本實(shí)用新型屬于管道密封件的注塑成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種哈夫節(jié)密封墊注壓模具。

背景技術(shù)：

哈夫節(jié)密封墊的結(jié)構(gòu)如圖1所示，密封墊20包括兩弧形密封條21，兩弧形密封條21的兩端分別通過兩直線密封條22相連，形成一閉環(huán)密封圈；弧形密封條21和直線密封條22的兩側(cè)布設(shè)有多個(gè)凸部23；凸部23為半圓柱狀，凸部23三個(gè)為一組分別設(shè)置在弧形密封條21和直線密封條22的兩端及中部；弧形密封條21的兩端分別設(shè)有一個(gè)斜楔狀的凸塊25，凸塊25的內(nèi)側(cè)邊緣高于外側(cè)邊緣?；⌒蚊芊鈼l21兩端收到擠壓后，其內(nèi)側(cè)潰縮比外部稍大，而本實(shí)用新型在弧形凸條21兩端設(shè)置該楔形凸塊，能夠?qū)⒖s區(qū)域進(jìn)行填充，進(jìn)一步確保兩側(cè)的密封墊20配合緊密；弧形密封條21的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有多條弧形凸脊24。凸脊24受到管道擠壓后會(huì)產(chǎn)生變形，并緊密附著在管道的外環(huán)面上，確保端部密封可靠；直線密封條22上設(shè)有定位凸塊26。由此可見哈夫節(jié)密封墊的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，需要設(shè)計(jì)一套專用的注壓成型模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種哈夫節(jié)密封墊的專用注壓模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：一種哈夫節(jié)密封墊注壓模具，包括動(dòng)模和定模，所述定模為凹模，定模上設(shè)有與哈夫節(jié)密封墊下側(cè)形狀一致的型腔；所述動(dòng)模為凸模，所述凸模上設(shè)有與哈夫節(jié)密封墊的弧形密封條內(nèi)環(huán)面形狀一致的半圓柱狀模芯，以及與哈夫節(jié)密封墊的直線密封條上側(cè)端面形狀一致的副型腔；所述動(dòng)模與定模相對運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開合動(dòng)作；所述動(dòng)模上設(shè)有注膠孔，所述定模上與注膠孔相對位置處設(shè)有流道。

所述定模上設(shè)有四組型腔，所述動(dòng)模上設(shè)有四組模芯，且四組型腔和四組模芯均呈田字形布置。

流道位于四組型腔中心，所述流道呈工字形，工字形的四個(gè)端部分別與四組型腔連通。

所述動(dòng)模上的注膠孔對應(yīng)所述流道的中心設(shè)置。

所述定模和動(dòng)模上分別設(shè)有兩個(gè)定位孔，兩定位孔設(shè)置在定模和動(dòng)模的兩對角上。

所述定模底部設(shè)有定模固定板，所述定模固定板底部設(shè)有定模加熱板。

所述動(dòng)模上與模芯相背的一側(cè)設(shè)有動(dòng)模固定板，所述動(dòng)模固定板上與動(dòng)模相背的一側(cè)設(shè)有動(dòng)模加熱板。

所述動(dòng)模加熱板上方設(shè)有橡膠儲(chǔ)料桶，橡膠儲(chǔ)料桶底部設(shè)有與動(dòng)模上的注膠孔連通的放料口。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型提供了一種專用注壓模具，能夠使哈夫節(jié)密封墊一次注壓成型。

附圖說明

圖1為哈夫節(jié)密封墊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的定模立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的動(dòng)模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的總裝圖，圖中動(dòng)模和定模處于合模狀態(tài)；

圖5是本實(shí)用新型的開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

如圖2、3、4、5所示，一種哈夫節(jié)密封墊注壓模具，包括動(dòng)模11和定模10，所述定模10為凹模，定模10上設(shè)有與哈夫節(jié)密封墊20下側(cè)形狀一致的型腔101；所述動(dòng)模11為凸模，所述凸模上設(shè)有與哈夫節(jié)密封墊20的弧形密封條22內(nèi)環(huán)面形狀一致的半圓柱狀模芯111，以及與哈夫節(jié)密封墊20的直線密封條22上側(cè)端面形狀一致的副型腔112；所述動(dòng)模11與定模10相對運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開合動(dòng)作；所述動(dòng)模11上設(shè)有注膠孔115，所述定模10上與注膠孔115相對位置處設(shè)有流道102。本實(shí)用新型提供了一種專用注壓模具，能夠使哈夫節(jié)密封墊20一次注壓成型。

優(yōu)選的，如圖2、3所示，所述定模10上設(shè)有四組型腔101，所述動(dòng)模11上設(shè)有四組模芯111，且四組型腔101和四組模芯111均呈田字形布置。

優(yōu)選的，如圖2所示，流道102位于四組型腔101中心，所述流道102呈工字形，工字形的四個(gè)端部分別與四組型腔101連通。

優(yōu)選的，所述動(dòng)模11上的注膠孔115對應(yīng)所述流道102的中心設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述定模10和動(dòng)模11上分別設(shè)有兩個(gè)定位孔103，兩定位孔103設(shè)置在定模10和動(dòng)模11的兩對角上。

優(yōu)選的，所述定模10底部設(shè)有定模固定板104，所述定模10固定板底部設(shè)有定模加熱板105。

優(yōu)選的，所述動(dòng)模11上與模芯111相背的一側(cè)設(shè)有動(dòng)模固定板114，所述動(dòng)模固定板114上與動(dòng)模11相背的一側(cè)設(shè)有動(dòng)模加熱板116。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)模加熱板116上方設(shè)有橡膠儲(chǔ)料桶30，橡膠儲(chǔ)料桶30底部設(shè)有與動(dòng)模11上的注膠孔115連通的放料口31。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。