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一種注塑產(chǎn)品裝配裝置的制作方法

文檔序號:11823287閱讀:302來源:國知局
一種注塑產(chǎn)品裝配裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及注塑產(chǎn)品的裝配技術(shù)領(lǐng)域,更進(jìn)一步地說是涉及一種注塑產(chǎn)品裝配裝置。



背景技術(shù):

產(chǎn)品經(jīng)注塑機(jī)注塑完成取出后,要完成切流道、裝卡扣、裝緩沖墊、搬運(yùn)等處理過程,為了達(dá)到生產(chǎn)節(jié)拍,每道工序至少需要一個操作人員完成。人工進(jìn)行切流道處理時每次切刀的力度與方向不一致,可能劃傷工件表面,導(dǎo)致品質(zhì)不穩(wěn)定,出現(xiàn)漏切或漏裝的情況;除此之外,工作無法長時間持續(xù)工作,為了滿足生產(chǎn)節(jié)奏,需要安排多組工人輪流工作,增加公司運(yùn)營的成本。

因此,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,如何設(shè)計(jì)一種自動完成注塑產(chǎn)品切流道、裝卡扣與緩沖墊工序的裝置,是目前亟待解決的技術(shù)問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種注塑產(chǎn)品裝配裝置,包括:

用于固定注塑產(chǎn)品的胎模;

將產(chǎn)品從注塑機(jī)上切斷的切刀;

能夠從振動盤中抓取卡扣并安裝于注塑產(chǎn)品上的卡扣安裝臂;

能夠抓取緩沖墊并安裝于注塑產(chǎn)品上的緩沖墊安裝臂。

可選地,所述切刀包括多個刀頭,注塑機(jī)的每個流道對應(yīng)設(shè)置一個刀頭。

可選地,所述卡扣安裝臂滑動設(shè)置于第二滑道上,所述第二滑道能夠在第一滑道上滑動,所述第一滑道與所述第二滑道在水平方向相互垂直。

可選地,還包括設(shè)置于所述第一滑道上的到位傳感器,所述到位傳感器檢測卡扣是否安裝到指定位置。

可選地,所述緩沖墊滑動安裝臂設(shè)置于第三滑道上,所述第三滑道能夠在第四滑道上平移,所述緩沖墊安裝臂能夠豎直上下移動抓取緩沖墊,并通過旋轉(zhuǎn)氣缸在豎直面中轉(zhuǎn)動。

可選地,還包括上下貫通的緩沖墊存放盒,以及將緩沖墊從所述緩沖墊存放盒底部推出的推送板。

可選地,所述卡扣安裝臂位于注塑產(chǎn)品的頂部,所述緩沖墊安裝臂位于注塑產(chǎn)品的底部。

可選地,還包括推送裝置與傳送帶,所述推送裝置將裝配完成的注塑產(chǎn)品推送到所述傳送帶上。

本實(shí)用新型提供的注塑產(chǎn)品裝配裝置,包括用于固定注塑產(chǎn)品的胎模,當(dāng)產(chǎn)品固定后可以通過切刀將產(chǎn)品從注塑口上切斷,進(jìn)行后續(xù)的加工步驟??郯惭b臂用于從振動盤中抓取卡扣并將卡扣安裝到注塑產(chǎn)品上的相應(yīng)位置,緩沖墊安裝臂用于抓取緩沖墊并將緩沖墊安裝安裝到注塑產(chǎn)品上的相應(yīng)位置,當(dāng)卡扣與緩沖墊安裝完成后就可進(jìn)行下一步操作。

通過本實(shí)用新型的注塑產(chǎn)品裝配裝置,可以由裝置自動完成切流道、裝卡扣與裝緩沖墊的工序,不必操作人員進(jìn)行,不僅能保證切流道過程整齊一致,還提高效率,節(jié)省人力使用,節(jié)約成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型注塑產(chǎn)品裝配裝置一種實(shí)施例的軸測結(jié)構(gòu)圖;

圖2為圖1中裝置的俯視圖;

圖3為切刀及其周圍部分的局部結(jié)構(gòu)圖;

圖4為卡扣安裝臂及周圍部分的局部結(jié)構(gòu)圖;

圖5為緩沖墊安裝臂及周圍部件的局部結(jié)構(gòu)圖。

其中:

胎模1、切刀2、振動盤3、卡扣安裝臂4、第一滑道41、第二滑道42、到位傳感器43、緩沖墊安裝臂5、第三滑道51、第四滑道52、緩沖墊存放盒53、推送板54、推送裝置6、傳送帶7。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心在于提供一種注塑產(chǎn)品裝配裝置,能夠自動完成切流道、裝卡扣、裝緩沖墊的工序。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖及具體的實(shí)施方式,對本申請的注塑產(chǎn)品裝配裝置進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1所示,為本實(shí)用新型注塑產(chǎn)品裝配裝置一種實(shí)施例的軸測結(jié)構(gòu)圖;圖2為注塑產(chǎn)品裝配裝置的俯視圖。本實(shí)用新型中的注塑產(chǎn)品裝配裝置,簡稱為裝配裝置,包括胎模1、切刀2、振動盤3、卡扣安裝臂4和緩沖墊安裝臂5,胎模1用于固定注塑產(chǎn)品,將注塑產(chǎn)品固定定位后可防止晃動,使切割的切口光滑平整。切刀2用于將注塑產(chǎn)品從注塑機(jī)上切斷,切刀2可為銑刀等實(shí)體刀具,也可為通過激光切割的方式對注塑產(chǎn)品進(jìn)行切割,將注塑產(chǎn)品從流道上切下,即切流道過程。振動盤3用于盛放卡扣并將卡扣進(jìn)行調(diào)向,調(diào)整到需進(jìn)行安裝的朝向;而后由卡扣安裝臂4抓取卡扣并安裝到注塑產(chǎn)品上。緩沖墊安裝臂5用于在注塑產(chǎn)品上安裝緩沖墊5,與卡扣安裝臂4類似,需要進(jìn)行抓取與安裝的步驟,安裝的過程是將卡扣或緩沖墊放置在注塑產(chǎn)品上相應(yīng)的位置處。

通過本實(shí)用新型的注塑產(chǎn)品裝配裝置,可以自動由機(jī)械完成切流道、裝卡扣和裝緩沖墊的步驟,不必人工完成,能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)不斷的裝配。并且在切流道時,每次切割的力度與角度都相同,可以保證切口光滑平整,不會切傷表面,產(chǎn)品的品質(zhì)也得到提高。

在此基礎(chǔ)上更進(jìn)一步,如圖3所示,表示切刀2及其周圍部分的局部結(jié)構(gòu)圖。本實(shí)用新型提供的切刀2優(yōu)選地采用實(shí)體的刀具,包括多個刀頭,每個刀頭各自對應(yīng)于注塑機(jī)的一個流道,在切割時同步進(jìn)行,一次動作完成多個流道的切割。刀頭的數(shù)量可以依據(jù)注塑機(jī)的不同而相應(yīng)改動,保證切割的完整性即可。

更進(jìn)一步,如圖4所示,為卡扣安裝臂4及周圍部分的局部結(jié)構(gòu)圖。本申請與卡扣安裝臂4配合設(shè)置了第一滑道41與第二滑道42,第一滑道41與第二滑道42在水平方向上相互垂直,即第一滑道41與第二滑道42均位于水平面內(nèi)滑動??郯惭b臂4固定在第二滑道42上,第二滑道42帶動卡扣安裝臂4在第一滑道41上平移,并且卡扣安裝臂4可以在第二滑道42上滑動,第一滑道41與第二滑道42相互結(jié)合可以在平面中進(jìn)行定位。

在第一滑道41上設(shè)置到位傳感器43,用于檢測卡扣是否安裝到指定的位置,若準(zhǔn)確安裝則進(jìn)行后續(xù)操作,如果沒有準(zhǔn)確安裝則可報(bào)警通知操作人員。到位傳感器43設(shè)置多個,每個對應(yīng)于一個卡扣安裝位,只有當(dāng)所有的卡扣均安裝到位時才認(rèn)為準(zhǔn)確安裝。

如圖5所示,為緩沖墊安裝臂5及周圍部件的局部結(jié)構(gòu)圖。緩沖墊安裝臂5滑動設(shè)置在第三滑道51上,可以沿第三滑道51平衡,第三滑道51能夠在第四滑道52上平移,第三滑道51與第四滑道52也是在平面方向相互垂直的關(guān)系,通過兩者垂直平衡的結(jié)合,用于在平面內(nèi)準(zhǔn)確定位。除了水平移動,緩沖墊安裝臂5還能夠做豎直上下移動,在抓取緩沖墊,并通過旋轉(zhuǎn)氣缸在豎直面中轉(zhuǎn)動。

本實(shí)用新型通過上下貫通的緩沖墊存放盒53放置緩沖墊,緩沖墊層層堆放在緩沖墊存放盒53中,并通過推送板54向外推送,使緩沖墊向緩沖墊安裝臂5移動,每次只推送一層。推送板54為一平板,與水平氣缸連接,做水平運(yùn)動,可以插入緩沖墊存放盒53的底部,由于上下貫通,緩沖墊會在重力作用下保持在最底部,可以由推送板54的平移帶出,使緩沖墊安裝臂5進(jìn)行抓取。

卡扣安裝臂4位于注塑產(chǎn)品的頂部,可以從上方安裝卡扣;而緩沖墊安裝臂5位于注塑產(chǎn)品的底部,可以從下方安裝緩沖墊。緩沖墊安裝臂5抓取下方的緩沖墊,并通過旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)到上方,自下向上安裝緩沖墊。

此外,本實(shí)用新型的注塑產(chǎn)品裝配裝置還包括推送裝置6與傳送帶7,當(dāng)注塑產(chǎn)品完成了卡扣與緩沖墊的安裝程序,由推送裝置6將注塑產(chǎn)品推送到傳送帶7上,并經(jīng)傳送帶7運(yùn)輸?shù)较乱还ば蛱帯?/p>

通過本實(shí)用新型的注塑產(chǎn)品裝配裝置,可以由機(jī)械自動完成切流道、裝卡扣和緩沖墊、以及搬運(yùn)操作,整個過程無需操作人員或者僅需一個操作人員控制裝配裝置的運(yùn)行即可。不僅節(jié)約人力,降低成本,還可以保證每個步驟的精確度,能夠持續(xù)不斷地生產(chǎn)。

對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理,可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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