一體式加熱冷卻封口機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種一體式加熱冷卻封口機構(gòu)，包括設(shè)于一體式加熱冷卻封口機構(gòu)(1)前端的外模隔熱板(2)、設(shè)于一體式加熱冷卻封口機構(gòu)(1)后端的端板(3)，所述的外模隔熱板(2)和端板(3)的外圓部上均設(shè)有配裝用的徑向凸環(huán)(5)，所述的徑向凸環(huán)(5)設(shè)有供緊壓的外壓緊壁(5.1)。一體式加熱冷卻封口機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡潔且能與卡環(huán)相配裝。
【專利說明】
一體式加熱冷卻封口機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋼塑復合管施工現(xiàn)場管端封口技術(shù)領(lǐng)域，具體講是指一種一體式加熱冷卻封口機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼塑復合管在施工現(xiàn)場使用時，有時需要根據(jù)現(xiàn)場使用長度而對鋼塑復合管進行鋸斷操作，而鋸斷后鋼塑復合管管端鋼絲會外露，為此就需要對鋼塑復合管管端進行現(xiàn)場封口。而目前對于鋼塑復合管的現(xiàn)場封口一般采用手工方式進行，即先手工打磨管端鋼絲，再用手工焊槍對管端進行人工封口。該封口方式不僅速度慢，效率低，且會出現(xiàn)封口不到位的現(xiàn)象，導致封口質(zhì)量欠佳。
[0003]為解決上述技術(shù)問題，
【申請人】著手研發(fā)了一種便攜式鋼塑復合管封口機，該封口機在現(xiàn)有純塑管或PE管對焊機的基礎(chǔ)上，通過對
【申請人】之前已授權(quán)專利中的一體式加熱冷卻封口機構(gòu)和裝夾該一體式加熱冷卻封口機構(gòu)的裝夾機構(gòu)進行配裝部位的改進，實現(xiàn)了對鋼塑復合管的快速熱熔焊接封口，解決了封口效率低、質(zhì)量欠佳的技術(shù)問題，同時還可自動調(diào)節(jié)一體式加熱冷卻封口機構(gòu)的中心線與鋼塑復合管的中心線重合。
[0004]其中裝夾一體式加熱冷卻封口機構(gòu)的裝夾機構(gòu)包括上下夾裝一體式加熱冷卻封口機構(gòu)的裝夾部位的卡環(huán)，且卡環(huán)中設(shè)有彈簧需要緊壓一體式加熱冷卻封口機構(gòu)的裝夾部位，故一體式加熱冷卻封口機構(gòu)的裝夾部位的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計是保障裝夾可靠的重要因素。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡潔且能與卡環(huán)相配裝的一體式加熱冷卻封口機構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為:包括設(shè)于一體式加熱冷卻封口機構(gòu)前端的外模隔熱板、設(shè)于一體式加熱冷卻封口機構(gòu)后端的端板，所述的外模隔熱板和端板的外圓部上均設(shè)有配裝用的徑向凸環(huán)，所述的徑向凸環(huán)設(shè)有供緊壓的外壓緊壁。
[0007]設(shè)于外模隔熱板上的徑向凸環(huán)的后端與外模隔熱板的后端齊平，而設(shè)于端板上的徑向凸環(huán)的后端與端板的后端之間留有距離，便于外模隔熱板和端板與一體式加熱冷卻封口機構(gòu)中的其他部件相配裝。
[0008]所述的徑向凸環(huán)的橫截面呈矩形，矩形的徑向凸環(huán)更利于卡裝牢固。
[0009]所述的外壓緊壁為外圓周壁，圓周壁便于供彈簧緊壓。
[0010]本實用新型的一體式加熱冷卻封口機構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡潔，通過前端的外模隔熱板上的徑向凸環(huán)和后端端板上的徑向凸環(huán)能與裝夾一體式加熱冷卻封口機構(gòu)的裝夾機構(gòu)的卡環(huán)上的卡槽相配裝，配裝牢固可靠，且徑向凸環(huán)還設(shè)有外壓緊壁，可供卡環(huán)中的彈簧緊壓。總的來說本實用新型的一體式加熱冷卻封口機構(gòu)通過前端和后端進行雙重裝夾，有效保障了裝夾的可靠度。
【附圖說明】

[0011]圖1是本實用新型一體式加熱冷卻封口機構(gòu)與卡環(huán)的下環(huán)體配裝時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型一體式加熱冷卻封口機構(gòu)的外模隔熱板與卡環(huán)相配裝后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型一體式加熱冷卻封口機構(gòu)的端板與卡環(huán)相配裝后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]本實用新型圖中所示:I一體式加熱冷卻封口機構(gòu)，2外模隔熱板，3端板，4卡環(huán)，4.1卡槽，5徑向凸環(huán)，5.1外壓緊壁，6彈簧。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0016]如圖所示，本實用新型的一體式加熱冷卻封口機構(gòu)，包括設(shè)于一體式加熱冷卻封口機構(gòu)I前端的外模隔熱板2、設(shè)于一體式加熱冷卻封口機構(gòu)I后端的端板3。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，所述的外模隔熱板2和端板3的外圓部上均設(shè)有與相應卡環(huán)4內(nèi)壁上的卡槽4.1相配裝的徑向凸環(huán)5。所述的徑向凸環(huán)5設(shè)有供卡環(huán)4中的彈簧6緊壓的外壓緊壁5.1。其中外模隔熱板裝于一體式加熱冷卻封口機構(gòu)的前端，可隔離外模的熱量，故可供卡環(huán)裝夾。而端板位于一體式加熱冷卻封口機構(gòu)的后端，本身不具備熱量，故可供卡環(huán)裝夾。
[0018]在本實施例中，為便于組裝，設(shè)于外模隔熱板2上的徑向凸環(huán)5的后端與外模隔熱板2的后端齊平，而設(shè)于端板3上的徑向凸環(huán)5的后端與端板3的后端之間留有距離。
[0019]所述的徑向凸環(huán)5的橫截面呈矩形，截面呈矩形的徑向凸環(huán)5與卡環(huán)上的卡槽4.1相配裝后，卡裝定位可靠，不會軸向移動。
[0020]所述的外壓緊壁5.1為外圓周壁，外圓周壁結(jié)構(gòu)簡潔，且在彈簧緊壓時壓抵面積大，壓抵可靠。
【主權(quán)項】
1.一種一體式加熱冷卻封口機構(gòu)，包括設(shè)于一體式加熱冷卻封口機構(gòu)(I)前端的外模隔熱板(2)、設(shè)于一體式加熱冷卻封口機構(gòu)(I)后端的端板(3)，其特征在于:所述的外模隔熱板(2)和端板(3)的外圓部上均設(shè)有配裝用的徑向凸環(huán)(5)，所述的徑向凸環(huán)(5)設(shè)有供緊壓的外壓緊壁(5.1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式加熱冷卻封口機構(gòu)，其特征在于:設(shè)于外模隔熱板(2)上的徑向凸環(huán)(5)的后端與外模隔熱板(2)的后端齊平，而設(shè)于端板(3)上的徑向凸環(huán)(5)的后端與端板(3)的后端之間留有距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式加熱冷卻封口機構(gòu)，其特征在于:所述的徑向凸環(huán)(5)的橫截面呈矩形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式加熱冷卻封口機構(gòu)，其特征在于:所述的外壓緊壁(5.1)為外圓周壁。
【文檔編號】B29C57/10GK205705272SQ201620675444
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】陳建勻, 劉洪 , 李毅芳, 梁新
【申請人】安源管道實業(yè)股份有限公司