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一種模具更換裝置的制作方法

文檔序號(hào):12420821閱讀:348來源:國知局
一種模具更換裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,尤其涉及一種模具更換裝置。



背景技術(shù):

在物質(zhì)生活高度富足的今天,隨著生活水平的提高,人們對(duì)生活用品的要求不再僅僅滿足功能性要求,對(duì)產(chǎn)品的外觀如色彩、形狀和款式等方面提出了更高的要求,更加注重其美觀性、感官的體驗(yàn)和款式多樣性的選擇?,F(xiàn)在的模具系統(tǒng)如果要制作出不同款式的產(chǎn)品需要分別制作不同款式的模具,當(dāng)款式過時(shí),模具要廢棄,形成很大的浪費(fèi)和生產(chǎn)效率的低下。

另外,現(xiàn)在的硅膠制品多數(shù)都是以固態(tài)形式作熱壓成形,需要預(yù)先切好所需重量的固態(tài)硅膠條狀料,將物料放在模具內(nèi),合模加熱后成產(chǎn)品,然后手工取出撕去毛邊,極易影響產(chǎn)品的外觀和裝配功能,對(duì)質(zhì)量很難控制,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響使用的安全性,造成報(bào)廢。另外不良品多,材料損耗大,需人手放置,生產(chǎn)周期長,直接影響交期,還大大增加了生產(chǎn)成本。

現(xiàn)有的液態(tài)成形的模具結(jié)構(gòu),因?yàn)樽吣z不平衡只設(shè)計(jì)出1×4腔,并須用垃圾位解決走膠不平衡和困氣等問題,形成很大的浪費(fèi),增加生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供一種模具更換裝置,該模具更換裝置僅僅更換模具的部分部件就可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,大大節(jié)約了成本。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案為:

一種模具更換裝置,包括能夠相互扣合的前模和后模,所述前模從靠近后模端面開始依次為A板、冷流道系統(tǒng)和氣缸;所述后模從靠近前模端面開始依次為B板和活動(dòng)模板,

其中,所述A板靠近后模的端面上設(shè)有模件和定位鎖;

所述B板靠近前模的端面上設(shè)有模件和定位鎖;

所述A板和B板上的模件和定位鎖相互對(duì)應(yīng),模件之間形成模腔;

所述B板上與注塑機(jī)頂桿之間設(shè)有推呵板相連;

所述的推呵板上設(shè)有至少一組滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊兩側(cè)設(shè)有限位螺絲,限位螺絲通過B板兩側(cè)的導(dǎo)向槽進(jìn)行限位,導(dǎo)向槽與滑動(dòng)塊的數(shù)量相同;

所述滑動(dòng)塊中間設(shè)有頂出呵;

所述頂出呵中間設(shè)有氣針;

所述冷流道系統(tǒng)從背離后面的端面開始依次為:面板、冷流道分流板、冷咀板和隔熱板;

所述氣缸由成形裝置控制;

所述前模還設(shè)有與入水孔相連通的針閥,所述針閥與氣缸相連通。

所述的冷流道分流板內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)針,調(diào)節(jié)針連接到面板上進(jìn)行控制。

所述的A板上的模件上設(shè)有排氣位。

所述的排氣位包括大排氣位和細(xì)排氣位。

所述滑動(dòng)塊為3塊,限位螺絲為左右各3個(gè),導(dǎo)向槽為左右各3個(gè)。

所述導(dǎo)向槽的形狀不同。

本實(shí)用新型的模具可更換裝置還包括機(jī)械手裝置,機(jī)械手裝置通過外接控制器與注塑裝置電連接。

本實(shí)用新型通過更換前模、前模閥針、后模和后?;瑒?dòng)塊就制作不同款式的產(chǎn)品。

本實(shí)用新型可用于生產(chǎn)液態(tài)硅膠類產(chǎn)品,如安撫奶嘴、玩具等嬰童產(chǎn)品,還可用于生產(chǎn)其他醫(yī)療、電子產(chǎn)品等可應(yīng)用的類似產(chǎn)品。

有益效果:

1、本實(shí)用新型實(shí)施例通過更換前模、前模閥針、后模和后?;瑒?dòng)塊就制作不同款式的產(chǎn)品,大大節(jié)約了成本。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例的面板上有調(diào)整流量的調(diào)節(jié)針,整個(gè)模具結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)時(shí)走膠平衡,沒毛邊、沒困氣,沒廢料。

3、本實(shí)用新型實(shí)施例采用3軸機(jī)械手取出成品,質(zhì)量穩(wěn)定,效率高(速度快,工期短)成本低,產(chǎn)品精度高,一致性好,整齊美觀。

4、本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種4腔可換3款外形尺寸的安撫奶咀液態(tài)硅橡膠模具,用1套模胚,只須更換前模,前模閥針、后模和后?;瑒?dòng)塊組,這是針對(duì)產(chǎn)能不高,原需要3套模具,現(xiàn)只需設(shè)計(jì)成1套模具,大大降低模具成本,并共享冷流道系統(tǒng)和氣缸。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例后模頂出滑動(dòng)塊組立體視圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例產(chǎn)品頂出動(dòng)作示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例面板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例后模結(jié)構(gòu)立體視圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例前模結(jié)構(gòu)立體視圖;

附圖中各符號(hào)分別表示:

1-前模、2-后模、3-A板、4-B板、5- 定位鎖、6-調(diào)節(jié)針、7-限位螺絲、8-推呵板、9-導(dǎo)向槽。

具體實(shí)施方式

圖1-圖5用以解釋本實(shí)用新型,但本實(shí)用新型不限于圖1-圖5所示的范圍內(nèi)。

如圖1-5所示,一種模具更換裝置,包括能夠相互扣合的前模1和后模2,前模1從靠近后模端面開始依次為A板3、冷流道系統(tǒng)和氣缸;后模從靠近前模端面開始依次為B板4和活動(dòng)模板,

A板3靠近后模的端面上設(shè)有模件和定位鎖5;

B板4靠近前模的端面上設(shè)有模件和定位鎖;

A板和B板上的模件和定位鎖相互對(duì)應(yīng),模件之間形成模腔;

B板上與注塑機(jī)頂桿之間設(shè)有推呵板8相連;

推呵板上設(shè)有至少一組滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊兩側(cè)設(shè)有限位螺絲7,限位螺絲通過B板兩側(cè)的導(dǎo)向槽9進(jìn)行限位,導(dǎo)向槽與滑動(dòng)塊的數(shù)量相同;

滑動(dòng)塊中間設(shè)有頂出呵;

頂出呵中間設(shè)有氣針,該氣針用以吹氣孔開合封針;

冷流道系統(tǒng)從背離后面的端面開始依次為:面板、冷流道分流板、冷咀板和隔熱板;冷流道分流板可以對(duì)進(jìn)料進(jìn)行調(diào)節(jié);

氣缸由成形裝置控制;

前模還設(shè)有與入水孔相連通的針閥,所述針閥與氣缸相連通。

本實(shí)用新型通過更換前模、前模閥針、后模和后?;瑒?dòng)塊就制作不同款式的產(chǎn)品,大大節(jié)約了成本。

冷流道分流板內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)針6,調(diào)節(jié)針連接到面板上進(jìn)行控制,調(diào)節(jié)針能夠微調(diào)每個(gè)腔內(nèi)的物料射入量。

A板上的模件上設(shè)有排氣位,排氣位包括大排氣位和細(xì)排氣位,從而杜絕困氣現(xiàn)象的發(fā)生。

滑動(dòng)塊為3塊,限位螺絲為左右各3個(gè),導(dǎo)向槽為左右各3個(gè),導(dǎo)向槽的形狀不同,能夠生產(chǎn)數(shù)量較多不同款式的產(chǎn)品。

本實(shí)用新型的模具可更換裝置還包括機(jī)械手裝置,機(jī)械手裝置通過外接控制器與注塑裝置電連接,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)產(chǎn)品的自動(dòng)化,去除了手工工序,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)治療和效率。

本實(shí)用新型可用于將液態(tài)硅膠加工為安撫奶嘴,具體實(shí)施方式為:

最先合模,前模的入水孔先打開針閥,針閥連接氣缸,氣缸的信號(hào)由硅膠成形機(jī)所發(fā)出,控制閥針開合,從而達(dá)至射膠成形,模腔填充滿后氣缸推動(dòng)閥針向前封針,再固化等動(dòng)作;

冷流道板由4塊模板組成,有面板,流道分流板,冷卻板和隔熱板。入水的閥針打開后,硅膠從面板到分流板分流,分流板有平衡走膠作用,大大減少走膠快慢問題,再鈄入冷咀內(nèi),到最后打在模腔內(nèi);

在成形過程中還有走膠快慢問題,可以由通過面板直入到流道內(nèi)調(diào)整流量的調(diào)節(jié)針?biāo)刂?對(duì)每一型腔作微調(diào)射膠量,從而達(dá)至走膠平衡,注塑無飛邊產(chǎn)品;

對(duì)模具進(jìn)行抽真空,射膠填充模腔時(shí)杜絕困氣,前模件加工了寬和深的大排氣位和極細(xì)極淺的細(xì)排氣位,對(duì)模腔分型面起到平均抽真空作用;

后模B板上有一塊推呵板,上面裝有3組滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊兩側(cè)裝上限位縲絲,而限位縲絲掛在B板上兩側(cè)的推出導(dǎo)向槽內(nèi),并有3組不同形狀來控制滑動(dòng)塊的導(dǎo)向槽,令產(chǎn)品須3個(gè)動(dòng)作出模完成;

在滑動(dòng)塊中間有頂出呵,而呵中間又有氣針,作吹氣孔開合封針用,當(dāng)頂出呵向前移動(dòng)時(shí),氣孔封針不動(dòng),即相應(yīng)動(dòng)作向后縮,而氣孔打開,吹入空氣,將產(chǎn)品倒扣膠位吹脹,讓機(jī)械手可取出產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的模具并不局限于上述安撫奶嘴的生產(chǎn),還適用于其他相類似產(chǎn)品的生產(chǎn),如嬰童、醫(yī)療和電子產(chǎn)品等。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型具體實(shí)施例,但并不局限于實(shí)施例,凡在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下,依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實(shí)用新型技術(shù)范疇。

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