本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)裝置，特別是涉及一種卸料門的調(diào)節(jié)裝置，屬于密煉機下料機械部件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

密煉機是塑料配混用的主要設(shè)備之一，按工作原理可分為間歇式和連續(xù)式兩類。它由密煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓（壓料裝置）、下頂栓（卸料裝置）、加熱冷卻裝置以及傳動系統(tǒng)等組成。其工作原理是：混合料由加料斗進入密煉室，在兩個相對旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子與密煉室內(nèi)壁間隙、轉(zhuǎn)子與上下頂栓的間隙中，受到不斷變化的剪切、捏煉和摩擦作用，使塑料生熱而塑化，并混合均勻。

密煉機工作時，必須把卸料門關(guān)閉，混煉結(jié)束后需要把卸料口打開，把練好的物料拍出來，這種開閉卸料口的裝置稱為卸料裝置。

目前，現(xiàn)有密煉機使用的卸料門調(diào)節(jié)裝置通過絲桿前后直線移動來調(diào)節(jié)密煉機下料量的，不僅操作空間狹小，而且操作手輪和下料口不在同一側(cè)，不便于實時觀察下料口的下料情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的卸料門的調(diào)節(jié)裝置，特別適用于密煉機下料。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)緊湊、拆裝方便、制作容易、安全可靠、實用性強的卸料門的調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)方向的改變，使得操作空間增大的同時，實現(xiàn)操作手輪和下料口分布在同一操作空間，有助于快捷方便調(diào)節(jié)卸料門的開合大小，觀察更直接有效，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種卸料門的調(diào)節(jié)裝置，包括手輪、調(diào)節(jié)絲桿、錐齒輪副和卸料門主軸，所述錐齒輪副包括相嚙合的錐齒主動輪和錐齒從動輪。

其中，所述手輪安裝在調(diào)節(jié)絲桿的一端、用于手動調(diào)節(jié)操作，所述錐齒主動輪通過主動輪軸承安裝在調(diào)節(jié)絲桿的另一端；所述錐齒從動輪通過從動輪軸承安裝在卸料門主軸上，所述卸料門主軸設(shè)置在從動輪軸承內(nèi)、用于與卸料門相連并驅(qū)動卸料門進行開合運行；所述手輪、調(diào)節(jié)絲桿、錐齒主動輪和主動輪軸承均同軸設(shè)置，所述錐齒從動輪、從動輪軸承和卸料門主軸均同軸設(shè)置，調(diào)節(jié)絲桿的軸線和卸料門主軸的軸線呈夾角分布。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述錐齒主動輪和錐齒從動輪相垂直嚙合，使得調(diào)節(jié)絲桿的軸線和卸料門主軸的軸線呈直角分布。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述手輪設(shè)置在卸料門的下料方向側(cè)。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)絲桿的桿體套設(shè)有定位套。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述定位套設(shè)置在靠近錐齒主動輪的調(diào)節(jié)絲桿桿體上。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)絲桿的一側(cè)邊設(shè)置有用于安裝定位套的定位套安裝板，調(diào)節(jié)絲桿的另一側(cè)邊設(shè)置有用于安裝從動輪軸承的軸承安裝板。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述軸承安裝板的一端與從動輪軸承相連，軸承安裝板的另一端與定位套相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果是：

通過手輪、調(diào)節(jié)絲桿、錐齒輪副和卸料門主軸的設(shè)置，其中錐齒輪副包括相嚙合的錐齒主動輪和錐齒從動輪，利用錐齒輪副改變調(diào)節(jié)絲桿和卸料門主軸的相互傳動方向，進而改變調(diào)節(jié)方向，使得手輪所在的調(diào)節(jié)空間增大，而且將操作手輪和下料口分布在同一操作空間，更是有助于快捷方便調(diào)節(jié)卸料門的開合大小，實現(xiàn)直接有效的觀察，可避免采用絲桿前后直線移動調(diào)節(jié)密煉機下料量的傳統(tǒng)調(diào)節(jié)方式所存在的諸多不足。

上述內(nèi)容僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本實用新型的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

附圖說明

圖1為本實用新型卸料門的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示的一種卸料門的調(diào)節(jié)裝置，包括手輪1、調(diào)節(jié)絲桿2、錐齒輪副和卸料門主軸3，所述錐齒輪副包括相嚙合的錐齒主動輪4和錐齒從動輪5；錐齒主動輪4和錐齒從動輪5的嚙合角度優(yōu)選為90度，即兩傘齒輪相垂直嚙合。

所述手輪1安裝在調(diào)節(jié)絲桿2的一端、用于手動調(diào)節(jié)操作，所述錐齒主動輪4通過主動輪軸承40安裝在調(diào)節(jié)絲桿2的另一端；所述錐齒從動輪5通過從動輪軸承50安裝在卸料門主軸3上，所述卸料門主軸3設(shè)置在從動輪軸承50內(nèi)、用于與卸料門（圖中未示出）相連并驅(qū)動卸料門進行開合運行。

所述手輪1、調(diào)節(jié)絲桿2、錐齒主動輪4和主動輪軸40承均同軸設(shè)置，所述錐齒從動輪5、從動輪軸承50和卸料門主軸3均同軸設(shè)置，調(diào)節(jié)絲桿2的軸線和卸料門主軸3的軸線呈夾角分布；當錐齒主動輪4和錐齒從動輪5相垂直嚙合時，調(diào)節(jié)絲桿2的軸線和卸料門主軸3的軸線呈直角分布。所述手輪1設(shè)置在卸料門的下料方向側(cè)，即手輪1的操作空間與卸料口的下料方向在同一空間，實現(xiàn)邊進行手輪操作時邊觀察卸料口的下料情況。

如圖1所示，所述調(diào)節(jié)絲桿2的桿體套設(shè)有定位套21，所述定位套21設(shè)置在靠近錐齒主動輪4的調(diào)節(jié)絲桿2桿體上，通過定位套21的設(shè)置，有助于調(diào)節(jié)絲桿2旋轉(zhuǎn)自如。

所述調(diào)節(jié)絲桿2的一側(cè)邊設(shè)置有用于安裝定位套21的定位套安裝板22，調(diào)節(jié)絲桿2的另一側(cè)邊設(shè)置有用于安裝從動輪軸承50的軸承安裝板23；所述軸承安裝板23的一端與從動輪軸承50相連，軸承安裝板23的另一端與定位套21相連，確保連接穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率高。

本實用新型的創(chuàng)新點在于，利用一副錐齒輪改變調(diào)節(jié)方向，使得驅(qū)動卸料門開合的卸料門主軸和調(diào)節(jié)絲桿成夾角分布、優(yōu)選為90度，實現(xiàn)方便調(diào)節(jié)，并且下料口和手輪在一個操作空間，便于調(diào)節(jié)卸料門的大小，以及對卸料門的開合情況進行很好的直觀性觀察，操作人性化，結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟而實用。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何的簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。