本實(shí)用新型涉及一種塑料烘干設(shè)備，具體地說(shuō)是一種注塑材料烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著科技發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，塑料制品在加工過(guò)程中，從原材料入場(chǎng)到投入使用，中間需要經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間，原材料容易受潮，若塑料顆粒直接進(jìn)入擠出機(jī)，需要耗費(fèi)許多的能源，才能將潮濕的塑料干燥、熔化、再生、合成，導(dǎo)致工作效率低，因此需要用烘干機(jī)將原材料進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的烘干機(jī)結(jié)構(gòu)單一，烘干效果不佳，容易存在死角。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種保證注塑材料烘干均勻，提高生產(chǎn)質(zhì)量的注塑材料烘干設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種注塑材料烘干設(shè)備，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)烘干裝置，所述烘干裝置包括設(shè)置在殼體底部的烘干機(jī)和多根烘干管，所述烘干管與烘干機(jī)的出風(fēng)端相連通，所述烘干管豎直設(shè)置，位于烘干管一側(cè)的殼體內(nèi)還設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送管，所述傳送管的外壁上設(shè)置多個(gè)通風(fēng)孔，所述傳送管沿豎直方向呈波紋狀設(shè)置，位于傳送管一側(cè)的烘干管上設(shè)置烘干孔，所述傳送管的首端和末端均設(shè)置振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在殼體內(nèi)的振動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述振動(dòng)轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述振動(dòng)轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套裝軸套，所述軸套上固定連接用于敲打傳送管的振動(dòng)錘。

所述烘干管3上延伸出多個(gè)烘干側(cè)管，所述烘干側(cè)管與烘干管內(nèi)腔相連通，烘干側(cè)管插裝到傳送管外壁上的通風(fēng)孔中，所述烘干側(cè)管上設(shè)有多個(gè)向上開(kāi)口的出風(fēng)孔，所述出風(fēng)孔沿烘干側(cè)管的軸線方向排列設(shè)置。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的一種注塑材料烘干設(shè)備增加注塑材料在烘干設(shè)備中的行走距離，延長(zhǎng)烘干時(shí)間，同時(shí)在傳送過(guò)程中，有針對(duì)性的烘干，增加注塑材料的烘干效果，在注塑材料傳送的同時(shí)，設(shè)置打散裝置，將成堆的注塑材料打散，避免粘連在一起，影響烘干效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型傳送部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型振動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種注塑材料烘干設(shè)備，包括殼體1和設(shè)置在殼體1內(nèi)烘干裝置，所述殼體1上設(shè)置進(jìn)料口和出料口，所述烘干裝置包括設(shè)置在殼體1底部的烘干機(jī)2和多根烘干管3，所述烘干管3與烘干機(jī)2的出風(fēng)端相連通，所述烘干管3豎直設(shè)置。

位于烘干管3一側(cè)的殼體1內(nèi)還設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送管4，所述傳送管4的外壁上設(shè)置多個(gè)通風(fēng)孔5，所述通風(fēng)孔5的直徑小于物料的直徑，避免物料掉出，所述傳送管4沿豎直方向呈波紋狀設(shè)置，物料由傳送管4的上端進(jìn)料口進(jìn)入，在重力作用下落入傳送管4的下端出口處，由于傳送管4為波紋狀，增大物料的行走面積，延長(zhǎng)烘干加熱時(shí)間，提高烘干效果，位于傳送管4一側(cè)的烘干管3上設(shè)置烘干孔11，烘干機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)通過(guò)烘干孔11對(duì)傳送帶4上的注塑材料進(jìn)行烘干，所述傳送管4的首端和末端均設(shè)置振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在傳送帶上方的振動(dòng)轉(zhuǎn)軸6，所述振動(dòng)轉(zhuǎn)軸6通過(guò)傳動(dòng)裝置與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述振動(dòng)轉(zhuǎn)軸6的外側(cè)套裝軸套7，所述軸套7上固定連接振動(dòng)錘8，所述振動(dòng)錘8的長(zhǎng)度大于振動(dòng)錘8與軸套7連接處到傳送管4外壁的距離，振動(dòng)錘8通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)傳送管4進(jìn)行敲打，使傳送管4產(chǎn)生振動(dòng)，將成堆的注塑材料打散，便于烘干，同時(shí)，避免傳送管4堵塞。

為進(jìn)一步提高烘干效果，如圖2所示，所述烘干管3上延伸出多個(gè)烘干側(cè)管9，所述烘干側(cè)管9與烘干管3內(nèi)腔相連通，烘干側(cè)管9插裝到傳送管4外壁上的通風(fēng)孔5中，所述烘干側(cè)管9上設(shè)有多個(gè)向上開(kāi)口的出風(fēng)孔10，所述出風(fēng)孔10沿烘干側(cè)管9的軸線方向排列設(shè)置，熱風(fēng)通過(guò)出風(fēng)孔10吹到傳送管4上，在注塑材料的下方對(duì)注塑材料進(jìn)行烘干，提高烘干效果。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。