本實用新型涉及一種3D打印技術領域，特別涉及一種3D打印機。

背景技術：
3D打印機又稱三維打印機，是一種累積制造技術，即快速成形技術的一種機器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。目前，市場上授權公告號為CN205097561U，授權公告日為2016年3月23日的中國專利公開了一種DLP光固化3D打印機用樹脂槽，所述盒架的底部形成有周緣安裝面，在周緣安裝面的下方設有軟質的墊板，墊板固定貼合在周緣安裝面上，在周緣安裝面與墊板之間夾設有氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜，上述盒架相對于底板可通過外力作用進行提升，當外力消失后又能及時復位，所述底板上設有開口，所述的開口位于盒架內，且在開口上蓋設有透明封板，并通過弧面壓框固定，當盒架在螺旋彈簧的作用力，保持下壓狀態(tài)時，所述弧面壓框的部分延伸入至盒架內，并繃緊氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜。其解決了“DLP光固化3D打印機工作中樹脂槽槽底與固化樹脂方便剝離”的技術問題，提升了打印效果。這種樹脂槽的底板上沒有設置與3D打印機進行定位的零件，這樣的樹脂槽在安裝時是直接插到機架上的，在使用中在一定程度上會發(fā)生松動從而影響使用的效果。

技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種能夠對樹脂槽在安裝時進行定位的3D打印機。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種3D打印機，包括機架、設置在所述機架上的樹脂槽、設置在樹脂槽底面的底板，所述機架的兩側對稱設置有限位塊，兩個所述的限位塊之間形成橫截面呈凸字形的滑槽，所述底板滑移設置在所述滑槽內，所述限位塊與所述滑槽之間設置有定位件。通過采用上述方案，樹脂槽能夠通過底板能夠在兩個限位塊之間形成的滑槽內滑移，底板在滑槽內滑移放置在所需的位置時，底板與限位塊之間能夠進行定位，使得樹脂槽在機架上能夠進行固定，防止因樹脂槽松動從而影響打印的效果。本實用新型的進一步設置為：所述定位件包括螺紋連接在所述限位塊上的螺栓、設置在所述螺栓內部的彈性件、連接在所述彈性件上的鋼珠、設置在所述螺栓的開口處的擋環(huán)、設置在所述底板上且與所述鋼珠相配的凹槽，所述擋環(huán)的內徑小于所述鋼珠的直徑。通過采用上述方案，在導向槽內設置的鋼珠通過擋環(huán)的阻礙，使得鋼珠不會從導向槽內掉落，同時鋼珠的下端面突出于擋環(huán)，在底板上的凹槽移動到鋼珠的下端時，鋼珠的下端面卡接在凹槽內，使得底板能夠在滑槽上進行定位，從而使得樹脂槽固定在滑槽上，不會因發(fā)生送到而影響打印效果。本實用新型的進一步設置為：所述定位件包括有設置在限位塊上的安裝槽、設置在安裝槽內的彈性件、連接在彈性件上的定位軸、設置在底板上與定位軸相配的定位槽，所述定位軸抵觸在所述底板上時，所述彈性件呈壓縮狀態(tài)。通過采用上述方案，底板在滑槽上移動時，在限位塊上設置的定位軸抵觸在底板上時朝向安裝槽的內部移動，此時彈簧呈壓縮狀態(tài)，在底板的移動的過程中，當?shù)装迳系亩ㄎ徊垡苿拥蕉ㄎ惠S端時，定位軸在彈簧的彈力作用下抵觸到定位槽內，實現(xiàn)將底板固定在滑槽內，從而對設置在底板上的樹脂槽進行定位，避免在使用過程中因樹脂槽晃動而影響打印的效果。本實用新型的進一步設置為：所述定位軸的相靠近所述底板的一端呈半球形設置。通過采用上述方案，定位軸的靠近底板的一端呈半球形設置，使得定位軸與定位槽的抵觸面是呈圓弧面的，在對底板施加較大的力時，還能夠將定位軸頂?shù)桨惭b槽的內部，使得樹脂槽能夠在滑槽內滑出。本實用新型的進一步設置為：所述彈性件為彈簧。通過采用上述方案，彈簧能夠使得鋼珠或者定位軸在受到底板抵觸的時候發(fā)生移動，同時彈簧又呈壓縮狀態(tài)，在底板移動到正確的位置時，彈簧通過彈力使得鋼珠或者定位軸卡接在地板上進行定位。本實用新型的進一步設置為：所述限位塊上相對所述底板進入的另一端還設置有擋板。通過采用上述方案，在限位塊上設置的擋板能夠用于抵觸底板的前端面，也能夠防止底板在滑槽的時候從滑槽上滑出，同時具有一個定位的作用，告知操作人員，帶底板抵觸到擋板上時為樹脂槽的正確的安裝位置。本實用新型的進一步設置為：所述樹脂槽上還設置有出料口。通過采用上述方案，樹脂槽是用來紡織樹脂的，在打印完成后，能將多余的樹脂從出料口處排出。本實用新型的進一步設置為：所述樹脂槽的外壁上還設置有拉板。通過采用上述方案，在樹脂槽上的底板通過定位件卡接時，需通過較大的力才能將底板再次拉出，拉板能夠方便拉動樹脂槽。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：樹脂槽上的底板在兩個限位板之間形成的滑槽內滑移時，能夠通過定位件對底板進行定位，從而對底板上的樹脂槽進行固定，能夠避免因樹脂槽的送到而影響打印的效果。附圖說明圖1是實施例1的結構示意圖；圖2是實施例1的剖視圖；圖3是實施例1中圖2內A處的局部放大圖；圖4是實施例2的局部結構示意圖。圖中：1、機架；2、樹脂槽；3、底板；4、限位塊；5、滑槽；6、螺栓；7、鋼珠；8、擋環(huán)；9、凹槽；10、安裝槽；11、定位軸；12、定位槽；13、彈簧；14、擋板；15、出料口；16、拉板。具體實施方式以下結合附圖1到附圖4對本實用新型作進一步詳細說明。具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。實施例1：一種3D打印機，如附圖1到附圖3所示，在機架1上的兩側對稱設置有兩個限位塊4，兩個限位塊4之間形成了一個橫截面呈凸字形的滑槽5。在機架1上還設置有一個樹脂槽2，在樹脂槽2的下端面設置有底板3，樹脂槽2能夠在滑槽5內滑移，且在樹脂槽2滑移時，樹脂槽2上的底板3與限位塊4相卡接。在兩個限位塊4相對樹脂槽2入口處的另一端還設置有擋板14，使得樹脂槽2在滑槽5內滑移時，擋板14能與樹脂槽2上的底板3前端相抵接，使得樹脂槽2在滑槽5內滑槽5的時候過度滑移，同時擋板14對樹脂槽2也具有定位的作用，在樹脂槽2移動到擋板14處時，說明樹脂槽2以及安裝在正確的位置上。在底板3上端面的兩側對稱設置有多個凹槽9，在限位塊4上螺紋連接有多個螺栓6。在樹脂槽2上的底板3抵觸在擋板14上時，凹槽9與螺栓6一一對應。螺栓6的內部為空心的，在螺栓6的入口端設置有一個擋環(huán)8，在螺栓6的內部還設置有一個彈簧13，在彈簧3上連接著一個鋼珠7，鋼珠7的直徑大于擋環(huán)8的內徑，使得擋環(huán)8能夠擋住鋼珠7，使得鋼珠7不會從螺栓6得內部掉落。當?shù)装?在滑槽5內移動時，底板3上的凹槽9位于鋼珠7的下端時，鋼珠7的一部分在彈簧13的作用下卡接在凹槽9內，能夠對底板3進行定位。因鋼珠7是呈圓形的，在施加較大的里時，鋼珠7會因底板3的抵觸從而再次移動到導向槽6內部，使得底板3能夠繼續(xù)移動。在對底板3進行定位后，能夠使得樹脂槽2牢固的滑槽5上，在打印過程中不會因樹脂槽2的松動從而影響打印的效果。樹脂槽2上還設置有出料口15，樹脂槽2是用來紡織樹脂的，在打印完成后，能將多余的樹脂從出料口15處排出。樹脂槽2的外壁上還設置有拉板16，在樹脂槽2上的底板3通過定位件卡接時，需通過較大的力才能將底板3再次拉出，拉板16能夠方便拉動樹脂槽2。實施例2：一種3D打印機，與實施例1的不同之處在于，如附圖4所示，在底板3的上端面設置有多個定位槽12，在限位塊4上設置有多個與定位槽12相對應的安裝槽10，在安裝槽10的底端面上固定有一個彈簧13，在彈簧13上固定有一個定位軸11，定位軸11相靠近底板3的一端呈半球形設置，使得定位槽12也呈相應的半球形的凹陷。在底板3移動的過程中，底板3抵觸到定位軸11上，使得定位軸11朝向安裝槽10的內部移動，在定位軸11朝向安裝槽10內部移動時，在安裝槽10內的彈簧13呈壓縮狀態(tài)，當擋板14上的定位槽12移動到定位軸11處時，定位軸11卡接在定位槽12上，通過定位軸11與定位槽12的卡接，實現(xiàn)對底板3的固定，能夠避免因樹脂槽2的松動而影響打印的最終效果。