本實用新型涉及一種廢舊塑料回收在造粒技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種全自動廢舊塑料上料甩干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，被廣泛地在我們的日常生活中使用，塑料產(chǎn)品被使用完之后就變成了廢舊塑料，隨著塑料制品消費量不斷增大，廢棄塑料也不斷增多。目前我國廢棄塑料主要為塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和農(nóng)用地膜等。

廢舊塑料是可以回收再利用的，在回收再利用的工藝流程中，需要對廢舊塑料進行去污清洗，去污清洗完后需要將廢舊塑料甩干或烘干再造粒，而目前人們往往采用以下幾種方式對清洗后的廢舊塑料進行處理再造粒：

1、經(jīng)過清洗后直接堆放在地上，不經(jīng)過甩干、烘干處理，采用人工方式直接往造粒機倒入并進行造粒，這種方式送料不均勻且工作效率低；且造粒時需要很高的溫度，一般要500多度甚至更高的溫度才能把水分烘干蒸發(fā)掉，這種方式不但耗能高并且會產(chǎn)生毒煙；

2、采用大功率立式或臥式甩干機進行甩干，但是需要人工上料和下料，雖然比直接水洗后造粒要好點，但還是存在著自動化程度低、耗能高、甩干效率達不到要求的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述的缺陷，本實用新型的目的在于：提供一種工作效率高且甩干效率好的全自動廢舊塑料上料甩干系統(tǒng)。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：全自動廢舊塑料上料甩干系統(tǒng)，包括螺旋送料機構(gòu)、甩干機構(gòu)以及余熱烘干機構(gòu)；

所述螺旋送料機構(gòu)包括存儲料斗、與存儲料斗的底端相連的螺旋送料機以及設(shè)置在存儲料斗內(nèi)且位于螺旋送料機上方的翻料組件；

所述甩干機構(gòu)包括高速旋轉(zhuǎn)桶、設(shè)置在高速旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)且與螺旋送料機的一端相連的甩干桶，所述甩干桶內(nèi)設(shè)有螺旋送料壁，所述甩干桶遠離螺旋送料機的那一端與余熱烘干機構(gòu)相連，所述余熱烘干機構(gòu)連接有出料管。

進一步地，所述螺旋送料機內(nèi)設(shè)有螺旋桿，所述螺旋桿的一端延伸出螺旋送料機，并在螺旋桿延伸出螺旋送料機的這一端端部設(shè)有第一減速機，所述翻料組件包括翻料軸，所述翻料軸通過一第一皮帶輪組件與第一減速機連接。

進一步地，所述甩干桶的兩端設(shè)有軸承滑軌，軸承滑軌與高速旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)壁之間設(shè)有軸承。

進一步地，所述甩干桶遠離螺旋送料機的那一端通過一第二皮帶輪組件連接有第二減速機。

進一步地，所述余熱烘干機構(gòu)包括與甩干桶相連的送料管，所述送料管具有第一管口端和第二管口端，所述余熱烘干機構(gòu)還包括與第一管口端連接的熱循環(huán)烘于筒，所述出料管與熱循環(huán)烘干筒遠離第一管口端的那一端相連，所述第二管口端與一風機的出風口相連，風機的進風口通過一余熱回收管道連接有余熱回收裝置。

應(yīng)用本實用新型所設(shè)計的全自動廢舊塑料上料甩干系統(tǒng)，其有益效果是：使用時，先將清洗完的廢舊塑料倒入存儲料斗，廢舊塑料通過翻料組件輸送至螺旋送料機內(nèi)，螺旋送料機將廢舊塑料輸送至甩干桶內(nèi)，甩干桶對廢舊塑料進行甩干處理，甩干后，廢舊塑料進入余熱烘干機構(gòu)中，通過余熱烘干機構(gòu)將廢舊塑料完全烘干，最后廢舊塑料從出料管出料，出料管連接造粒機后就能夠直接進行造粒了，甩干效率好且工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1-螺旋送料機構(gòu)，11-存儲料斗，12-螺旋送料機，121-螺旋桿，13-翻料組件，132-翻料軸，2-甩干機構(gòu)，21-高速旋轉(zhuǎn)桶，22-甩干桶，221-螺旋送料壁，3-余熱烘干機構(gòu)，31-送料管，311-第一管口端，312-第二管口端，32-熱循環(huán)烘干筒，33-風機，34-余熱回收管道，35-余熱回收裝置，4-出料管，5-第一減速機，6-第一皮帶輪組件，7-軸承滑軌，8-軸承，9-第二皮帶輪組件，10-第二減速機。

具體實施方式

為比較直觀、完整地理解本實用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)就結(jié)合本實用新型附圖進行非限制性的特征說明如下：

如圖1所示，全自動廢舊塑料上料甩干系統(tǒng)，包括螺旋送料機構(gòu)1、甩干機構(gòu)2以及余熱烘干機構(gòu)3；

螺旋送料機構(gòu)1包括存儲料斗11、與存儲料斗11的底端相連的螺旋送料機12以及設(shè)置在存儲料斗11內(nèi)且位于螺旋送料機12上方的翻料組件13；

甩干機構(gòu)2包括高速旋轉(zhuǎn)桶21、設(shè)置在高速旋轉(zhuǎn)桶21內(nèi)且與螺旋送料機12的一端相連的甩干桶22，甩干桶22內(nèi)設(shè)有螺旋送料壁221，甩干桶22遠離螺旋送料機12的那一端與余熱烘干機構(gòu)3相連，余熱烘干機構(gòu)3連接有出料管4。出料管可以直接與造粒機(圖中未示)連接，方便造粒。

螺旋送料機12內(nèi)設(shè)有螺旋桿121，螺旋桿121的一端延伸出螺旋送料機12，并在螺旋桿121延伸出螺旋送料機12的這一端端部設(shè)有第一減速機5，翻料組件13包括翻料軸132，翻料軸132通過一第一皮帶輪組件6與第一減速機5連接。工作時，第一減速機5的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，然后帶動翻料軸132轉(zhuǎn)動，廢舊塑料在翻料軸132的轉(zhuǎn)動下輸送至螺旋送料機12內(nèi)，送料速度快。

為了方便甩干桶22對廢舊塑料進行甩干，使甩干桶22能夠在高速旋轉(zhuǎn)桶21內(nèi)靈活晃動，甩干桶22的兩端設(shè)有軸承滑軌7，軸承滑軌7與高速旋轉(zhuǎn)桶21內(nèi)壁之間設(shè)有軸承8。甩干桶22遠離螺旋送料機12的那一端通過一第二皮帶輪組件9連接有第二減速機10，第二減速機10設(shè)置在高速旋轉(zhuǎn)桶21外，通過第二減速機10來控制甩干桶22的工作。

余熱烘干機構(gòu)3包括與甩干桶22相連的送料管31，送料管31具有第一管口端311和第二管口端312，余熱烘干機構(gòu)3還包括與第一管口端311連接的熱循環(huán)烘干筒32，出料管4與熱循環(huán)烘干筒32遠離第一管口端311的那一端相連，第二管口端312與一風機33的出風口相連，風機33的進風口通過一余熱回收管道34連接有余熱回收裝置35。當廢舊塑料經(jīng)過甩干處理后，廢舊塑料就會進入送料管31中，因為經(jīng)過甩干處理的廢舊塑料往往不是完全干的，這時余熱烘干機構(gòu)3就能夠起到完全烘干的作用。余熱烘干機構(gòu)3的具體工作方式是：首先余熱回收裝置35連接能夠產(chǎn)生余熱的設(shè)備，起到了節(jié)能的效果，然后風機33打開，余熱進入風機33，風機33將廢舊塑料吹入熱循環(huán)烘干筒32里，而風機33吹出來的風是熱風，所以能夠起到烘干廢舊塑料的作用，最后風機33繼續(xù)工作，將廢舊塑料吹至出料管4，通過出料管4進行出料。

本實用新型所設(shè)計的全自動廢舊塑料上料甩干系統(tǒng)，使用時，先將清洗完的廢舊塑料倒入存儲料斗11，廢舊塑料通過翻料組件13輸送至螺旋送料機12內(nèi)，螺旋送料機12將廢舊塑料輸送至甩干桶22內(nèi)，甩干桶22對廢舊塑料進行甩干處理，甩干后，廢舊塑料進入余熱烘干機構(gòu)3中，通過余熱烘干機構(gòu)3將廢舊塑料完全烘干，最后廢舊塑料從出料管4出料，甩干效率好且工作效率高。

當然，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。