本實(shí)用新型涉及擠出模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于門板包邊的多功能擠出模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的模具大多只能擠出一種材料、一種產(chǎn)品，局限性很大，每生產(chǎn)一款產(chǎn)品都需要更換一套模具，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于提高生產(chǎn)效率，也增加了模具的制造成本，從而加大了客戶的產(chǎn)品成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種用于門板包邊的多功能擠出模具，節(jié)約了制造時(shí)間，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，為客戶也節(jié)約了產(chǎn)品成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于門板包邊的多功能擠出模具，包括模具機(jī)頭、定型模與水箱，所述模具機(jī)頭由依次連接的模體、過(guò)渡板、支架板、口模與冷模組成，所述口模上設(shè)置型材材料進(jìn)口，所述模體的底部設(shè)置發(fā)泡材料進(jìn)口；所述定型模包括鋼蓋板、上型板、鑲條、下型板與鋼底板，所述上型板與下型板內(nèi)部設(shè)置氣孔與水孔，所述鑲條上設(shè)置水孔，所述氣孔、水孔出口朝向所述型材材料及發(fā)泡材料通過(guò)的型腔位置。

進(jìn)一步，所述模體位于模具機(jī)頭的尾部，其以螺紋的形式連接擠出機(jī)設(shè)備，所述擠出機(jī)設(shè)備擠出所述發(fā)泡材料。所述口模在型材材料進(jìn)口處連接另一擠出機(jī)設(shè)備，所述擠出機(jī)設(shè)備擠出所述型材材料。

較佳的，所述口模包括口模一與口模二，所述口模一位于所述冷模及口模二之間，所述口模二上設(shè)置型材材料進(jìn)口、型材材料擠出型腔與發(fā)泡材料擠出型腔，所述型材材料進(jìn)口通過(guò)管道連通至型材材料擠出型腔。

所述口模一上也對(duì)應(yīng)設(shè)置型材材料擠出型腔與發(fā)泡材料擠出型腔，兩種材料分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的型腔后再進(jìn)入冷模中。

所述鑲條分為上、下兩塊，上鑲條內(nèi)設(shè)有型材材料型腔，下鑲條內(nèi)設(shè)有發(fā)泡材料型腔，所述型材材料型腔與發(fā)泡材料型腔的周圍密集分布有多個(gè)上述水孔與氣孔。

較佳的，所述型材材料型腔的出口呈凹槽狀，所述發(fā)泡材料型腔的正面呈卡槽狀，兩者上下相對(duì)，便于后期降溫后的型材材料正好落入發(fā)泡材料的卡槽正面，融合于一體。

本實(shí)用新型的工作原理及流程是，上述模體與擠出機(jī)設(shè)備、口模與另一擠出機(jī)設(shè)備連接好之后，對(duì)模具機(jī)頭進(jìn)行加溫，加溫到一定程度后，擠出機(jī)開始擠出發(fā)泡材料，同時(shí)型材材料的擠出機(jī)也開始工作，兩者一起通過(guò)模具機(jī)頭內(nèi)部的型腔，通過(guò)擠出壓力、擠出速度不同等調(diào)節(jié)手段，使所述發(fā)泡材料與型材材料在出冷模之后，兩種產(chǎn)品的擠出速度達(dá)到一致，之后進(jìn)入定型模具。

進(jìn)入所述定型模具之后，兩種材料產(chǎn)品都緊緊的貼緊定型模具內(nèi)的型腔，在通過(guò)所述定型模具內(nèi)的型腔時(shí)，兩種材料產(chǎn)品的溫度降迅速冷卻下來(lái)，之后進(jìn)入水箱，對(duì)兩種材料產(chǎn)品再一次的進(jìn)行冷卻，出水箱之后進(jìn)入牽引機(jī)。而所述型材材料正好落在發(fā)泡材料的卡槽正面，經(jīng)過(guò)牽引機(jī)時(shí)將其壓緊，出牽引機(jī)之后設(shè)置一定的長(zhǎng)度，達(dá)到該長(zhǎng)度時(shí)用鋸片將其自動(dòng)切斷。

本實(shí)用新型的有益效果是，可以擠出發(fā)泡材料與型材材料兩種不同材料，不同產(chǎn)品，比以前的模具節(jié)約成本，節(jié)約制造時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了客戶的產(chǎn)品成本。

【附圖說(shuō)明】

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型中模具機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中定型模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中口模一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中口模二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，01、模具機(jī)頭，02、定型模，1、模體，2、過(guò)渡板，3、支架板，4、口模二，5、口模一，6、冷模，7、型材材料進(jìn)口，8、發(fā)泡材料進(jìn)口，9、上型板，10、上鑲條，11、下鑲條，12、下型板，13、水孔，14、氣孔，15、型材材料型腔，16、發(fā)泡材料型腔，17、型材材料擠出型腔，18、發(fā)泡材料擠出型腔。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3與圖4，一種用于門板包邊的多功能擠出模具，包括模具機(jī)頭01、定型模02與水箱，所述模具機(jī)頭01由依次連接的模體1、過(guò)渡板2、支架板3、口模二4、口模一5與冷模6組成，所述口模二4上設(shè)置型材材料進(jìn)口7，所述模體1的底部設(shè)置發(fā)泡材料進(jìn)口8。

定型模02包括鋼蓋板、上型板9、上鑲條10、下鑲條11、下型板12與鋼底板(圖中未畫出)，所述上型板9與下型板12內(nèi)部設(shè)置多個(gè)水孔13、氣孔14，上鑲條10、下鑲條11上設(shè)有多個(gè)水孔13，所有的氣孔14、水孔13均沿著所述型材材料型腔15與發(fā)泡材料型腔16的形狀四周密集排列，其出口正對(duì)所述型材材料型腔15與發(fā)泡材料型腔16所處位置，以便對(duì)通過(guò)此處的型材材料及發(fā)泡材料進(jìn)行迅速冷卻降溫。

型材材料型腔15的出口呈凹槽狀，所述發(fā)泡材料型腔16的正面呈卡槽狀，兩者上下相對(duì)，便于后期降溫后的型材材料正好落入發(fā)泡材料的卡槽正面，融合于一體。

模體1位于模具機(jī)頭01的尾部，其以螺紋的形式連接擠出機(jī)設(shè)備，所述擠出機(jī)設(shè)備擠出所述發(fā)泡材料。口模二4在型材材料進(jìn)口7處連接另一擠出機(jī)設(shè)備，所述擠出機(jī)設(shè)備擠出所述型材材料。

口模一5位于所述冷模6及口模二4之間，所述口模二4上設(shè)置型材材料進(jìn)口7、型材材料擠出型腔17與發(fā)泡材料擠出型腔18，所述型材材料進(jìn)口7通過(guò)管道連通至型材材料擠出型腔17。

口模一5上也對(duì)應(yīng)設(shè)置型材材料擠出型腔17與發(fā)泡材料擠出型腔18，兩種材料分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的型腔后再進(jìn)入冷模6中。

本實(shí)用新型的工作原理及流程是，上述模體1與擠出機(jī)設(shè)備、口模二4與另一擠出機(jī)設(shè)備連接好之后，對(duì)模具機(jī)頭01進(jìn)行加溫，加溫到一定程度后，擠出機(jī)設(shè)備開始擠出發(fā)泡材料，同時(shí)型材材料的擠出機(jī)設(shè)備也開始工作，兩者一起通過(guò)模具機(jī)頭01內(nèi)部的型腔，通過(guò)擠出壓力、擠出速度不同等調(diào)節(jié)手段，使所述發(fā)泡材料與型材材料在出冷模6之后，兩種產(chǎn)品的擠出速度達(dá)到一致，之后進(jìn)入定型模02。

進(jìn)入所述定型模02之后，兩種材料產(chǎn)品都緊緊的貼緊定型模02內(nèi)的型腔，在分別通過(guò)所述定型模02的型材材料型腔15、發(fā)泡材料型腔16時(shí)，由于在型腔周圍密集布置的水孔13、氣孔14作用下，兩種材料產(chǎn)品的溫度降迅速冷卻下來(lái)，之后進(jìn)入水箱，對(duì)兩種材料產(chǎn)品再一次的進(jìn)行冷卻，出水箱之后進(jìn)入牽引機(jī)。而所述型材材料正好落在發(fā)泡材料的卡槽正面，經(jīng)過(guò)牽引機(jī)時(shí)將其壓緊，出牽引機(jī)之后設(shè)置一定的長(zhǎng)度，達(dá)到該長(zhǎng)度時(shí)用鋸片將其自動(dòng)切斷。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。