本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種注塑機(jī)用新型加料計(jì)量裝置。

背景技術(shù)：

螺桿式注塑機(jī)是目前最廣泛使用的一種注塑機(jī)產(chǎn)品。螺桿式注塑機(jī)在工作時(shí)，一般是先將粒狀或粉狀塑料加入到料筒內(nèi)，通過料筒內(nèi)螺桿的旋轉(zhuǎn)和料筒的加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后通過螺桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)使塑料向前推移，使得塑料以很高的壓力和速度從噴嘴射出，注入到閉合模具內(nèi)，經(jīng)過保壓、冷卻后固化為所需的成型塑料制品。

在整個(gè)加工過程中，加料是一個(gè)重要的步驟?，F(xiàn)時(shí)所采用加料計(jì)量裝置位置都是固定設(shè)置于料筒的加料口上，當(dāng)需要檢修時(shí)需要將整個(gè)加料計(jì)量裝置拆下才可以進(jìn)行工作，操作麻煩，容易對注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)完整性產(chǎn)生影響。另外，目前的計(jì)量裝置整體都是密閉的，由于其與進(jìn)料口相連，料筒內(nèi)部加熱的熱量會(huì)傳遞到計(jì)量裝置內(nèi)，計(jì)量裝置內(nèi)容易因冷熱交替而形成露珠，對原料的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種注塑機(jī)用新型加料計(jì)量裝置，其位置可以根據(jù)需要改變，操作方便，使用效果好，并有效解決了計(jì)量裝置內(nèi)產(chǎn)生露珠的問題。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種注塑機(jī)用新型加料計(jì)量裝置，所述計(jì)量裝置設(shè)于料筒外對應(yīng)進(jìn)料口處，計(jì)量裝置包括基板、設(shè)于基板上的直線導(dǎo)軌以及設(shè)于直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)的計(jì)量座，計(jì)量座內(nèi)設(shè)有水平放置的計(jì)量螺桿，計(jì)量座外設(shè)有驅(qū)動(dòng)計(jì)量螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，計(jì)量座于計(jì)量螺桿始端的上方設(shè)有儲(chǔ)料桶，于計(jì)量螺桿末端的下方設(shè)有抵壓于基板上的出料口，基板的一端設(shè)有可與出料口匹配對接并與料筒的進(jìn)料口相通的輸料口，所述計(jì)量座對應(yīng)出料口的上方位置處設(shè)有散氣孔。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述基板的另一端設(shè)有可與出料口匹配對接并懸空的下料口。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述下料口的下方設(shè)有導(dǎo)料筒。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述計(jì)量螺桿的螺棱高度從始端至末端逐漸增加。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述計(jì)量座對應(yīng)出料口的上方位置處設(shè)有可拆裝的活動(dòng)板，所述散氣孔設(shè)于活動(dòng)板上。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述散氣孔的大小為2mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的計(jì)量裝置在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行送料，通過執(zhí)行轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)，帶動(dòng)計(jì)量螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和轉(zhuǎn)的圈數(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的精確輸送，達(dá)到精確計(jì)量的目的；本實(shí)用新型設(shè)有直線導(dǎo)軌，整個(gè)計(jì)量座即使在負(fù)重的情況下也能自由順暢地移動(dòng)，通過移動(dòng)計(jì)量座可以方便地實(shí)現(xiàn)檢修工作，操作方便，使用效果好；特別地，本實(shí)用新型的計(jì)量座內(nèi)設(shè)散氣孔，能夠?qū)?nèi)部的熱量向外散發(fā)，解決了內(nèi)部熱氣長期受困、冷熱交替形成露珠影響原料質(zhì)量的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。

符號(hào)說明：1-基板，2-直線導(dǎo)軌，3-計(jì)量座，4-計(jì)量螺桿，5-電機(jī)，6-儲(chǔ)料桶，7-出料口，8-輸料口，9-下料口，10-導(dǎo)料筒。11-散氣孔，12-活動(dòng)板。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

本實(shí)用新型主要應(yīng)用于注塑機(jī)的螺桿式料筒上。實(shí)施時(shí)，此加料裝置一般設(shè)于料筒的加料口處，起到定量輸料的作用。注塑機(jī)工作時(shí)，計(jì)量裝置將原料送到料筒內(nèi)，原料在料筒內(nèi)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)及加熱作用下變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，進(jìn)一步在螺桿的推動(dòng)作用下從料筒下端的噴嘴射出，注入到模具內(nèi)，經(jīng)過保壓、冷卻后固化所需的成型產(chǎn)品。

參照圖1和圖2，本實(shí)用新型的排氣注塑機(jī)用導(dǎo)軌式計(jì)量裝置，包括基板1、設(shè)于基板1上的直線導(dǎo)軌2以及設(shè)于直線導(dǎo)軌2上滑動(dòng)的計(jì)量座3。計(jì)量座3內(nèi)設(shè)有水平放置的計(jì)量螺桿4，計(jì)量座3外設(shè)有驅(qū)動(dòng)計(jì)量螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)5，計(jì)量座3于計(jì)量螺桿4始端的上方設(shè)有儲(chǔ)料桶6，于計(jì)量螺桿4末端的下方設(shè)有抵壓于基板1上的出料口7，基板1的一端設(shè)有可與出料口7匹配對接并與料筒的進(jìn)料口相通的輸料口8。工作時(shí)，操作人員可以推動(dòng)計(jì)量座3在直線導(dǎo)軌2上滑動(dòng)，當(dāng)計(jì)量座3移動(dòng)未到位時(shí)，出料口7被基板1堵住不能出料，當(dāng)計(jì)量座3移動(dòng)到位，出料口7與輸料口8對接，計(jì)量座3內(nèi)的計(jì)量螺桿4即可開始轉(zhuǎn)動(dòng)，將儲(chǔ)料桶6內(nèi)的原料通過轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至料筒內(nèi)。

工作時(shí)，電機(jī)5通過執(zhí)行轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)，帶動(dòng)計(jì)量螺桿4的轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和轉(zhuǎn)的圈數(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的精確輸送，達(dá)到精確計(jì)量的目的。本實(shí)用新型的計(jì)量螺桿4的螺棱高度優(yōu)選從始端至末端逐漸增加，確保在高速、精確輸送料量的前提下不卡料。

為了可以對儲(chǔ)料桶6內(nèi)未用完的原料及時(shí)卸下，基板1的另一端設(shè)有可與出料口7匹配對接并懸空的下料口9。當(dāng)需要下料時(shí)，只需將計(jì)量座3沿直線導(dǎo)軌2移動(dòng)到基板1的另一端，使得出料口7和下料口9對接即可。為了更加方便地下料，下料口9的下方優(yōu)選設(shè)有導(dǎo)料筒10。

本實(shí)用新型在計(jì)量座3對應(yīng)出料口7的上方位置處設(shè)有散氣孔11。作為優(yōu)選，計(jì)量座3對應(yīng)出料口7的上方位置處設(shè)有可拆裝的活動(dòng)板12，散氣孔11設(shè)于活動(dòng)板12上。一般地，此散氣孔11的直徑設(shè)為2mm即可滿足使用的要求。此散氣孔11能夠?qū)?nèi)部的熱量向外散發(fā)，解決了內(nèi)部熱氣長期受困、冷熱交替形成露珠影響原料質(zhì)量的問題。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。