本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品制造模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蓋帽模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有制造蓋帽的模具有很多種，但存在的缺陷是，模具降溫系統(tǒng)不合理，從口模出來后的蓋帽產(chǎn)品受熱不均勻，產(chǎn)品表面或內(nèi)部溫度不一致，導(dǎo)致最后成型的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種蓋帽模具，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠有效的對加工產(chǎn)品均勻降溫，實(shí)現(xiàn)其表面及內(nèi)部溫度一致，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種蓋帽模具，包括依次連接的模體、過渡板、匯流板、口模、冷卻水套和設(shè)置在內(nèi)部的內(nèi)流道及模具型腔，其特點(diǎn)是，所述內(nèi)流道貫穿整個模具裝置，從所述模體底部的進(jìn)料口延伸至所述冷卻水套的出口端，所述冷卻水套與口模之間設(shè)置隔熱層。

所述隔熱層由設(shè)置在所述冷卻水套上的凹槽構(gòu)成，所述凹槽截面呈矩形狀，內(nèi)空用于隔熱。

所述模具型腔呈蓋帽形狀，底邊呈內(nèi)凹狀，物料通過所述型腔時形成蓋帽形狀，以便于進(jìn)一步模壓成型。

所述冷卻水套設(shè)置兩個，其表面設(shè)置多個水孔，用于噴出水流降溫。

本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，布局合理，能夠有效的對加工產(chǎn)品均勻降溫，實(shí)現(xiàn)其表面及內(nèi)部溫度一致，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中模具型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、模體，2、過渡板，3、匯流板，4、口模，5、冷卻水套，51、隔熱層，6、冷卻水套，61、水孔，7、內(nèi)流道，8、模具型腔。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1與圖2，一種蓋帽模具，包括依次連接的模體1、過渡板2、匯流板3、口模4、冷卻水套5、冷卻水套6和設(shè)置在內(nèi)部的內(nèi)流道7及模具型腔8，其特點(diǎn)是，所述內(nèi)流道7貫穿整個模具裝置，從所述模體1底部的進(jìn)料口延伸至所述冷卻水套6的出口端，其中，冷卻水套5與口模4之間設(shè)置隔熱層51。

隔熱層51由設(shè)置在所述冷卻水套5上的凹槽構(gòu)成，所述凹槽截面呈矩形狀，內(nèi)空用于隔熱。

冷卻水套5與冷卻水套6的表面均設(shè)置多個水孔，用于噴出水流更好的對加工產(chǎn)品降溫。

參看圖2，所述模具型腔8呈蓋帽形狀，底邊呈內(nèi)凹狀，物料通過所述型腔時形成蓋帽形狀，以便于進(jìn)一步模壓成型。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，布局合理，能夠有效的對加工產(chǎn)品均勻降溫，實(shí)現(xiàn)其表面及內(nèi)部溫度一致，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。