本實(shí)用新型涉及成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱壓成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

亞克力片材、塑料原料片材已經(jīng)廣泛應(yīng)用于家庭電器、工業(yè)設(shè)備的外殼，起到保護(hù)、美化的作用，現(xiàn)有加工、制作亞克力片材、塑料原料片材的設(shè)備都是單獨(dú)設(shè)置，獨(dú)立存在的，片材的加熱、軟化、定型分別需要2臺(tái)機(jī)械設(shè)備，并且需要在片材過(guò)程加熱軟化后，由工人將片材轉(zhuǎn)移至定型的設(shè)備中，這種方式，就導(dǎo)致制加工過(guò)程較復(fù)雜，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、效率低且需購(gòu)置兩臺(tái)機(jī)械設(shè)備成本高，并且板材加熱軟化后轉(zhuǎn)移會(huì)導(dǎo)致板材變形、表面有刮痕，影響片材的質(zhì)量，在現(xiàn)有技術(shù)中，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01420233846.5的實(shí)用新型專利，包括機(jī)架，機(jī)架的上設(shè)置有加熱定型裝置，加熱定型裝置內(nèi)設(shè)置有上工作臺(tái)和下工作臺(tái)，上下工作臺(tái)相對(duì)的面上分別設(shè)置有上模具和下模具，機(jī)架上設(shè)置有上運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)貫穿加熱定型裝置并傳動(dòng)連 接上工作臺(tái)，下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)貫穿加熱定型裝置并傳連接下工作臺(tái)，下工作臺(tái)側(cè)面的機(jī)架上設(shè)有輔助工作臺(tái)，輔助工作臺(tái)由左右兩部分構(gòu)成，該專利雖然保證片材不變形不走樣，但在實(shí)際使用時(shí)，加熱裝置的熱傳遞效果較差，導(dǎo)致片材的熱壓效果較差，且安全性能較低，不能在確保人員的安全性下工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱壓成型設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱壓成型設(shè)備，包括底座，所述底座的頂端設(shè)有外殼，所述外殼的左右兩端分別設(shè)有進(jìn)口和出口，所述外殼的右端頂部設(shè)有控制器，所述底座的上表面設(shè)有氣泵，所述氣泵與控制器電性連接，所述外殼的內(nèi)部底端設(shè)有底板，所述底板的頂端設(shè)有承壓板，所述承壓板通過(guò)氣缸與底板相連，所述氣缸通過(guò)氣管與氣泵相連，所述氣缸的外壁設(shè)有復(fù)位彈簧，所述底板的中心處設(shè)有限位開(kāi)關(guān)，所述限位開(kāi)關(guān)與控制器電性連接，所述底板的上表面右端設(shè)有氣動(dòng)伸縮桿，所述氣動(dòng)伸縮桿通過(guò)連接管與氣泵相連，所述氣動(dòng)伸縮桿的左側(cè)頂端設(shè)有觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，所述觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)與控制器電性連接，所述外殼的頂端設(shè)有固定架，所述外殼的內(nèi)部頂端設(shè)有下壓板，所述下壓板通過(guò)氣壓伸縮桿與固定架相連，所述氣壓伸縮桿通過(guò)氣管與氣泵相連，所述下壓板通過(guò)平衡伸縮桿與外殼相連，所述下壓板的上表面設(shè)有均熱板，所述均熱板的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱殼，所述加熱殼的內(nèi)腔設(shè)有加熱腔，所述加熱腔的內(nèi)部底端設(shè)有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的上表面設(shè)有加熱電阻，所述加熱電阻與控制器電性連接，所述進(jìn)口和出口的頂端均設(shè)有人體傳感器，所述人體傳感器與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述人體傳感器與外殼的連接處設(shè)有傳感器固定座，所述傳感器固定座包括固定殼，所述固定殼的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有安裝腳，所述安裝腳的內(nèi)部設(shè)有螺栓孔，所述固定殼的內(nèi)部設(shè)有放置腔，所述放置腔的右端設(shè)有封帽，所述封帽的中心處設(shè)有感應(yīng)槽。

優(yōu)選的，所述氣壓伸縮桿與下壓板的連接處設(shè)有加固件。

優(yōu)選的，所述氣壓伸縮桿與外殼的連接處設(shè)有活動(dòng)套。

優(yōu)選的，所述加熱殼的外壁設(shè)有防散熱層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該熱壓成型設(shè)備，通過(guò)加熱裝置、人體傳感器和氣壓伸縮桿的配合，片材放置于承壓板內(nèi)后碰觸到觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)后停止向前輸送，氣動(dòng)伸縮桿回縮方便下壓板下壓，加熱電阻工作產(chǎn)生熱量，熱量通過(guò)導(dǎo)熱板將熱量傳遞至均熱板上將熱量均勻分散在下壓板上，提高熱量的均熱效果，提高了片材的熱壓效果，人體傳感器檢測(cè)到進(jìn)口和出口處無(wú)人員時(shí)，氣壓伸縮桿帶動(dòng)下壓板下壓對(duì)承壓板上的片材進(jìn)行熱壓，提高了成型設(shè)備的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的傳感器固定座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、加熱裝置，101、加熱殼，102、防散熱層，103、加熱腔，104、導(dǎo)熱板，105、加熱電阻，2、加固件，3、活動(dòng)套，4、氣壓伸縮桿，5、固定架，6、下壓板，7、均熱板，8、平衡伸縮桿，9、傳感器固定座，901、安裝腳，902、放置腔，903、螺栓孔，904、固定殼，905、感應(yīng)槽，906、封帽，10、進(jìn)口，11、復(fù)位彈簧，12、氣缸，13、控制器，14、人體傳感器，15、出口，16、觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，17、氣動(dòng)伸縮桿，18、承壓板，19、底板，20、限位開(kāi)關(guān)，21、氣泵，22、外殼，23、底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種熱壓成型設(shè)備，包括底座23，所述底座23的頂端設(shè)有外殼22，所述外殼22的左右兩端分別設(shè)有進(jìn)口10和出口15，所述外殼22的右端頂部設(shè)有控制器13，所述底座23的上表面設(shè)有氣泵21，所述氣泵21與控制器13電性連接，所述外殼22的內(nèi)部底端設(shè)有底板19，所述底板19的頂端設(shè)有承壓板18，需要熱壓成型的片材放置于承壓板18上，所述承壓板18通過(guò)氣缸12與底板19相連，所述氣缸12通過(guò)氣管與氣泵21相連，所述氣缸12的外壁設(shè)有復(fù)位彈簧11，承壓板18通過(guò)氣缸12和復(fù)位彈簧11的配合在下壓后復(fù)位到原點(diǎn)，所述底板19的中心處設(shè)有限位開(kāi)關(guān)20，通過(guò)設(shè)置限位開(kāi)關(guān)20限定承壓板18的下壓位置，所述限位開(kāi)關(guān)20與控制器13電性連接，所述底板19的上表面右端設(shè)有氣動(dòng)伸縮桿17，所述氣動(dòng)伸縮桿17通過(guò)連接管與氣泵21相連，所述氣動(dòng)伸縮桿17的左側(cè)頂端設(shè)有觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)16，當(dāng)片材放置于承壓板18內(nèi)后碰觸到觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)16后停止向前輸送，氣動(dòng)伸縮桿17回縮，所述觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)16與控制器13電性連接，所述外殼22的頂端設(shè)有固定架5，所述外殼22的內(nèi)部頂端設(shè)有下壓板6，所述下壓板6通過(guò)氣壓伸縮桿4與固定架5相連，氣壓伸縮桿4帶動(dòng)下壓板6下壓，所述氣壓伸縮桿4與下壓板6的連接處設(shè)有加固件2，所述氣壓伸縮桿4與外殼22的連接處設(shè)有活動(dòng)套3，所述氣壓伸縮桿4通過(guò)氣管與氣泵21相連，所述下壓板6通過(guò)平衡伸縮桿8與外殼22相連，所述下壓板6的上表面設(shè)有均熱板7，所述均熱板7的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有加熱裝置1，加熱裝置1工作產(chǎn)生熱量，熱量通過(guò)均熱板7將熱量均勻分布后傳遞至下壓板6，所述加熱裝置1包括加熱殼101，所述加熱殼101的外壁設(shè)有防散熱層102，所述加熱殼101的內(nèi)腔設(shè)有加熱腔103，所述加熱腔103的內(nèi)部底端設(shè)有導(dǎo)熱板104，所述導(dǎo)熱板104的上表面設(shè)有加熱電阻105，所述加熱電阻105與控制器13電性連接，所述進(jìn)口10和出口15的頂端均設(shè)有人體傳感器14，通過(guò)設(shè)置人體傳感器14提高了成型設(shè)備的安全性能，人體傳感器14檢測(cè)到有工作者存在時(shí)設(shè)備無(wú)法工作，所述人體傳感器14與控制器13電性連接，所述人體傳感器14與外殼22的連接處設(shè)有傳感器固定座9，通過(guò)傳感器固定座9對(duì)人體傳感器14進(jìn)行穩(wěn)定，所述傳感器固定座9包括固定殼904，所述固定殼904的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有安裝腳901，所述安裝腳901的內(nèi)部設(shè)有螺栓孔903，所述固定殼904的內(nèi)部設(shè)有放置腔902，放置腔902內(nèi)設(shè)有人體傳感器14，所述放置腔902的右端設(shè)有封帽906，所述封帽906的中心處設(shè)有感應(yīng)槽905。

片材通過(guò)進(jìn)口10輸送至承壓板18上，當(dāng)片材放置于承壓板18內(nèi)后碰觸到觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)16后停止向前輸送，氣動(dòng)伸縮桿17回縮方便下壓板6下壓，加熱電阻105工作產(chǎn)生熱量，熱量通過(guò)導(dǎo)熱板104將熱量傳遞至均熱板7上將熱量均勻分散在下壓板6上，人體傳感器14檢測(cè)到進(jìn)口10和出口15處無(wú)人員時(shí)，氣壓伸縮桿4帶動(dòng)下壓板6下壓對(duì)承壓板18上的片材進(jìn)行熱壓，承壓板18觸碰到限位開(kāi)關(guān)20后氣壓伸縮桿4帶動(dòng)下壓板6復(fù)位，復(fù)位彈簧11和氣缸12的配合帶動(dòng)承壓板18復(fù)位，熱壓后的片材通過(guò)出口15輸送出外殼22。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。