本實用新型屬于注塑模具技術領域，具體涉及一種結構簡單、冷卻效果好、占用空間小的注塑模具的水嘴結構。

背景技術：

對于注塑模具來說，冷卻效果直接關系到生產效率和經濟效益問題，所以對模具冷卻水路及水嘴結構方面的設計至關重要。目前使用的注塑模具，特征是一些模芯較小的模具，其產品冷卻速度慢，冷卻效果差，且冷卻不均勻使產品質量有所影響。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供注塑模具的水嘴結構。

所述的一種注塑模具的水嘴結構，設置在帶有內腔的模具芯子上，它包括進水嘴和出水嘴，其特征在于所述進水嘴一端連接進水管，另一端連接模具芯子，進水嘴內設有通孔，銅管設置在進水嘴內，銅管一端伸入內腔內，且銅管與通孔、內腔之間均留有間隙，出水嘴垂直設置在進水嘴中部且與通孔相通。

所述的一種注塑模具的水嘴結構，其特征在于所述進水嘴與進水管連接一端設有第一倒鉤，防止進水管脫落；進水嘴與模具芯子連接的一端設有外螺紋，模具芯子連接端設有與外螺紋匹配的內螺紋。

所述的一種注塑模具的水嘴結構，其特征在于所述進水嘴中部設有螺紋孔，螺紋孔與通孔相通，所述出水嘴為L型結構，一端連接出水管，且該端設有第二倒鉤，防止出水管脫落；另一端設有外螺紋，通過與外螺紋連接在螺紋孔上。

所述的一種注塑模具的水嘴結構，其特征在于所述銅管與通孔、內腔之間的間隙為1-3mm，銅管端頭與內腔底部之間的距離為2-5mm。

上述的一種注塑模具的水嘴結構，設置在帶有內腔的模具芯子上，它包括進水嘴和出水嘴，所述進水嘴一端連接進水管，另一端連接模具芯子，進水嘴內設有通孔，銅管設置在進水嘴內，銅管一端伸入內腔內，且銅管與通孔、內腔之間均留有間隙，出水嘴垂直設置在進水嘴中部且與通孔相通。本實用新型通過采用上述技術，其進水嘴和出水嘴為組合一體式，進水嘴內設有通往模具芯子內腔底部的銅管，銅管與內腔之間留有供水流的間隙，能夠有效保障冷卻水流的通暢，達到良好的冷卻效果，且該結構的水路連接更加的便利，水嘴的空間位置占用小，位置設計更靈活，有效的提高模具生產效率，保證產品質量，特別適用于小直徑芯子的冷卻使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-進水嘴，101-第一倒鉤，102-螺紋孔，103-外螺紋，104-通孔，2-出水嘴，3-銅管，4-模具芯子，401-內腔。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型的保護范圍并不僅限于此：

如圖1所示，本實用新型的一種注塑模具的水嘴結構，設置在帶有內腔401的模具芯子4上，它包括進水嘴1和出水嘴2，所述進水嘴1一端連接進水管，且該端設有第一倒鉤101，防止進水管脫落；另一端設有外螺紋103，與模具芯子4上設置的內螺紋匹配連接，進水嘴1內設有通孔104，銅管3左端固定設置在進水嘴1內，銅管3一端穿出通孔104并伸入內腔401內，且銅管3與通孔104、內腔401之間均留有1-3mm的間隙，銅管3端頭與內腔401底部之間的距離為2-5mm，便于冷卻水的流動；所述進水嘴1中部設有螺紋孔102，螺紋孔102與通孔104相通，所述出水嘴2為L型結構，一端連接出水管，且該端設有第二倒鉤201，防止出水管脫落；另一端設有外螺紋，通過與外螺紋連接在螺紋孔102上，且出水嘴2與垂直設置在進水嘴1中部且與通孔104相通。

本實用新型為了提高密封效果，每個連接處通過生料帶進行密封。

如圖所示，本實用新型的使用過程如下：進水嘴1帶防脫落倒鉤一端接入進水管通水，冷卻水通過銅管3進入模具芯子4，通過銅管3與模具芯子4間的間隙形成回路，從而帶走模具芯子4內腔401的熱量，達到冷卻芯子的目的，冷卻水最后沿著銅管3與進水嘴1的間隙流到出水嘴2中進行排除，整個過程完成了水流流通，帶走芯子熱量，達到冷卻芯子效果。