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一種方管生產(chǎn)用擠出模具的制作方法

文檔序號:12387348閱讀:224來源:國知局
一種方管生產(chǎn)用擠出模具的制作方法與工藝

本實用新型涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種方管生產(chǎn)用擠出模具。



背景技術(shù):

目前市面上模具的規(guī)格繁多,其中擠出模具是用來完成擠出成型工藝的主要模具之一,主要是利用壓力將經(jīng)過熱熔等處理過的塑料通過分料器擠入芯棒和口模間成型。然而,在生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)用于方管生產(chǎn)的擠出模具沒有輔助擠出設(shè)備,導致內(nèi)部擠入原料與成型料之間分離十分麻煩,容易導致黏連,還需要后期進行分離操作,導致擠出成型效率不高,嚴重影響產(chǎn)品的整體品質(zhì)和生產(chǎn)效率,極易產(chǎn)生浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題,提供一種改進的方管生產(chǎn)用擠出模具,解決傳統(tǒng)用于方管生產(chǎn)的擠出模具沒有輔助擠出設(shè)備,導致內(nèi)部擠入原料與成型料之間分離十分麻煩,容易導致黏連,還需要后期進行分離操作,導致擠出成型效率不高,嚴重影響產(chǎn)品的整體品質(zhì)和生產(chǎn)效率,極易產(chǎn)生浪費的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種方管生產(chǎn)用擠出模具,包括用于連接擠出機的模體,所述的模體左側(cè)連接有過渡板,所述的過渡板左側(cè)連接有支架板,所述的支架板左側(cè)連接有匯流板,所述的匯流板左側(cè)連接有口模板,所述的模體、過渡板、支架板、匯流板和口模板之間均開設(shè)有流道口,所述模體、過渡板、支架板、匯流板和口模板內(nèi)部的流道口相互連通形成擠出流道,所述的擠出流道內(nèi)部設(shè)置有芯棒,所述的芯棒包括主芯棒和分流錐,所述的分流錐近擠出流道面上開設(shè)有復數(shù)個翻轉(zhuǎn)槽,所述的翻轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁上鉸鏈連接有彈性翻轉(zhuǎn)板,所述的翻轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁近彈性翻轉(zhuǎn)板連接端固定連接有用于固定彈性翻轉(zhuǎn)板角度的鎖槽,所述的彈性翻轉(zhuǎn)板對應鎖槽位置具有向外凸起的鎖扣,所述的彈性翻轉(zhuǎn)板通過鎖扣插入鎖槽與翻轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁保持角度固定,所述的主芯棒左側(cè)面上開設(shè)有內(nèi)置手控開關(guān)的控制槽,所述的手控開關(guān)通過主芯棒和分流錐內(nèi)部的聯(lián)動桿與鎖槽內(nèi)部鎖體操作機構(gòu)相聯(lián)動,所述鎖槽內(nèi)部的鎖體通過聯(lián)動桿帶動與鎖扣分離。

優(yōu)選地,為了更有利于分離,所述的彈性翻轉(zhuǎn)板側(cè)壁上開設(shè)內(nèi)置彈性密封板的側(cè)邊槽。

優(yōu)選地,為了便于連接操控,所述的主芯棒左側(cè)面上開設(shè)有內(nèi)螺紋連接孔。

優(yōu)選地,為了方便固定,所述的模體外側(cè)壁上設(shè)置有連接固定機構(gòu)。

本實用新型的有益效果是,本實用新型的一種方管生產(chǎn)用擠出模具通過在分流錐近擠出流道面上開設(shè)內(nèi)置具有鎖止功能彈性翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)槽,并且在彈性翻轉(zhuǎn)板兩側(cè)設(shè)置彈性密封板,從而可以十分有效快速的分離擠入原料和成型產(chǎn)品,大大降低浪費,提升生產(chǎn)效率,然后利用外部手控開關(guān)配合聯(lián)動桿來控制鎖槽內(nèi)部鎖體,使得整個設(shè)備操作更加簡單方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中翻轉(zhuǎn)槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.模體,2.過渡板,3.支架板,4.匯流板,5.口模板,6.流道口,7.擠出流道,8.主芯棒,9.分流錐,10.翻轉(zhuǎn)槽,11.彈性翻轉(zhuǎn)板,12.鎖槽,13.鎖扣,14.手控開關(guān),15.控制槽,16.聯(lián)動桿,17.彈性密封板,18.側(cè)邊槽,19.內(nèi)螺紋連接孔,20.連接固定機構(gòu)。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種方管生產(chǎn)用擠出模具,包括用于連接擠出機的模體1,模體1左側(cè)連接有過渡板2,過渡板2左側(cè)連接有支架板3,支架板3左側(cè)連接有匯流板4,匯流板4左側(cè)連接有口模板5,模體1、過渡板2、支架板3、匯流板4和口模板5之間均開設(shè)有流道口6,模體1、過渡板2、支架板3、匯流板4和口模板5內(nèi)部的流道口6相互連通形成擠出流道7,擠出流道7內(nèi)部設(shè)置有芯棒,芯棒包括主芯棒8和分流錐9,分流錐9近擠出流道7面上開設(shè)有4個翻轉(zhuǎn)槽10,翻轉(zhuǎn)槽10內(nèi)壁上鉸鏈連接有彈性翻轉(zhuǎn)板11,翻轉(zhuǎn)槽10內(nèi)壁近彈性翻轉(zhuǎn)板11連接端固定連接有用于固定彈性翻轉(zhuǎn)板11角度的鎖槽12,彈性翻轉(zhuǎn)板11對應鎖槽12位置具有向外凸起的鎖扣13,彈性翻轉(zhuǎn)板11通過鎖扣13插入鎖槽12與翻轉(zhuǎn)槽10內(nèi)壁保持角度固定,主芯棒8左側(cè)面上開設(shè)有內(nèi)置手控開關(guān)14的控制槽15,手控開關(guān)14通過主芯棒8和分流錐9內(nèi)部的聯(lián)動桿16與鎖槽12內(nèi)部鎖體操作機構(gòu)相聯(lián)動,鎖槽12內(nèi)部的鎖體通過聯(lián)動桿16帶動與鎖扣13分離。

優(yōu)選地,為了更有利于分離,彈性翻轉(zhuǎn)板11側(cè)壁上開設(shè)內(nèi)置彈性密封板17的側(cè)邊槽18,優(yōu)選地,為了便于連接操控,主芯棒8左側(cè)面上開設(shè)有內(nèi)螺紋連接孔19,優(yōu)選地,為了方便固定,模體1外側(cè)壁上設(shè)置有連接固定機構(gòu)20,本實用新型的一種方管生產(chǎn)用擠出模具通過在分流錐近擠出流道面上開設(shè)內(nèi)置具有鎖止功能彈性翻轉(zhuǎn)板11的翻轉(zhuǎn)槽10,并且在彈性翻轉(zhuǎn)板11兩側(cè)設(shè)置彈性密封板17,從而可以十分有效快速的分離擠入原料和成型產(chǎn)品,大大降低浪費,提升生產(chǎn)效率,然后利用外部手控開關(guān)14配合聯(lián)動桿16來控制鎖槽12內(nèi)部鎖體,使得整個設(shè)備操作更加簡單方便。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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