本實(shí)用新型涉及旋流霧化室領(lǐng)域,特別是涉及一種用于制備制冷型旋流霧化室的模具。
背景技術(shù):
目前國內(nèi)使用的旋流霧化器通常使用普通玻璃或者石英玻璃制成,外形都是復(fù)雜曲面,這些曲面形狀不僅加大了裝配件的制造工藝難度及成本,也同時難以緊密接觸從而降低了霧化室的熱傳導(dǎo)性,影響整個制冷系統(tǒng)的功能及穩(wěn)定,因此在使用過程中不能很好的進(jìn)行制冷控制,故,通常采用進(jìn)口方式解決,這樣不僅加大了生產(chǎn)周期和成本,也削弱了企業(yè)對產(chǎn)品的核心控制,因此需要尋找一種新的方式來解決此類問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,需要克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題中的至少一個,本實(shí)用新型提供了一種用于制備制冷型旋流霧化室的模具,所述模具包括模具下腔體和模具上腔體,所述模具下腔體和所述模具上腔體結(jié)合處的分模面與經(jīng)過所述制冷型旋流霧化室進(jìn)口中軸線且與所述制冷型旋流霧化室的橫截面平行的面重合,所述模具上下腔體與所述制冷型旋流霧化室上下部吻合,所述模具與所述制冷型旋流霧化室進(jìn)口結(jié)合部位有密封裝置。
根據(jù)本專利背景技術(shù)中對現(xiàn)有技術(shù)所述,國內(nèi)使用的旋流霧化器通常使用普通玻璃或者石英玻璃制成,外形為復(fù)雜曲面,由此不僅加大了裝配件的制造工藝難度及成本,也同時難以緊密接觸從而降低了霧化室的熱傳導(dǎo)性,影響整個制冷系統(tǒng)的功能及穩(wěn)定;而本實(shí)用新型公開的用于制備制冷型旋流霧化室的模具,通過特定的模具制備一種一體式結(jié)構(gòu)的制冷型旋流霧化室,其采用特定導(dǎo)熱材料通過特定的方法固化在所述旋流霧化器上并與外部導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)結(jié)合,不僅能夠簡化轉(zhuǎn)配件的制造工藝難度和成本,也能夠使得接觸更加緊密大大提高霧化室的熱傳導(dǎo),進(jìn)而大大提升整個制冷系統(tǒng)的制冷功能及穩(wěn)定性。
另外,根據(jù)本實(shí)用新型公開的用于制備制冷型旋流霧化室的模具還具有如下附加技術(shù)特征:
進(jìn)一步地,所述模具上腔體包括中部上環(huán)模具和上部模具,所述分模面位于所述中部上環(huán)模具的下表面。
更進(jìn)一步地,所述上部模具包括左上模具和右上模具。
進(jìn)一步地,所述模具下腔體包括中部下環(huán)模具和下部模具,所述分模面位于所述中部下環(huán)模具的上表面。
更進(jìn)一步地,所述下部模具包括左下模具和右下模具。
進(jìn)一步地,所述密封裝置為密封槽。
更進(jìn)一步地,所述密封槽中設(shè)置有密封圈。
本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
附圖說明
本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是本實(shí)用新型的旋流霧化室的正視圖;
圖2是本實(shí)用新型的旋流霧化室的立體視圖;
圖3是本實(shí)用新型的旋流霧化室的模具爆炸示意圖;
圖中,100制冷型旋流霧化室進(jìn)口,200制冷型旋流霧化室的橫截面,300制冷型旋流霧化室上部,400制冷型旋流霧化室下部,51模具上腔體,510左上模具,511右上模具,512中部上環(huán)模具,52模具下腔體,520右下模具,521中部下環(huán)模具,522左下模具, 513分模面。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能解釋為對本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語 “上”、“下”、“底”、“頂”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”、“橫”、“豎”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“聯(lián)接”、“連通”、“相連”、“連接”、“配合”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,一體地連接,也可以是可拆卸連接;可以是兩個元件內(nèi)部的連通;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連;“配合”可以是面與面的配合,也可以是點(diǎn)與面或線與面的配合,也包括孔軸的配合,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思如下,通過特定的模具制備一種一體式結(jié)構(gòu)的制冷型旋流霧化室,其采用特定導(dǎo)熱材料通過特定的方法固化在所述旋流霧化器上并與外部導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)結(jié)合,不僅能夠簡化轉(zhuǎn)配件的制造工藝難度和成本,也能夠使得接觸更加緊密大大提高霧化室的熱傳導(dǎo),進(jìn)而大大提升整個制冷系統(tǒng)的制冷功能及穩(wěn)定性。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,一種用于制備制冷型旋流霧化室的模具,包括模具下腔體52和模具上腔體51,所述模具下腔體52和所述模具上腔體51結(jié)合處的分模面513與經(jīng)過所述制冷型旋流霧化室進(jìn)口100中軸線且與所述制冷型旋流霧化室的橫截面200平行的面重合,所述模具上下腔體與所述制冷型旋流霧化室上下部吻合,所述模具與所述制冷型旋流霧化室進(jìn)口100結(jié)合部位有密封裝置。
另外,根據(jù)本實(shí)用新型公開的用于制備制冷型旋流霧化室的模具的還具有如下附加技術(shù)特征:
根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述模具上腔體包括中部上環(huán)模具512和上部模具,所述分模面513位于所述中部上環(huán)模具512的下表面。
進(jìn)一步地,所述上部模具包括左上模具510和右上模具511。
根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述模具下腔體52包括中部下環(huán)模具521和下部模具,所述分模面513位于所述中部下環(huán)模具521的上表面。
進(jìn)一步地,所述下部模具包括左下模具522和右下模具520。
根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述密封裝置為密封槽。
進(jìn)一步地,所述密封槽中設(shè)置有密封圈。
可選地,所述密封圈為O型圈或X型圈。
采用本實(shí)用新型的模具進(jìn)行制備制冷型旋流霧化室的過程如下:
步驟1.制備模具
所述模具包括模具下腔體52和模具上腔體51,所述模具下腔體52和所述模具上腔體51結(jié)合處的分模面513與經(jīng)過所述制冷型旋流霧化室進(jìn)口100中軸線且與所述制冷型旋流霧化室的橫截面200平行的面重合,所述模具上腔體51和模具下腔體52與所述制冷型旋流霧化室上下部吻合;
步驟2.調(diào)制導(dǎo)熱硅膠
選用液體狀態(tài)導(dǎo)熱硅膠并進(jìn)行均勻調(diào)和后放置時間為大于等于20分鐘且置于環(huán)境溫度為20度-30度之間的環(huán)境下;
步驟3.制作制冷型旋流霧化室
在所述模具上腔體51和模具下腔體52內(nèi)壁上均勻涂抹無硫膏體并在所述制冷型旋轉(zhuǎn)霧化室與所述模具外部聯(lián)通的部件安置密封部件,安裝到所述模具中,封閉不必要孔,向所述模具中注射所述液體導(dǎo)熱硅膠,注射結(jié)束后靜置;
步驟4.脫模
靜置后,待所述導(dǎo)熱硅膠完全固化,融化所述無硫膏體,打開模具,取出所述制冷型旋流霧化室。
任何提及“一個實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”等意指結(jié)合該實(shí)施例描述的具體構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例中。在本說明書各處的該示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例。而且,當(dāng)結(jié)合任何實(shí)施例描述具體構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時,所主張的是,結(jié)合其他的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)這樣的構(gòu)件、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)均落在本領(lǐng)域技術(shù)人員的范圍之內(nèi)。
盡管參照本實(shí)用新型的多個示意性實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但是必須理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出多種其他的改進(jìn)和實(shí)施例,這些改進(jìn)和實(shí)施例將落在本實(shí)用新型原理的精神和范圍之內(nèi)。具體而言,在前述公開、附圖以及權(quán)利要求的范圍之內(nèi),可以在零部件和/或者從屬組合布局的布置方面作出合理的變型和改進(jìn),而不會脫離本實(shí)用新型的精神。除了零部件和/或布局方面的變型和改進(jìn),其范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。