本實用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于生產(chǎn)墻板的擠出模具。

背景技術(shù)：

目前市面上模具的規(guī)格繁多，其中擠出模具是用來完成擠出成型工藝的主要模具之一，主要是利用壓力將經(jīng)過熱熔等處理過的塑料通過分料器擠入芯棒和口模間成型。然而，在生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)用于立柱生產(chǎn)的擠出模具上的冷卻方式主要為被動散熱，冷卻性能無法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致擠出成型效率不高，散熱效果局限，冷卻時間長，嚴重影響產(chǎn)品的整體品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進的用于生產(chǎn)墻板的擠出模具，解決傳統(tǒng)用于立柱生產(chǎn)的擠出模具上的冷卻方式主要為被動散熱，冷卻性能無法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致擠出成型效率不高，散熱效果局限，冷卻時間長，嚴重影響產(chǎn)品的整體品質(zhì)和生產(chǎn)效率的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于生產(chǎn)墻板的擠出模具，包括模具本體，所述的模具本體包括連接板、第一過渡板、第二過渡板、第一支架板、第二支架板、匯流板和口模，所述的模具本體左側(cè)連接有冷卻機構(gòu)，所述的冷卻機構(gòu)包括第一冷卻套和第二冷卻套，所述的第一冷卻套和第二冷卻套內(nèi)部均開設(shè)有冷卻流道，所述的第一冷卻套和第二冷卻套外側(cè)面對應(yīng)冷卻流道位置均開設(shè)有傳動滑槽，所述的傳動滑槽內(nèi)底面上開設(shè)有與冷卻流道內(nèi)部相連通的連接內(nèi)螺孔，所述的冷卻流道內(nèi)部對應(yīng)每個連接內(nèi)螺孔內(nèi)置均開設(shè)有傳動腔，所述的傳動腔近連接內(nèi)螺孔位置連接有彈性擠壓密封片，所述的連接內(nèi)螺孔內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置彈性輔助密封片的密封腔，所述的傳動滑槽內(nèi)部設(shè)置有用于外接冷卻水管的輸水連接管，所述的輸水連接管通過外螺紋連接管旋入連接內(nèi)螺孔與冷卻流道內(nèi)部相連通。

優(yōu)選地，為了提升散熱面積，所述的第一冷卻套右壁上開設(shè)有輔助散熱槽。

優(yōu)選地，為了方便固定連接，所述的連接板外壁上開設(shè)有連接卡扣。

優(yōu)選地，為了方便生產(chǎn)，所述的模具本體和冷卻機構(gòu)內(nèi)部均開設(shè)有相連通的擠出流道。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種用于生產(chǎn)墻板的擠出模具通過在冷卻機構(gòu)外壁上開設(shè)有內(nèi)置冷卻流道的傳動滑槽，在傳動滑槽內(nèi)開設(shè)具有密封腔的連接內(nèi)螺孔，使得冷卻方式更加多樣，冷卻范圍可調(diào)，通過水冷方式大大提升整個模具的冷卻定型效率和生產(chǎn)效率，而且整個水冷調(diào)節(jié)機構(gòu)密封性好，裝卸方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型傳動滑槽內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.連接板，2.第一過渡板，3.第二過渡板，4.第一支架板，5.第二支架板，6.匯流板，7.口模，8.第一冷卻套，9.第二冷卻套，10.冷卻流道，11.傳動滑槽，12.連接內(nèi)螺孔，13.傳動腔，14.彈性擠壓密封片，15.輔助密封片，16.密封腔，17.輸水連接管，18.外螺紋連接管，19.輔助散熱槽，20.連接卡扣，21.擠出流道。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種用于生產(chǎn)墻板的擠出模具，包括模具本體，模具本體包括連接板1、第一過渡板2、第二過渡板3、第一支架板4、第二支架板5、匯流板6和口模7，模具本體左側(cè)連接有冷卻機構(gòu)，冷卻機構(gòu)包括第一冷卻套8和第二冷卻套9，第一冷卻套8和第二冷卻套9內(nèi)部均開設(shè)有冷卻流道10，第一冷卻套8和第二冷卻套9外側(cè)面對應(yīng)冷卻流道10位置均開設(shè)有傳動滑槽11，傳動滑槽11內(nèi)底面上開設(shè)有與冷卻流道10內(nèi)部相連通的連接內(nèi)螺孔12，冷卻流道10內(nèi)部對應(yīng)每個連接內(nèi)螺孔12內(nèi)置均開設(shè)有傳動腔13，傳動腔13近連接內(nèi)螺孔12位置連接有彈性擠壓密封片14，連接內(nèi)螺孔12內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置彈性輔助密封片15的密封腔16，傳動滑槽11內(nèi)部設(shè)置有用于外接冷卻水管的輸水連接管17，輸水連接管17通過外螺紋連接管18旋入連接內(nèi)螺孔12與冷卻流道10內(nèi)部相連通。

優(yōu)選地，為了提升散熱面積，第一冷卻套8右壁上開設(shè)有輔助散熱槽19，優(yōu)選地，為了方便固定連接，連接板1外壁上開設(shè)有連接卡扣20，優(yōu)選地，為了方便生產(chǎn)，模具本體和冷卻機構(gòu)內(nèi)部均開設(shè)有相連通的擠出流道21，本實用新型的一種用于生產(chǎn)墻板的擠出模具通過在冷卻機構(gòu)外壁上開設(shè)有內(nèi)置冷卻流道10的傳動滑槽11，在傳動滑槽11內(nèi)開設(shè)具有密封腔16的連接內(nèi)螺孔12，使得冷卻方式更加多樣，冷卻范圍可調(diào)，通過水冷方式大大提升整個模具的冷卻定型效率和生產(chǎn)效率，而且整個水冷調(diào)節(jié)機構(gòu)密封性好，裝卸方便。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。