本實用新型涉及加工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防堵塞的塑料造粒用擠出機的加料漏斗。

背景技術(shù)：

國內(nèi)目前的高分子改性加工造粒程序基本上包括：物料混合、雙螺桿或單螺桿擠出造粒、風(fēng)管輸送冷卻和包裝等過程，對于大部分改性的高分子材料，需要用顆粒狀的基體高分子樹脂、粉狀填料以及加工助劑混合，這些加工助劑大多數(shù)也是粉末狀的。經(jīng)過攪拌均勻后的混合物，加入加料漏斗，通過加料漏斗底部的喂料螺桿，把物料輸送到擠出機中。

已知中國公開專利授權(quán)公開號為CN 203779825 U的一種塑料造粒用擠出機加料漏斗，其通過設(shè)有多個振動電機每20-60秒同時或依次上下均勻震動，可以有效的避免物料在漏斗的內(nèi)壁周圍的推積。

但是其本身由于振動電機的長期使用，容易導(dǎo)致加料漏斗容易被損壞，其內(nèi)的緊固結(jié)構(gòu)容易松懈，而且其防止物料在漏斗的內(nèi)壁推積的問題，解決方法有效度不高，往往還是有部分粘度較高的物料沒有被震下來造成內(nèi)部堵塞，容易產(chǎn)生問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防堵塞的塑料造粒用擠出機的加料漏斗，具備有防堵塞的優(yōu)點，解決了加料漏斗內(nèi)壁物料推積的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防堵塞的塑料造粒用擠出機的加料漏斗，包括進料口，所述進料口的底部安裝有加料漏斗，所述加料漏斗的底部安裝有漏斗出口，加料漏斗內(nèi)壁的底部設(shè)有防堵環(huán)，兩個所述防堵環(huán)的外側(cè)均通過連接桿與滑動齒條連接，所述滑動齒條內(nèi)腔的齒牙與旋轉(zhuǎn)齒輪相嚙合，所述旋轉(zhuǎn)齒輪的轉(zhuǎn)軸通過皮帶與旋轉(zhuǎn)電機上的旋轉(zhuǎn)桿連接，所述滑動齒條的外側(cè)設(shè)有輔助側(cè)架。

優(yōu)選的，所述進料口的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)漏槽，所述側(cè)漏槽與進料口的分隔處設(shè)有滑板。

優(yōu)選的，所述輔助側(cè)架的內(nèi)壁設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔設(shè)有與滑動齒條背部連接的滑輪，所述輔助側(cè)架的長度為滑動齒條的兩倍。

優(yōu)選的，兩個所述防堵環(huán)關(guān)于加料漏斗呈中心對稱，且防堵環(huán)與加料漏斗內(nèi)壁的連接處設(shè)有間隙，所述加料漏斗的兩側(cè)設(shè)有與連接桿相適配的通槽。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電機的頂部安裝有電機架，所述電機架的一側(cè)與進料口的外壁連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過在加料漏斗的內(nèi)腔安裝有防堵環(huán)，其防堵環(huán)配合滑動齒條、旋轉(zhuǎn)齒輪和旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機通過旋轉(zhuǎn)軸和皮帶帶動旋轉(zhuǎn)齒輪進行轉(zhuǎn)動，從而使旋轉(zhuǎn)齒輪帶動滑動齒條在輔助側(cè)架內(nèi)滑動，從而帶動加料漏斗內(nèi)腔中的防堵環(huán)進行上下運動，達到了清通加料漏斗內(nèi)壁和內(nèi)部堵塞物料的效果，同時也大大延長了加料漏斗的使用壽命。

2、本實用新型通過不同的組合進料口設(shè)計，能夠使原料穩(wěn)定持續(xù)的通過加料漏斗進入到擠出機中，從而方便作業(yè)，同時通過在進料口的內(nèi)壁上設(shè)有滑板，便于物料快速通過進料口進入到擠出機的內(nèi)腔中，避免物料被堵塞進料口上，導(dǎo)致進料不方便，降低了進料的速度，而且其本身的設(shè)計，也大大提高了進料的速度，使進料更加的穩(wěn)定和均勻，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型正面示意圖；

圖2為本實用新型防堵環(huán)俯視示意圖；

圖3為本實用新型進料口俯視示意圖。

圖中：1進料口、2旋轉(zhuǎn)桿、3滑槽、4滑輪、5加料漏斗、6漏斗出口、7防堵環(huán)、71連接桿、8滑動齒條、9旋轉(zhuǎn)齒輪、10旋轉(zhuǎn)電機、11電機架、12輔助側(cè)架、13側(cè)漏槽、14滑板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種防堵塞的塑料造粒用擠出機的加料漏斗，包括進料口1，進料口1的底部安裝有加料漏斗5，加料漏斗5的底部安裝有漏斗出口6，加料漏斗5內(nèi)壁的底部設(shè)有防堵環(huán)7，兩個防堵環(huán)7關(guān)于加料漏斗5呈中心對稱，且防堵環(huán)7與加料漏斗5內(nèi)壁的連接處設(shè)有間隙，加料漏斗5的兩側(cè)設(shè)有與連接桿71相適配的通槽，便于防堵環(huán)7的移動和使用，使防堵環(huán)7在使用過程中，更加穩(wěn)定，同時間隙的設(shè)計，避免防堵環(huán)7和加料漏斗5的內(nèi)壁產(chǎn)生磨損，兩個防堵環(huán)7的外側(cè)均通過連接桿71與滑動齒條8連接，滑動齒條8內(nèi)腔的齒牙與旋轉(zhuǎn)齒輪9相嚙合，旋轉(zhuǎn)齒輪9的轉(zhuǎn)軸通過皮帶與旋轉(zhuǎn)電機10上的旋轉(zhuǎn)桿2連接，旋轉(zhuǎn)電機10的頂部安裝有電機架11，電機架11的一側(cè)與進料口1的外壁連接，電機架11的設(shè)計，也減少了旋轉(zhuǎn)電機10震動的傳導(dǎo)，使旋轉(zhuǎn)電機10的震動不會影響到加料漏斗5本身，使其使用壽命更長，滑動齒條8的外側(cè)設(shè)有輔助側(cè)架12，輔助側(cè)架12的內(nèi)壁設(shè)有滑槽3，滑槽3的內(nèi)腔設(shè)有與滑動齒條8背部連接的滑輪4，輔助側(cè)架12的長度為滑動齒條8的兩倍，滑槽3和滑輪4的互相配合使用，提升了滑動齒條8的移動，使滑動齒條8能夠穩(wěn)定移動，從而帶動防堵環(huán)7在加料漏斗5內(nèi)進行清堵作業(yè)更加方便。

本實用新型通過在加料漏斗的內(nèi)腔安裝有防堵環(huán)7，其防堵環(huán)7配合滑動齒條8、旋轉(zhuǎn)齒輪9和旋轉(zhuǎn)電機10，旋轉(zhuǎn)電機10通過旋轉(zhuǎn)軸和皮帶帶動旋轉(zhuǎn)齒輪9進行轉(zhuǎn)動，從而使旋轉(zhuǎn)齒輪9帶動滑動齒條8在輔助側(cè)架12內(nèi)滑動，從而帶動加料漏斗5內(nèi)腔中的防堵環(huán)7進行上下運動，達到了清通加料漏斗5內(nèi)壁和內(nèi)部堵塞物料的效果，同時也大大延長了加料漏斗5的使用壽命。

請參閱圖1和3，一種防堵塞的塑料造粒用擠出機的加料漏斗，進料口1的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)漏槽13，側(cè)漏槽13與進料口1的分隔處設(shè)有滑板14，本實用新型通過不同的組合進料口1設(shè)計，能夠使原料穩(wěn)定持續(xù)的通過加料漏斗5進入到擠出機中，從而方便作業(yè)，同時通過在進料口1的內(nèi)壁上設(shè)有滑板14，便于物料快速通過進料口1進入到擠出機的內(nèi)腔中，避免物料被堵塞在進料口1上，導(dǎo)致進料不方便，降低了進料的速度，而且其本身的設(shè)計，也大大提高了進料的速度，使進料更加的穩(wěn)定和均勻，適合推廣使用。

使用時，首先通過檢查旋轉(zhuǎn)電機10是否能夠正常運作，旋轉(zhuǎn)齒輪9和滑動齒條8的潤滑油是否均勻，然后通過在進料口1上倒入原料，然后在加料漏斗5出料速度較慢時，通過啟動旋轉(zhuǎn)電機10，使旋轉(zhuǎn)電機10的轉(zhuǎn)動軸與旋轉(zhuǎn)桿2連接，旋轉(zhuǎn)桿2通過皮帶帶動旋轉(zhuǎn)齒輪9進行旋轉(zhuǎn)，進而帶動滑動齒條8在輔助側(cè)架12內(nèi)進行移動，然后使防堵環(huán)7將加料漏斗5內(nèi)壁的物料進行清理即可。

綜上所述：該防堵塞的塑料造粒用擠出機的加料漏斗，通過防堵環(huán)7配合滑動齒條8、旋轉(zhuǎn)齒輪9和旋轉(zhuǎn)電機10，解決了加料漏斗5內(nèi)壁物料推積的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。