本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種注塑模具。

背景技術(shù)：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品，但是加工筆記本上蓋和底座產(chǎn)品時(shí)，由于塑料件側(cè)面凹槽和孔較淺，所需的抽拔距不大，一般的注塑模具就不容易生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于生產(chǎn)側(cè)面凹槽或孔較淺，所需抽拔距不大，但成型面積較大的塑料件的注塑模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種注塑模具，包括斜滑塊、推桿、型芯固定板、型芯一、模套、型芯二、限位銷、上模板和下模板，所述的模套設(shè)有T形槽，所述的斜滑塊設(shè)在所述的T形槽內(nèi)；所述的推桿活動(dòng)安裝在所述的下模板上；所述的型芯一固定在所述的型芯固定板上；所述的型芯二固定在所述的上模板上；所述的型芯一與所述的型芯二之間形成注塑產(chǎn)品的型腔；所述的限位銷用于對(duì)所述的斜滑塊進(jìn)行限位。

優(yōu)選地，所述的斜滑塊采用cr12mov材質(zhì)制作而成，洛氏硬度在45-50HRC之間，表面光潔度不小于二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型采用在模套內(nèi)設(shè)有T形槽，斜滑塊安裝在T形槽內(nèi)并在T形槽內(nèi)自由滑動(dòng)，開模后推出時(shí)，推桿推動(dòng)斜滑塊沿著導(dǎo)槽移除，同時(shí)完成側(cè)抽芯和推出塑料。本實(shí)用新型注塑模具主要用于當(dāng)塑料件側(cè)面凹槽或孔較淺，所需抽拔距不大，但成型面積較大的場(chǎng)合。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型上模板和下模板分離后結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

詳見圖1-3所示：一種注塑模具，包括斜滑塊1、推桿2、型芯固定板3、型芯一4、模套5、型芯二6、限位銷7、上模板8和下模板9，所述的模套5設(shè)有T形槽5-1，所述的斜滑塊1設(shè)在所述的T形槽5-1內(nèi)；所述的推桿2活動(dòng)安裝在所述的下模板9上；所述的型芯一4固定在所述的型芯固定板3上；所述的型芯二6固定在所述的上模板8上；所述的型芯一4與所述的型芯二6之間形成注塑產(chǎn)品的型腔；所述的限位銷7用于對(duì)所述的斜滑塊1進(jìn)行限位。

優(yōu)選地，所述的斜滑塊1采用cr12mov材質(zhì)制作而成，洛氏硬度在45-50HRC之間，表面光潔度不小于二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型一種注塑模具用于安裝在注塑機(jī)上使用，融化的塑料液態(tài)注射到型芯一4與型芯二6之間形成注塑產(chǎn)品的型腔內(nèi)后，冷卻固化完成后，開模后推出時(shí)，推桿2推動(dòng)斜滑塊1沿著T形槽5-1內(nèi)移除，同時(shí)完成側(cè)抽芯和推出塑料。為防止斜滑塊1滑出斜滑塊1的T形槽5-1，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了限位銷7的機(jī)構(gòu)，目的就是在斜滑塊1推出的過程中進(jìn)行限位。

本實(shí)用新型注塑模具設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊適合使用于當(dāng)塑料件側(cè)面凹槽或孔較淺，所需抽拔距不大，但成型面積較大的場(chǎng)合。