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自動糾偏裝置的制作方法

文檔序號:12539834閱讀:607來源:國知局

本實(shí)用新型涉及橡膠機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種鼓式硫化機(jī)。



背景技術(shù):

鼓式硫化機(jī)用以連續(xù)硫化各種涂膠布類的一種設(shè)備,其主要工作部分是空心鼓和無接頭鋼帶,鋼帶將膠布緊壓在鼓的表面上。現(xiàn)有的鼓式硫化機(jī),自動化程度低,傳動效率低,硫化后的橡膠制品密實(shí)性、均勻性差;其中鋼帶糾偏裝置的自動化程度低,不能對鋼帶實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的糾偏,從而影響硫化產(chǎn)品質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服傳統(tǒng)硫化機(jī)糾偏裝置存在的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種自動糾偏裝置。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:自自動糾偏裝置,支架1上安裝滑架2,滑架2上安裝滑道板5和糾偏油缸3,軸承座4安裝于滑道板5上,滑道板5上安裝光電開關(guān),軸承座4連接糾偏油缸3,糾偏油缸3連接液壓系統(tǒng),光電開關(guān)連接控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的自動糾偏裝置,由光電開關(guān)檢測鋼帶位置,根據(jù)鋼帶位移輸出信號,通過電器程序控制輸出信號,經(jīng)液壓站、糾偏油缸提供動力驅(qū)動軸承座上下移動,從而使?jié)q緊輥形成位移來調(diào)節(jié)鋼帶偏移;軸承座上下移動極限位置和區(qū)間位置由安裝在滑道框板上的光電開關(guān)控制;自動糾偏實(shí)現(xiàn)全自動鋼帶定中功能,設(shè)備自動化程度高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型自動糾偏裝置結(jié)構(gòu)圖。

其中:1、支架,2、滑架,3、糾偏油缸,4、軸承座,5、滑道板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的自動糾偏裝置用于鼓式硫化機(jī)鋼帶自動糾偏,結(jié)構(gòu)如圖1所示,由滑道板5、上下各2個糾偏油缸3、軸承座4、液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。支架1上安裝滑架2,滑架2上安裝滑道板5和糾偏油缸3,軸承座4安裝于滑道板5上,滑道板5上安裝光電開關(guān),軸承座4連接糾偏油缸3,糾偏油缸3連接液壓系統(tǒng),光電開關(guān)連接控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的自動糾偏裝置,由光電開關(guān)檢測鋼帶位置,根據(jù)鋼帶位移輸出信號,通過電器程序控制輸出信號,經(jīng)液壓站、糾偏油缸提供動力驅(qū)動軸承座上下移動,從而使?jié)q緊輥形成位移來調(diào)節(jié)鋼帶偏移;軸承座上下移動極限位置和區(qū)間位置由安裝在滑道框板上的光電開關(guān)控制;自動糾偏實(shí)現(xiàn)全自動鋼帶定中功能,設(shè)備自動化程度高。

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