本實用新型涉及模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于墻板生產(chǎn)的多位冷卻擠出模具。

背景技術(shù)：

目前市面上模具的規(guī)格繁多，其中擠出模具是用來完成擠出成型工藝的主要模具之一，主要是利用壓力將經(jīng)過熱熔等處理過的塑料通過分料器擠入芯棒和口模間成型。然而，在生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)用于墻板生產(chǎn)的擠出模具上安裝的冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡單固定，安裝方式局限，溫度無法調(diào)節(jié)和監(jiān)測，導(dǎo)致擠出成型效率不高，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的整體品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進(jìn)的用于墻板生產(chǎn)的多位冷卻擠出模具，解決傳統(tǒng)用于墻板生產(chǎn)的擠出模具上安裝的冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡單固定，安裝方式局限，溫度無法調(diào)節(jié)和監(jiān)測，導(dǎo)致擠出成型效率不高，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的整體品質(zhì)和生產(chǎn)效率的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于墻板生產(chǎn)的多位冷卻擠出模具，包括模具本體，所述的模具本體包括模體、位于模體左側(cè)的過渡板、位于過渡板左側(cè)的后支架板、位于后支架板左側(cè)的前支架板、位于前支架板左側(cè)的匯流板和位于匯流板左側(cè)的口模板，所述的口模板左側(cè)面上連接有水冷機構(gòu)，所述的水冷機構(gòu)包括左置冷卻板和右置冷卻板，所述的模具本體和水冷機構(gòu)內(nèi)部橫向開設(shè)有貫穿左、右兩端的擠出流道，所述的擠出流道內(nèi)部設(shè)置有主芯棒，所述的主芯棒右端連接有七個分流錐，所述的分流錐內(nèi)部均開設(shè)有U型冷卻氣管，所述的主芯棒內(nèi)部開設(shè)有用于連通相鄰分流錐內(nèi)部U型冷卻氣管的連接管，所述的主芯棒左側(cè)開設(shè)有與U型冷卻氣管相連通的進(jìn)氣口和出氣口，所述的U型冷卻氣管內(nèi)部均設(shè)置有U型電熱絲和溫度傳感器，所述的U型電熱絲和溫度傳感器通過主芯棒內(nèi)部的電源信號連接線與外接電源和溫度顯示器電連接，所述的左置冷卻板和右置冷卻板內(nèi)部開設(shè)有表面具有進(jìn)液口和出液口的冷卻水道。

優(yōu)選地，為了提升散熱性能，所述的右置冷卻板右側(cè)壁上開設(shè)有散熱槽。

優(yōu)選地，為了提升擠出效率，所述的擠出流道左側(cè)開口小于右側(cè)開口。

優(yōu)選地，為了方便連接固定，所述的模體外側(cè)壁近右端開設(shè)有與擠出機固定的連接機構(gòu)。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種用于墻板生產(chǎn)的多位冷卻擠出模具在分流錐內(nèi)部開設(shè)U型冷卻氣管，然后利用主芯棒內(nèi)部的連接管、進(jìn)氣口和出氣口在分流錐內(nèi)部形成一個流通的風(fēng)冷散熱孔，在風(fēng)冷散熱孔內(nèi)部安裝具有控溫和監(jiān)測溫度的U型電熱絲和溫度傳感器，大大方便人們對模具內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)控，提升擠出效率，而且還能對連接段進(jìn)行熔斷，提升分離效率，降低浪費，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中分流錐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.模體，2.過渡板，3.后支架板，4.前支架板，5.匯流板，6.口模板，7.左置冷卻板，8.右置冷卻板，9.擠出流道，10.主芯棒，11.分流錐，12.U型冷卻氣管，13.連接管，14.進(jìn)氣口，15.出氣口，16.U型電熱絲，17.溫度傳感器，18.出液口，19.進(jìn)液口，20.散熱槽，21.連接機構(gòu)。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種用于墻板生產(chǎn)的多位冷卻擠出模具，包括模具本體，模具本體包括模體1、位于模體1左側(cè)的過渡板2、位于過渡板2左側(cè)的后支架板3、位于后支架板3左側(cè)的前支架板4、位于前支架板4左側(cè)的匯流板5和位于匯流板5左側(cè)的口模板6，口模板6左側(cè)面上連接有水冷機構(gòu)，水冷機構(gòu)包括左置冷卻板7和右置冷卻板8，模具本體和水冷機構(gòu)內(nèi)部橫向開設(shè)有貫穿左、右兩端的擠出流道9，擠出流道9內(nèi)部設(shè)置有主芯棒10，主芯棒10右端連接有七個分流錐11，分流錐11內(nèi)部均開設(shè)有U型冷卻氣管12，主芯棒10內(nèi)部開設(shè)有用于連通相鄰分流錐11內(nèi)部U型冷卻氣管12的連接管13，主芯棒10左側(cè)開設(shè)有與U型冷卻氣管12相連通的進(jìn)氣口14和出氣口15，U型冷卻氣管12內(nèi)部均設(shè)置有U型電熱絲16和溫度傳感器17，U型電熱絲16和溫度傳感器17通過主芯棒10內(nèi)部的電源信號連接線與外接電源和溫度顯示器電連接，左置冷卻板7和右置冷卻板8內(nèi)部開設(shè)有表面具有進(jìn)液口18和出液口19的冷卻水道。

優(yōu)選地，為了提升散熱性能，右置冷卻板8右側(cè)壁上開設(shè)有散熱槽20，優(yōu)選地，為了提升擠出效率，擠出流道9左側(cè)開口小于右側(cè)開口，優(yōu)選地，為了方便連接固定，模體1外側(cè)壁近右端開設(shè)有與擠出機固定的連接機構(gòu)21，本實用新型的一種用于墻板生產(chǎn)的多位冷卻擠出模具在分流錐11內(nèi)部開設(shè)U型冷卻氣管12，然后利用主芯棒10內(nèi)部的連接管13、進(jìn)氣口14和出氣口15在分流錐11內(nèi)部形成一個流通的風(fēng)冷散熱孔，在風(fēng)冷散熱孔內(nèi)部安裝具有控溫和監(jiān)測溫度的U型電熱絲16和溫度傳感器17，大大方便人們對模具內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)控，提升擠出效率，而且還能對連接段進(jìn)行熔斷，提升分離效率，降低浪費，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

實施例：U型電熱絲16通過外接開關(guān)來控制發(fā)熱大小，溫度傳感器17通過外接溫度數(shù)據(jù)顯示機構(gòu)(就是普通具有單片機的背光顯示屏)來觀察內(nèi)部溫度大小，U型電熱絲16的原理為普通電阻絲發(fā)熱。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。