本實用新型涉及塑膠機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑膠顆粒混合裝置。

背景技術(shù)：

在塑料制品行業(yè)中，常常根據(jù)產(chǎn)品的工藝需要，需要對多種塑料粒子進(jìn)行混合，而對于大、中型生產(chǎn)廠家來說，由于每天需要混合的塑料粒子數(shù)量較多， 但是傳統(tǒng)的混合方式常常是采用手工的方式將塑料粒子混合，而且手工方式的混合只能做到局部混合，混合不均勻、混合效果差，因此生產(chǎn)出的產(chǎn)品很容易出現(xiàn)色差的現(xiàn)象，嚴(yán)重的影響了最終塑料制品的質(zhì)量，給企業(yè)造成了巨大的損失，另外采用手工方式對原料進(jìn)行攪拌混合，工作量大而且工作效率低，大大增加了操作人員的勞動強度，增加了操作人員的負(fù)擔(dān)，已經(jīng)不能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。

為了解決上述問題，中國專利公開號為CN204505592U的專利公開了一種塑膠顆?；旌蠑嚢柩b置；該裝置包括機架、電機，固定在機架底部的轉(zhuǎn)動軸座，轉(zhuǎn)動軸座與電機相連，固定在機架上并與轉(zhuǎn)動軸座同一圓心設(shè)置的內(nèi)筒體，內(nèi)筒體的內(nèi)部還設(shè)置有螺旋推進(jìn)桿，螺旋推進(jìn)桿固定連接在轉(zhuǎn)動軸座上；內(nèi)筒體上還設(shè)置有外筒體，內(nèi)筒體的底部還固定設(shè)置有與內(nèi)筒體的內(nèi)部相連通的進(jìn)料斗，內(nèi)筒體上還開設(shè)有與外筒體相連通的循環(huán)料口，外筒體的底部還設(shè)置有出料口；雖然本裝置通過螺旋推桿可連續(xù)、循環(huán)地推進(jìn)塑料顆粒，但螺旋推進(jìn)對塑料顆粒的混合效果并不好，且內(nèi)筒體和外筒體之間的塑料顆粒處于閑置狀態(tài)，使得對塑料粒子的混合效率并沒有提高，因此要通過本裝置提高混合后塑料顆粒的均勻性，還需要對其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種塑膠顆粒混合裝置，以提高混合塑料顆粒的效率、混合后塑料顆粒的均勻性。

本實用新型的基礎(chǔ)方案塑膠顆?；旌涎b置，包括機架、電機、內(nèi)筒體、外筒體和螺旋推動桿；所述外筒體固定在機架上，所述內(nèi)筒體固定在外筒體內(nèi)，且內(nèi)筒體上端開口，內(nèi)筒體的下端從外筒體的底部伸出，所述螺旋推動桿設(shè)置在內(nèi)筒體內(nèi)；所述機架的底部固定有轉(zhuǎn)動軸座，螺旋拖動桿的下端與轉(zhuǎn)動軸座轉(zhuǎn)動連接，電機與螺旋推動桿相連；所述內(nèi)筒體的底部設(shè)置有與內(nèi)筒體內(nèi)部相通的進(jìn)料斗，內(nèi)筒體中部設(shè)置有連通內(nèi)筒體和外筒體的循環(huán)料口，所述外筒體底部設(shè)置有出料口；所述螺旋推動桿的上端固定連接有攪拌槳，攪拌槳由多片傾斜設(shè)置的槳葉組成，且槳葉的傾斜方向與螺旋推動桿的轉(zhuǎn)動方向相反；所述外筒體的頂部可拆卸連接有封蓋，所述出料口出安裝有卸料閥一。

本方案塑膠顆粒混合裝置的工作過程為：

關(guān)閉卸料閥一，啟動電機，則電機將帶動螺旋推動桿轉(zhuǎn)動，然后向進(jìn)料斗內(nèi)加入待混合的塑料粒子，塑料粒子將滑落到內(nèi)筒體的底部，在螺旋推動桿的推動作用下，塑料粒子在內(nèi)筒體內(nèi)將被向上推動，并從內(nèi)筒體上端的開口進(jìn)入到外筒體與內(nèi)筒體之間的區(qū)域；由于螺旋推動桿的上端固定連接有攪拌槳，因此當(dāng)螺旋推動桿轉(zhuǎn)動時，攪拌槳也將同時轉(zhuǎn)動，以此可對外筒體與內(nèi)筒體之間的塑料粒子進(jìn)行攪拌；另外由于槳葉傾斜設(shè)置，且槳葉的傾斜方向與螺旋推動桿的轉(zhuǎn)動方向相反，因此攪拌槳轉(zhuǎn)動時，槳葉還對塑料粒子具有下壓的作用，使得塑料粒子更易于通過循環(huán)料口再次進(jìn)入到內(nèi)筒體內(nèi)，從而再一次從槳葉的上端落下，使槳葉進(jìn)一步的對其進(jìn)行攪拌，因此攪拌槳對塑料粒子具有反復(fù)、循環(huán)的攪拌作用；當(dāng)塑料粒子混合均勻后，打開卸料閥一，塑料粒子將從出料口排出。

本方案產(chǎn)生的有益效果是：

由于在內(nèi)筒體和外筒體之間設(shè)置了攪拌槳，可對塑料粒子進(jìn)行攪拌，提高塑料粒子的均勻性，同時可以提高塑料粒子混合的效率；攪拌槳與螺旋推動桿的上端固定，槳葉傾斜設(shè)置，且槳葉的傾斜方向與螺旋推動桿的轉(zhuǎn)動方向相反，因此攪拌槳轉(zhuǎn)動時，槳葉還對塑料粒子具有下壓的作用，利于塑料粒子再次進(jìn)入內(nèi)筒體內(nèi)，提高了塑料粒子的循環(huán)效率；而攪拌槳與螺旋推動桿的上端固定，可以使結(jié)構(gòu)更簡單；另外在外筒體的頂部設(shè)置封蓋，可避免塑料粒子彈出，減少人工二次收集，而封蓋可拆卸可便于對攪拌槳進(jìn)行修理。

優(yōu)選方案一，作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述外筒體的底部呈倒錐形；外筒體的底部呈倒錐形，一方面可利于塑料粒子出料，避免內(nèi)筒體與外筒體之間殘留過多的塑料粒子，另一方面也利于塑料粒子通過循環(huán)料口進(jìn)入內(nèi)筒體中。

優(yōu)選方案二，作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述外筒體的壁上設(shè)置有可視窗；可視窗可方便操作人員觀察外筒體內(nèi)物料的混合是否均勻，可以根據(jù)混合情況調(diào)整是否需要繼續(xù)混合，為操作人員提供了很大方便。

優(yōu)選方案三，作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述內(nèi)筒體的底部還設(shè)置有清料口，清料口處安裝有卸料閥二；清料口可將內(nèi)筒體內(nèi)殘留的物料清理干凈，進(jìn)而方便設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

優(yōu)選方案四，作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述槳葉的傾斜角度為60o；槳葉的傾斜角度設(shè)為60o，既能保證攪拌效率，又能槳葉在攪拌塑料粒子時，具有較明顯的下壓作用。

優(yōu)選方案五，作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述槳葉上開設(shè)有若干濾料孔；槳葉上開設(shè)有濾料孔，當(dāng)槳葉攪拌塑料粒子時，一部分物料將會被槳葉推動向前，而一部分物料將穿過濾料孔與后方的物料混合，因此在槳葉上設(shè)置濾料孔，可以提高塑料粒子的混合效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：外筒體1、內(nèi)筒體2、螺旋推動桿3、電機4、機架5、攪拌槳6、減速機7、卸料閥一11、封蓋12、可視窗13、進(jìn)料斗21、循環(huán)料口22、卸料閥二23、轉(zhuǎn)動軸座51、濾料孔61。

實施例基本如圖1所示：塑膠顆?；旌涎b置包括機架5、電機4、內(nèi)筒體2、外筒體1和螺旋推動桿3；外筒體1固定在機架5上，內(nèi)筒體2固定在外筒體1內(nèi)，且內(nèi)筒體2上端開口，內(nèi)筒體2的下端從外筒體1的底部伸出，螺旋推動桿3設(shè)置在內(nèi)筒體2內(nèi)；機架5的底部固定有轉(zhuǎn)動軸座51，螺旋拖動桿的下端與轉(zhuǎn)動軸座51轉(zhuǎn)動連接，電機4安裝在地面上，機架5上還安裝有減速機7，螺旋推桿通過減速機7與電機4相連；外筒體1的頂部設(shè)置有封蓋12，封蓋12通過螺栓固定在外筒體1的頂部。

內(nèi)筒體2的底部設(shè)置有與內(nèi)筒體2內(nèi)部相通的進(jìn)料斗21，內(nèi)筒體2中部設(shè)置有連通內(nèi)筒體2和外筒體1的循環(huán)料口22，外筒體1的底部設(shè)置為倒錐形，以便于物料向中部集中，且外筒體1底部設(shè)置有出料口，出料口出安裝有卸料閥一11；內(nèi)筒體2的底部還設(shè)置有清料口，清料口處安裝有卸料閥二23；螺旋推動桿3的上端焊接有攪拌槳6，攪拌槳6由四片均勻分布并傾斜設(shè)置的槳葉組成，槳葉的傾斜角度為60o，且槳葉的傾斜方向與螺旋推動桿3的轉(zhuǎn)動方向相反；另外在槳葉上開設(shè)有若干濾料孔61；另外為了便于觀察內(nèi)部物料的攪拌情況，在外筒體1壁上安裝有由有機玻璃制成的可視窗13。

本實施例塑膠顆粒混合裝置的工作過程為：

關(guān)閉卸料閥一11和卸料閥二23，啟動電機4，則電機4將帶動螺旋推動桿3轉(zhuǎn)動，然后向進(jìn)料斗21內(nèi)加入待混合的塑料粒子，塑料粒子將滑落到內(nèi)筒體2的底部，在螺旋推動桿3的推動作用下，塑料粒子在內(nèi)筒體2內(nèi)將被向上推動，并從內(nèi)筒體2上端的開口進(jìn)入到外筒體1與內(nèi)筒體2之間的區(qū)域；由于螺旋推動桿3的上端焊接有攪拌槳6，因此當(dāng)螺旋推動桿3轉(zhuǎn)動時，攪拌槳6也將同時轉(zhuǎn)動，以此可對外筒體1與內(nèi)筒體2之間的塑料粒子進(jìn)行攪拌；另外由于槳葉傾斜設(shè)置，且槳葉的傾斜方向與螺旋推動桿3的轉(zhuǎn)動方向相反，因此攪拌槳6轉(zhuǎn)動時，槳葉還對塑料粒子具有下壓的作用，且由于外筒體1的底部設(shè)置為倒錐形，因此塑料粒子更易于通過循環(huán)料口22再次進(jìn)入到內(nèi)筒體2內(nèi)，從而再一次從槳葉的上端落下，使槳葉進(jìn)一步的對其進(jìn)行攪拌，因此攪拌槳6對塑料粒子具有反復(fù)、循環(huán)的攪拌作用；通過透視窗，可以觀察塑料粒子的混合情況，當(dāng)塑料粒子混合均勻后，打開卸料閥一11，塑料粒子將從出料口排出；另外由于外筒體1底部設(shè)置為倒錐形，可有效減少外筒體1內(nèi)塑料粒子的殘余。

當(dāng)需要對本裝置進(jìn)行維修或保養(yǎng)時，打開卸料閥二23可以清除掉內(nèi)筒體2內(nèi)殘余的塑料粒子，并卸下頂部的封蓋12，便可對本裝置進(jìn)行修理或維護(hù)。