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兒童塑料秋千椅椅座模具成型機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11965936閱讀:765來源:國知局
兒童塑料秋千椅椅座模具成型機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種兒童塑料秋千椅椅座模具成型機(jī)構(gòu),屬于注塑模具領(lǐng)域。



背景技術(shù):

蕩秋千是人們喜愛的休閑活動之一,特別是兒童非常喜歡蕩秋千。現(xiàn)有的兒童塑料秋千椅椅座大多為塑料材料制成,加工方便,成本低。但傳統(tǒng)的注塑模具將椅座整體加工成型,再在椅座的四角鉆孔,便于連接秋千繩,其缺點是鉆孔后影響椅座的整體強(qiáng)度,縮短椅座使用壽命,且增加工序,提高用工成本。另一方面,已有的椅座上沒有設(shè)置扶手,存在安全隱患,因此,需要開發(fā)一種秋千繩連接孔與椅座一體注塑成型,且有扶手安裝卡孔,便于安裝扶手的椅座及加工該椅座的注塑模具。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點,提供一種秋千繩連接孔和扶手安裝卡孔與椅座一體加工成型,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率高,成本投資省的兒童塑料秋千椅椅座模具成型機(jī)構(gòu)。

本實用新型兒童塑料秋千椅椅座模具成型機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:包括模具定模復(fù)板和動模復(fù)板,定模復(fù)板下安裝定模,動模復(fù)板上安裝兩塊模腳,兩模腳上安裝動模,動模中設(shè)置椅座型芯,定模中設(shè)置椅座型腔,椅座型腔與椅座型芯之間的間隙構(gòu)成椅座模腔,椅座模腔中有注塑成型的椅座,椅座的四角制有秋千繩連接孔,椅座的座板前端制有扶手卡孔,其特征在于所述的椅座型腔的四角分別設(shè)置秋千繩連接孔的型腔碰塊,椅座型腔的一端設(shè)置扶手卡孔型腔,所述的椅座型芯的四角分別設(shè)置秋千繩連接孔的型芯碰塊,椅座型芯的一端設(shè)置扶手卡孔型芯,型芯碰塊與型腔碰塊對應(yīng)相碰構(gòu)成秋千繩連接孔的芯子,扶手卡孔型芯與扶手卡孔型腔相配合。

本實用新型的兒童塑料秋千椅椅座模具成型機(jī)構(gòu),注塑時,動模與定模合模,秋千繩連接孔的型芯碰塊與型腔碰塊相碰構(gòu)成秋千繩連接孔的芯子,扶手卡孔型芯與扶手卡孔型腔相配合,當(dāng)熔融的塑料原料注入模具中后,在椅座模腔中有塑成型椅座,秋千繩連接孔的芯子成型秋千繩連接孔,扶手卡孔型芯與扶手卡孔型腔相配合,成型扶手卡孔,使秋千繩連接孔、扶手卡孔與椅座一體注塑成型,減少后續(xù)加工,節(jié)省成本,保證椅座整體強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。

本實用新型的兒童塑料秋千椅椅座模具成型機(jī)構(gòu),所述的椅座型腔的另一端設(shè)置提手孔型腔和筋條型腔,椅座型芯的另一端設(shè)置提手孔型芯,提手孔型芯與提手孔型腔相配合,筋條型腔中注塑筋條,對椅座起加強(qiáng)作用,提手孔型芯與提手孔型腔之間注塑提手孔。所述的兩塊模腳之間設(shè)置下頂板和上頂板,上頂板上連接頂針,頂針穿過動模與椅座相接觸,開模時,頂針將注塑成型的 椅座自動頂針模具外,實現(xiàn)椅座自動脫模。

附圖說明

圖1是本實用新型的兒童塑料秋千椅椅座模具結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型的型腔示意圖;

圖3是本實用新型的型芯示意圖;

圖4是本實用新型的椅座示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種兒童塑料秋千椅椅座模具成型機(jī)構(gòu),如圖1—4所示,包括模具定模復(fù)板1和動模復(fù)板2,定模復(fù)板下安裝定模3,動模復(fù)板上安裝兩塊模腳4,兩模腳上安裝動模5,動模5中設(shè)置椅座型芯51,定模3中設(shè)置椅座型腔31,椅座型腔與椅座型芯之間的間隙構(gòu)成椅座模腔,椅座模腔中有注塑成型的椅座6,椅座的四角制有秋千繩連接孔7,椅座的座板前端制有扶手卡孔8,所述的椅座型腔31的四角分別設(shè)置秋千繩連接孔7的型腔碰塊71,椅座型腔31的一端設(shè)置扶手卡孔型腔81,所述的椅座型芯51的四角分別設(shè)置秋千繩連接孔7的型芯碰塊72,椅座型芯51的一端設(shè)置扶手卡孔型芯82,型芯碰塊72與型腔碰塊71對應(yīng)相碰構(gòu)成秋千繩連接孔7的芯子,扶手卡孔型芯82與扶手卡孔型腔81相配合。注塑時,動模5與定模3合模,秋千繩連接孔7的型芯碰塊72與型腔碰塊71相碰構(gòu)成秋千繩連接孔7的芯子,扶手卡孔型芯82與扶手卡孔型腔81相配合,當(dāng)熔融的塑料原料注入模具中后,在椅座模腔中有塑成型椅座6,秋千繩連接孔7的芯子成型秋千繩連接孔,扶手卡孔型芯82與扶手卡孔型腔81相配合,成型扶手卡孔8,使秋千繩連接孔7、扶手卡孔8與椅座6一體注塑成型,減少后續(xù)加工,節(jié)省成本,保證椅座整體強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。所述的椅座型腔31的另一端設(shè)置提手孔型腔32和筋條型腔33,椅座型芯51的另一端設(shè)置提手孔型芯52,提手孔型芯52與提手孔型腔32相配合,筋條型腔中注塑筋條,對椅座起加強(qiáng)作用,提手孔型芯52與提手孔型腔32之間注塑提手孔。所述的兩塊模腳4之間設(shè)置下頂板10和上頂板11,上頂板上連接頂針12,頂針穿過動模5與椅座6相接觸,開模時,頂針將注塑成型的 椅座自動頂針模具外,實現(xiàn)椅座自動脫模。

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