化機(jī)的供電部件16與太陽(yáng)能電池板15電連接。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該硫化機(jī)的機(jī)座17外部套設(shè)有防震套20。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該硫化機(jī)通過在進(jìn)料管24上設(shè)置具有限位擋塊1、頂部轉(zhuǎn)軸2及進(jìn)料擋板25的防倒流部件3，可以在在該硫化機(jī)出現(xiàn)倒流時(shí)由限位擋塊1擋住進(jìn)料擋板25，以防止物料繼續(xù)進(jìn)入進(jìn)料管24之中；通過在主腔體4兩側(cè)設(shè)置右加熱部7和左加熱部23，并在右加熱部7和左加熱部23內(nèi)部各設(shè)置三個(gè)接有加熱棒22的推動(dòng)電機(jī)8，可以在需要對(duì)主腔體4內(nèi)部溫度進(jìn)行微調(diào)時(shí)，通過推動(dòng)電機(jī)8改變加熱棒22伸入主腔體4的長(zhǎng)度，從而改變加熱效率；通過將導(dǎo)氣管5伸入濾液存儲(chǔ)腔體13內(nèi)部，并在濾液存儲(chǔ)腔體13上設(shè)置與導(dǎo)氣管5相連通的回氣管11，可以對(duì)該硫化機(jī)產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行處理，并在需要時(shí)可以將處理后的尾氣通過回氣管11重新導(dǎo)入濾液存儲(chǔ)腔體13內(nèi)部進(jìn)行二次處理。

以上所述實(shí)施例僅表示本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準(zhǔn)。