本實用新型涉及鋼塑復合管件骨架的定位安裝技術領域，具體講是指一種鋼塑復合管件骨架的定位結構。

背景技術：

因鋼塑復合管件的骨架以沖孔碳鋼板卷曲而成，在成型該類型的鋼塑復合管件時，需要將骨架定位安裝到模具上。而目前的定位安裝結構一般需要對模具進行改造，在一定程度上會對模具本身造成破壞。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種鋼塑復合管件骨架的定位結構，該鋼塑復合管件骨架的定位結構能將鋼塑復合管件骨架定位安裝到模具上，且無需對模具進行改造，對模具本身不會造成破壞，具有操作便捷的優(yōu)點。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種鋼塑復合管件骨架的定位結構，包括磁塊，所述的磁塊設有用于安裝到鋼塑復合管件骨架的沖孔中的安裝端，所述的磁塊還設有端面與模具型腔內(nèi)壁相匹配的吸附端。

所述的磁塊為強磁磁塊，強磁磁塊磁力大，吸附能力強，定位安裝牢固、可靠。

所述的磁塊的安裝端的尺寸小于吸附端的尺寸，便于后續(xù)補膠。

所述的磁塊的安裝端的端面為平端面，所述的磁塊的吸附端的端面為圓弧端面，平端面便于磁塊通過安裝端進行插入安裝，而圓弧端面成圓弧狀，能與模具型腔內(nèi)壁緊貼而避免在注塑成型鋼塑復合管件時使注塑液滲入到圓弧端面與模具型腔內(nèi)壁之間。

所述的磁塊為錐形磁塊，錐形磁塊便于后續(xù)補膠。

所述的錐形磁塊為四錐形磁塊，最適合于后續(xù)補膠。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型的鋼塑復合管件骨架的定位結構，因采用磁塊作為鋼塑復合管件骨架的定位安裝塊，利用磁塊具有磁力吸附的特性，通過磁塊的安裝端將磁塊安裝到鋼塑復合管件骨架的沖孔上后，便可將已安裝磁塊的鋼塑復合管件骨架整體放置于模具型腔內(nèi)，此時磁塊的吸附端便會緊緊吸附在模具型腔內(nèi)壁上，從而最終將鋼塑復合管件骨架定位安裝到模具上。本實用新型的磁塊在安裝到鋼塑復合管件骨架上時，利用鋼塑復合管件骨架上的沖孔便可實現(xiàn)安裝，無需對鋼塑復合管件骨架進行改造，且在鋼塑復合管件骨架的定位安裝過程中，利用磁塊本身的磁力吸附特性便可吸附在模具內(nèi)壁上，也無需對模具進行改造，對模具和鋼塑復合管件骨架不會造成破壞，整個定位安裝過程非常便捷。

附圖說明

圖1是磁塊設于鋼塑復合管件骨架上的結構示意圖。

圖2是磁塊與鋼塑復合管件骨架相配裝的局部剖視結構示意圖。

圖如圖所示：1磁塊，2鋼塑復合管件骨架，2.1沖孔，2.2管端，3安裝端，4吸附端。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明：

如圖所示，本實用新型的鋼塑復合管件骨架的定位結構，包括磁塊1，所述的磁塊1設有用于安裝到鋼塑復合管件骨架2的沖孔2.1中的安裝端3，所述的磁塊1還設有端面與模具型腔內(nèi)壁相匹配的吸附端4。安裝端3和吸附端4共同構成所述的磁塊1，磁塊1為一個一體式結構的整體。而安裝端3本身也為磁塊的一部分，故自身也具備磁力吸附能力，安裝端3自身卡裝于沖孔2.1中后，利用自身的磁力還可緊緊吸附在鋼塑復合管件骨架的沖孔2.1中，增加了磁塊安裝的牢固度。而其中鋼塑復合管件骨架2采用沖孔碳鋼板卷曲焊接而成，對于鋼塑復合管件骨架2有三通形骨架，有四通形骨架、直線形骨架及直角形骨架等。

在本實施例中，為增加吸附功能，所述的磁塊1可采用強磁磁塊，如強力磁鋼、高強磁鐵等具有強力磁力的磁塊。

在本實施例中，所述的磁塊1的安裝端3的尺寸小于吸附端4的尺寸，這樣便可形成開口大的補膠部位，便于補膠。且為便于安裝端3裝于骨架本體的沖孔中，所述的磁塊1的安裝端3的端面為平端面，而為便于吸附端與模具型腔內(nèi)壁緊貼，所述的磁塊1的吸附端4的端面為圓弧端面，圓弧端面的弧度與吸附的骨架本體內(nèi)壁部位的弧度大小相匹配。

在本實施例中，所述的磁塊采用的是四錐形磁塊，四錐形磁塊所形成的需要補膠部位的開口大，便于補膠，當然也可采用圓錐形磁塊或圓柱形磁塊等。

其中補膠是指在因磁塊去除而于管件表面余留的空中擠入注塑液以進行封堵的過程。在磁塊去除過程中，因管件注塑成型后，成型后的注塑液(即塑料)具有收縮的特性，磁塊易于去除。

在安裝磁塊時，磁塊可位于鋼塑復合管件骨架2的管端2.2，還可沿管端2.2呈周向分布。這樣磁塊設置在管端2.2后，在后續(xù)工序中管端2.2的補膠部位可被遮擋而避免外露，而呈周向的磁塊可形成360度吸附。