本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種擠出機(jī)的擠出裝置以及應(yīng)用該裝置的擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

擠出機(jī)是塑料改性行業(yè)常見機(jī)械，在塑料改性擠出機(jī)中起著擠出作用的螺桿是成對(duì)使用的，在改性塑料的生產(chǎn)中，對(duì)于不同對(duì)象，也就是說對(duì)于不同特性的物料，需要進(jìn)行剪切和輸送，也有著不同要求，所以在生產(chǎn)過程中需要配置不同的螺桿，這就需要不停地拆卸安裝螺桿，十分不便。

公開號(hào)為CN205112336U的中國(guó)專利公開了一種新型雙螺桿擠出機(jī)，所述螺桿包括桿套，桿套的軸線方向上設(shè)有多條導(dǎo)向槽，桿套內(nèi)插裝有芯軸，芯軸的外周面上設(shè)有多根和導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向凸棱，導(dǎo)向凸棱凸出于導(dǎo)向槽，桿套外套裝有多段螺套，而且螺桿包括多段螺套，可以根據(jù)需要更換需要使用的螺套，大大方便了使用。但是在擠出機(jī)工作過程中需將螺套固定在芯軸上，該新型雙螺桿擠出機(jī)只固定了螺套的徑向方向的移動(dòng)，并沒有緊固螺套的軸向方向的移動(dòng)，因此在芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺套會(huì)在芯軸上沿軸向產(chǎn)生移動(dòng)進(jìn)而螺套之間產(chǎn)生間隙，從而物料會(huì)掉入間隙內(nèi)，減少了向前傳輸?shù)奈锪?，影響物料的傳輸?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的之一是提供一種擠出機(jī)的擠出裝置，具有使多段螺紋套筒固定在轉(zhuǎn)軸上，減小轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺紋套筒之間產(chǎn)生的間隙以保證物料的正常傳輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種擠出機(jī)的擠出裝置，包括安裝在機(jī)架上的料筒，所述料筒上設(shè)有進(jìn)料斗，所述料筒內(nèi)安裝有與料筒軸線平行的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外壁周向設(shè)有若干沿轉(zhuǎn)軸軸線設(shè)置的限位塊，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有直徑大于轉(zhuǎn)軸的定位軸，另一端端面上螺紋連接有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有直徑大于轉(zhuǎn)軸的鎖緊塊，所述轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有若干螺紋套筒，所述螺紋套筒內(nèi)壁設(shè)有與限位塊配合的限位槽，所述螺紋套筒外壁設(shè)有外螺紋，位于定位軸最遠(yuǎn)的所述螺紋套筒設(shè)有供鎖緊塊嵌入的定位槽。

通過采用上述技術(shù)方案,料筒用于安裝轉(zhuǎn)軸，通過限位塊與限位槽的配合使得螺紋套筒套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，同時(shí)限位塊與限位槽配合使得螺紋套筒可以隨著轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的定位軸限制了螺紋套筒在轉(zhuǎn)軸上的一個(gè)方向的移動(dòng)，當(dāng)將螺紋套筒套在轉(zhuǎn)軸上后將鎖緊螺釘鎖緊在轉(zhuǎn)軸上進(jìn)而將鎖緊塊與轉(zhuǎn)軸固定連接，此時(shí)位于定位軸最遠(yuǎn)的螺紋套筒設(shè)有供鎖緊塊嵌入的定位槽，當(dāng)鎖緊塊進(jìn)入定位槽后將與螺紋套筒緊密抵觸，將限制鎖緊套筒在轉(zhuǎn)軸上另一個(gè)方向的移動(dòng)，鎖緊套筒與定位軸配合使用限制了螺紋套筒在轉(zhuǎn)軸上沿轉(zhuǎn)軸的軸線的移動(dòng)，而限位塊與限位槽的配合限制了螺紋套筒在轉(zhuǎn)軸上沿轉(zhuǎn)軸的徑向移動(dòng)，從而達(dá)到將多段螺紋套筒緊固在轉(zhuǎn)軸上的目的，螺紋套筒外設(shè)置的外螺紋有傳輸物料的作用，當(dāng)轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺紋套筒隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，避免多段螺紋套筒之間產(chǎn)生間隙，保證物料的正常運(yùn)輸。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)滑移連接有伸縮塊，所述伸縮塊的與固定槽的槽底之間設(shè)有壓縮彈簧，所述限位槽的槽底設(shè)有供伸縮塊進(jìn)入的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，固定槽的設(shè)置便于伸縮塊沿著固定槽滑移，當(dāng)螺紋套筒套在轉(zhuǎn)軸上時(shí)，限位塊進(jìn)入限位槽內(nèi)，伸縮塊被限位槽擠壓到固定槽內(nèi)，進(jìn)而將固定槽槽底與伸縮塊之間的壓縮彈簧壓縮而具有彈力，此時(shí)限位槽的槽底設(shè)有供伸縮塊進(jìn)入的凹槽，伸縮塊移動(dòng)到凹槽時(shí)壓縮彈簧的彈力將伸縮塊推入凹槽內(nèi)，當(dāng)伸縮塊進(jìn)入凹槽內(nèi)時(shí)，伸縮塊限制了螺紋套筒在轉(zhuǎn)軸上的軸向和徑向移動(dòng)，進(jìn)一步加固了螺紋套筒在轉(zhuǎn)軸上的固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述伸縮塊沿轉(zhuǎn)軸的軸線的兩端均設(shè)有導(dǎo)向面。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向面的設(shè)置便于螺紋套筒在轉(zhuǎn)軸上移動(dòng)時(shí)，將伸縮塊壓入固定槽內(nèi)以及從凹槽內(nèi)移出，減小螺紋套筒與伸縮塊之間接觸產(chǎn)生的擠壓力，避免伸縮塊的變形，進(jìn)而保證伸縮塊分別在固定槽和凹槽內(nèi)的移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓縮彈簧外套設(shè)有導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒的一端與固定槽的槽底連接，另一端與伸縮塊朝向固定槽槽底的一端連接。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向筒的設(shè)置便于限制壓縮彈簧的移動(dòng)，使得壓縮彈簧只能沿著導(dǎo)向筒移動(dòng)，避免伸縮塊在固定槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)將壓縮彈簧壓彎，保證伸縮塊的移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺紋套筒端面為橢圓形，所述螺紋套筒兩端的限位槽形成的卡塊設(shè)有從螺紋套筒的筒壁開始向螺紋套筒內(nèi)傾斜的傾斜面。

通過采用上述技術(shù)方案，橢圓形的設(shè)置增大了相鄰螺紋套筒的接觸面積的同時(shí)避免螺紋套筒端面對(duì)螺紋套筒外螺紋上物料的影響，傾斜面的設(shè)置減小了限位塊與相鄰螺紋套筒端面的接觸，增大了相鄰螺紋套筒接觸的精度，使得相鄰螺紋套筒緊密貼合，減小物料從相鄰螺紋套筒端面間隙的進(jìn)入。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺紋套筒的端面周向設(shè)有環(huán)槽，相鄰所述螺紋套筒端面上設(shè)有嵌入環(huán)槽的環(huán)形凸塊。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)相鄰螺紋套筒接觸時(shí)環(huán)形凸塊進(jìn)入環(huán)槽內(nèi)，避免物料在螺紋套筒外螺紋上傳輸時(shí)，掉入相鄰螺紋套筒之間的間隙，影響螺紋套筒和轉(zhuǎn)軸的配合。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺紋套筒的端面上設(shè)有嵌入相鄰螺紋套筒端面上的定位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，定位塊的設(shè)置增大了相鄰螺紋套筒端面接觸時(shí)的穩(wěn)固性，增大了相鄰螺紋套筒端面的摩擦力，使得相鄰螺紋套筒端面不易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位塊和限位槽內(nèi)均涂覆有耐磨層。

通過采用上述技術(shù)方案，耐磨層的設(shè)置避免限位塊或者限位槽經(jīng)常受到摩擦而磨損，進(jìn)而影響螺紋套筒和轉(zhuǎn)軸的配合，保證螺紋套筒在轉(zhuǎn)軸上的固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位塊的截面為梯形。

通過采用上述技術(shù)方案，限位塊的截面為梯形增大了限位塊與限位槽的接觸面積，使得螺紋套筒更好的與轉(zhuǎn)軸接觸，保證螺紋套筒隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種擠出機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種擠出機(jī)，包括上述任一所述的一種擠出機(jī)的擠出裝置。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：轉(zhuǎn)軸上多段螺紋套筒的設(shè)置便于更換某一磨損螺紋套筒或者根據(jù)需要更換合適的螺紋套筒，轉(zhuǎn)軸上定位軸和鎖緊螺釘以及限位塊的設(shè)置便于將螺紋套筒固定在轉(zhuǎn)軸上，限位塊與限位槽便于限制螺紋套筒在轉(zhuǎn)軸上的徑向固定，限位塊上固定槽和伸縮塊以及壓縮彈簧的設(shè)置便于伸縮塊進(jìn)入限位槽對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，增大了螺紋套筒與轉(zhuǎn)軸的軸向固定以及徑向固定，多段螺紋套筒固定在轉(zhuǎn)軸上，減小轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺紋套筒之間產(chǎn)生的間隙以保證物料的正常傳輸。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)螺紋套筒和轉(zhuǎn)軸的連接關(guān)系示意圖；

圖3是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)螺紋套筒和轉(zhuǎn)軸的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例1的用于體現(xiàn)螺紋套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例2的用于體現(xiàn)伸縮塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例3的用于體現(xiàn)環(huán)形凸塊和定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實(shí)施例3的用于體現(xiàn)環(huán)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；11、料筒；111、進(jìn)料斗；112、轉(zhuǎn)軸；1121、限位塊；11211、固定槽；11212、伸縮塊；11213、壓縮彈簧；11214、導(dǎo)向面；11215、導(dǎo)向筒；11216、耐磨層；1122、定位軸；1123、鎖緊螺釘；1124、鎖緊塊；1125、螺紋套筒；11251、限位槽；112511、凹槽；11252、外螺紋；11253、定位槽；11254、卡塊；112541、傾斜面；11255、環(huán)槽；11256、環(huán)形凸塊；11257、定位塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種擠出機(jī)的擠出裝置，參照?qǐng)D1，包括安裝在機(jī)架1上的橫向料筒11，料筒11靠近機(jī)架1的一端設(shè)有進(jìn)料斗111，料筒11內(nèi)安裝有與料筒11軸線平行的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸112，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸112外壁周向均設(shè)有若干沿轉(zhuǎn)軸112軸線設(shè)置的限位塊1121（如圖4），如圖2和圖3，在轉(zhuǎn)軸112外套設(shè)有若干螺紋套筒1125，便于更換某一磨損螺紋套筒1125或者根據(jù)需要更換合適的螺紋套筒1125，螺紋套筒1125內(nèi)壁設(shè)有與限位塊1121配合的限位槽11251（如圖5），限位塊1121和限位槽11251內(nèi)均涂覆有耐磨層11216（如圖4），耐磨層11216的設(shè)置避免限位塊1121或者限位槽11251經(jīng)常受到摩擦而磨損，螺紋套筒1125通過限位塊1121與限位槽11251的配合在轉(zhuǎn)軸112上移動(dòng)，進(jìn)而也限制了螺紋套筒1125在轉(zhuǎn)軸112上的徑向移動(dòng)，使得轉(zhuǎn)軸112轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺紋套筒1125也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，將限位塊1121的截面設(shè)為梯形，增大了限位塊1121與限位槽11251的接觸面積，使得螺紋套筒1125更好的與轉(zhuǎn)軸112接觸，保證螺紋套筒1125隨著轉(zhuǎn)軸112轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺紋套筒1125外壁設(shè)有用于傳輸物料的外螺紋11252。

參照?qǐng)D2，為了加強(qiáng)螺紋套筒1125在轉(zhuǎn)軸112上的軸向固定，在轉(zhuǎn)軸112一端設(shè)有直徑大于轉(zhuǎn)軸112直徑的定位軸1122，另一端端面上螺紋連接有鎖緊螺釘1123，鎖緊螺釘1123遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸112的一端設(shè)有直徑大于轉(zhuǎn)軸112直徑的鎖緊塊1124，位于定位軸1122最遠(yuǎn)的螺紋套筒1125設(shè)有供鎖緊塊1124嵌入的定位槽11253，當(dāng)鎖緊塊1124嵌入定位槽11253時(shí)，鎖緊塊1124限制了螺紋套筒1125從轉(zhuǎn)軸112上取下，此時(shí)鎖緊塊1124與定位軸1122一起將螺紋套筒1125固定在轉(zhuǎn)軸112上，限制了螺紋套筒1125在轉(zhuǎn)軸112上的軸向移動(dòng)。

參照?qǐng)D5，此外將螺紋套筒1125端面設(shè)為橢圓形，橢圓形的設(shè)置增大了相鄰螺紋套筒1125的接觸面積的同時(shí)避免螺紋套筒1125端面對(duì)螺紋套筒1125外螺紋11252上物料的影響，螺紋套筒1125兩端的限位槽11251形成的卡塊11254設(shè)有從螺紋套筒1125的筒壁開始向螺紋套筒1125內(nèi)傾斜的傾斜面112541，傾斜面112541的設(shè)置減小了限位塊1121與相鄰螺紋套筒1125端面的接觸，增大了相鄰螺紋套筒1125接觸的精度，使得相鄰螺紋套筒1125緊密貼合，減小物料從相鄰螺紋套筒1125端面間隙的進(jìn)入。

具體操作過程：根據(jù)需要將多段螺紋套筒1125通過限位槽11251和限位塊1121的配合依次安裝在轉(zhuǎn)軸112上，轉(zhuǎn)軸112一端的定位軸1122限制了螺紋套筒1125繼續(xù)沿轉(zhuǎn)軸112軸線的移動(dòng)，當(dāng)多段螺紋套筒1125安裝在轉(zhuǎn)軸112上后，在轉(zhuǎn)軸112遠(yuǎn)離定位軸1122的一端安裝鎖緊螺釘1123，使得鎖緊螺釘1123與轉(zhuǎn)軸112螺紋連接，并使得鎖緊螺釘1123上的鎖緊塊1124嵌入螺紋套筒1125的定位槽11253內(nèi)，此時(shí)鎖緊塊1124與定位軸1122一起限制了鎖緊套筒在轉(zhuǎn)軸112上的軸向移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸112時(shí)使得螺紋套筒1125也隨著轉(zhuǎn)軸112轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將物料通過進(jìn)料斗111進(jìn)入料筒11，被轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋套筒1125的外螺紋11252向遠(yuǎn)離進(jìn)料斗111的方向傳輸。

實(shí)施例2：一種擠出機(jī)的擠出裝置，與實(shí)施例1的不同之處在于，參照?qǐng)D6和圖7，在限位塊1121遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸112的一側(cè)設(shè)有固定槽11211，固定槽11211內(nèi)滑移連接有伸縮塊11212，伸縮塊11212沿轉(zhuǎn)軸112的軸線的兩端均設(shè)有導(dǎo)向面11214，導(dǎo)向面11214的設(shè)置便于螺紋套筒1125在轉(zhuǎn)軸112上移動(dòng)時(shí)，將伸縮塊11212壓入固定槽11211內(nèi)，減小螺紋套筒1125與伸縮塊11212之間接觸產(chǎn)生的擠壓力，避免伸縮塊11212的變形，伸縮塊11212的與固定槽11211的槽底之間設(shè)有壓縮彈簧11213，當(dāng)壓縮彈簧11213處于原始狀態(tài)時(shí)，伸縮塊11212伸出固定槽11211的槽口，為了避免伸縮塊11212在固定槽11211內(nèi)移動(dòng)時(shí)將壓縮彈簧11213壓彎，因此在壓縮彈簧11213外套設(shè)有導(dǎo)向筒11215，導(dǎo)向筒11215的一端與固定槽11211的槽底連接，另一端與伸縮塊11212朝向固定槽11211槽底的一端連接，限位槽11251的槽底設(shè)有供伸縮塊11212進(jìn)入的凹槽112511，當(dāng)伸縮塊11212進(jìn)入凹槽112511內(nèi)時(shí)，伸縮塊11212限制了螺紋套筒1125在轉(zhuǎn)軸112上的軸向和徑向移動(dòng)，進(jìn)一步加固了螺紋套筒1125在轉(zhuǎn)軸112上的固定。

具體操作過程：當(dāng)螺紋套筒1125通過限位槽11251與限位塊1121配合進(jìn)入轉(zhuǎn)軸112上時(shí)，伸縮塊11212被限位槽11251擠壓到固定槽11211內(nèi)，進(jìn)而將固定槽11211槽底與伸縮塊11212之間的壓縮彈簧11213壓縮而具有彈力，隨著螺紋套筒1125在轉(zhuǎn)軸112上的繼續(xù)移動(dòng)，伸縮塊11212移動(dòng)到凹槽112511時(shí)壓縮彈簧11213的彈力將伸縮塊11212推入凹槽112511內(nèi)，加強(qiáng)了螺紋套筒1125與轉(zhuǎn)軸112的固定。

實(shí)施例3：一種擠出機(jī)的擠出裝置，與實(shí)施例1的不同之處在于，參照?qǐng)D8和圖9，為了加強(qiáng)相鄰螺紋套筒1125端面的連接，在螺紋套筒1125的端面周向設(shè)有環(huán)槽11255，相鄰螺紋套筒1125端面上設(shè)有嵌入環(huán)槽11255的環(huán)形凸塊11256，當(dāng)相鄰螺紋套筒1125接觸時(shí)環(huán)形凸塊11256進(jìn)入環(huán)槽11255內(nèi)，避免物料在螺紋套筒1125外螺紋11252上傳輸時(shí)，掉入相鄰螺紋套筒1125之間的間隙，影響物料的傳輸；螺紋套筒1125的端面上設(shè)有嵌入相鄰螺紋套筒1125端面上的定位塊11257，定位塊11257的設(shè)置增大了相鄰螺紋套筒1125端面接觸時(shí)的穩(wěn)固性，增大了相鄰螺紋套筒1125端面的摩擦力，使得相鄰螺紋套筒1125端面不易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)；將環(huán)形凸塊11256與定位塊11257設(shè)置在同一螺紋套筒1125的端面上，且將定位塊11257的高度設(shè)置為高于環(huán)形凸塊11256的高度，在相鄰螺紋套筒1125接觸時(shí)首先定位塊11257與相鄰螺紋套筒1125端面接觸，對(duì)后續(xù)環(huán)形凸塊11256進(jìn)入環(huán)槽11255時(shí)起到一定的導(dǎo)向作用，保證環(huán)形凸臺(tái)快速、精確進(jìn)入環(huán)槽11255內(nèi)，避免環(huán)形凸塊11256在于環(huán)槽11255配合時(shí)將螺紋套筒1125端面碰傷，進(jìn)而影響螺紋套筒1125端面的配合。

實(shí)施例4：一種擠出機(jī)，包括上述任一實(shí)施例中的一種擠出機(jī)的擠出裝置，使多段螺紋套筒1125固定在轉(zhuǎn)軸112上，減小轉(zhuǎn)軸112在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺紋套筒1125之間產(chǎn)生的間隙以保證物料的正常傳輸。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。