本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種筆記本電腦支架模具。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。

現(xiàn)有的筆記本電腦支架通過筆記本電腦支架模具制得，但是現(xiàn)有筆記本電腦支架模具存在產(chǎn)品縮水和卡模的問題。

因此，提出一種能夠解決現(xiàn)有的模具存在的產(chǎn)品縮水和卡模的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提出一種筆記本電腦支架模具，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的產(chǎn)品縮水和卡模的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種筆記本電腦支架模具，包括定模和動模，所述定模和動模之間形成有與筆記本電腦支架形狀相同的型腔，其中，所述定模和動模上均包括基體，以及設(shè)置在基體上的凸起或凹陷結(jié)構(gòu)，所述凸起或凹陷結(jié)構(gòu)的側(cè)壁與基體的連接處設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)；

所述定模上設(shè)置有定位柱，所述動模上設(shè)置有定位柱配合的定位孔；

所述定模上設(shè)置有鎖模塊，動模上設(shè)置有與鎖模塊配合的鎖模孔；

所述定模上設(shè)置有用于標識成型的凸起，所述動模上設(shè)置有與凸起結(jié)構(gòu)配合的凹槽。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優(yōu)選方案，所述倒角結(jié)構(gòu)的半徑為0.3-0.7mm。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優(yōu)選方案，所述倒角結(jié)構(gòu)的半徑為0.5mm。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優(yōu)選方案，所述凸起或凹陷結(jié)構(gòu)的側(cè)壁具有1.5°至3.5°的拔模斜度。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優(yōu)選方案，所述動模上的凸起或凹陷結(jié)構(gòu)的側(cè)壁的拔模斜度為2°，所述定模上的凸起或凹陷結(jié)構(gòu)的側(cè)壁的拔模斜度為3°。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優(yōu)選方案，所述定模和動模由鋁鎂合金制成。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優(yōu)選方案，所述定模和動模通過CNC加工的方式制得。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優(yōu)選方案，所述定模上設(shè)置有流道和氣孔。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優(yōu)選方案，相鄰所述流道之間通過淺槽連通。

作為上述筆記本電腦支架模具的一種優(yōu)選方案，所述定模上設(shè)置有若干放置溫度傳感器的凹槽。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過在凸起或凹陷結(jié)構(gòu)的側(cè)壁與基體的連接處設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)，可以有效的防止在產(chǎn)品成型過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品縮水，以及卡模的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式提供的筆記本電腦支架模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型具體實施方式提供的動模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2“A處”的局部放大圖。

其中：

1：定模；2：動模；3：基體；4：側(cè)壁；5：倒角結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1至圖3所示，本實施方式提供了一種筆記本電腦支架模具，包括定模1和動模2，定模1和動模2之間形成有與筆記本電腦支架形狀相同的型腔，其中，定模1和動模2上均包括基體3，以及設(shè)置在基體3上的凸起或凹陷結(jié)構(gòu)，凸起或凹陷結(jié)構(gòu)的側(cè)壁4與基體3的連接處設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)5。

所述定模1上設(shè)置有定位柱，所述動模2上設(shè)置有定位柱配合的定位孔；

所述定模1上設(shè)置有鎖模塊，動模2上設(shè)置有與鎖模塊配合的鎖?？?；

所述定模1上設(shè)置有用于標識成型的凸起，所述動模2上設(shè)置有與凸起結(jié)構(gòu)配合的凹槽。

在本實施方式中，通過在凸起或凹陷結(jié)構(gòu)的側(cè)壁4與基體3的連接處設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)5，可以有效的防止在產(chǎn)品成型過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品縮水，以及卡模的問題。

具體的，倒角結(jié)構(gòu)5的半徑為0.3-0.7mm。作為優(yōu)選的，倒角結(jié)構(gòu)5的半徑為0.5mm。

凸起或凹陷結(jié)構(gòu)的側(cè)壁4具有1.5°至3.5°的拔模斜度。具體的，動模2 上的凸起或凹陷結(jié)構(gòu)的側(cè)壁4的拔模斜度為2°，定模1上的凸起或凹陷結(jié)構(gòu)的側(cè)壁4的拔模斜度為3°。通過側(cè)壁4上設(shè)置上述角度的拔模斜度，可以便于產(chǎn)品成型后的脫模。

定模1和動模2由鋁鎂合金制成。定模1和動模2通過CNC加工的方式制得。此處的CNC成型方式指的是采用CNC對定模和動模進行精加工。

定模1上設(shè)置有流道和氣孔，相鄰流道之間通過淺槽連通。通過氣孔的設(shè)置可以實現(xiàn)注塑過程中的排氣，流道之間通過淺槽連通，可以使注塑液分布更加均勻。

定模1上設(shè)置有若干放置溫度傳感器的凹槽。通過溫度傳感器的設(shè)置可以精確的監(jiān)測型腔內(nèi)的溫度。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。