本實用新型涉及熱壓成型技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種筆記本外殼熱壓成型裝置。

背景技術(shù)：

筆記本電腦的外殼既是保護機體的最直接的方式，也是影響其散熱效果、“體重”、美觀度的重要因素。隨著電腦技術(shù)的不斷發(fā)展，電腦筆記本外殼制作也越來越絢麗多彩；筆記本電腦產(chǎn)品的發(fā)展趨勢是向超薄型，具有輕薄特點的金屬外觀造型開始流行；因此相關(guān)的金屬沖壓件筆記本外殼中應用越來越廣泛，于是出現(xiàn)了筆記本外殼熱壓成型機。

現(xiàn)有技術(shù)中，采用熱壓成型技術(shù)來實現(xiàn)筆記本電腦外殼的金屬材料與塑料材料的復合成型，但是上下板壓力過大，容易壓壞金屬材料，噪音大，影響工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種筆記本外殼熱壓成型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的上下板壓力過大，容易壓壞金屬材料，噪音大，影響工作的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種筆記本外殼熱壓成型裝置，包括裝置主體、模板、控制面板、支撐臂、壓力桿、注油器、上墊板、下墊板、高壓泵、旋轉(zhuǎn)輪、固定支架、下開門、隔音裝置、壓力傳感器、散熱孔和加熱裝置，所述裝置主體的上端鑲嵌有控制面板，所述裝置主體的中間固定安裝有下墊板，所述下墊板與上墊板之間設(shè)置有模板，所述上墊板的兩側(cè)均安裝有支撐臂，且支撐臂縱向貫穿上墊板與下墊板相連接，所述上墊板的外側(cè)固定連接有壓力桿和注油器，所述注油器設(shè)置在壓力桿的一側(cè)，且注油器與壓力桿之間通過管道相連接，所述裝置主體的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)輪，所述裝置主體的兩側(cè)均設(shè)置有固定支架，所述裝置主體的下端安裝有下開門，所述下開門的內(nèi)側(cè)設(shè)有高壓泵，且高壓泵與注油器之間通過管道相連接，所述裝置主體的內(nèi)壁鑲嵌有隔音裝置，所述壓力傳感器設(shè)置在上墊板的內(nèi)腔，且其與控制面板之間為電性連接，所述散熱孔設(shè)置在裝置主體的外側(cè)，所述加熱裝置固定安裝在裝置主體的一側(cè)，且其與控制面板之間為電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱裝置內(nèi)部鑲嵌有碳纖維發(fā)熱管。

優(yōu)選的，所述裝置主體內(nèi)腔設(shè)置有電壓控制裝置。

優(yōu)選的，所述加熱裝置的內(nèi)壁四周緊貼有隔熱棉。

優(yōu)選的，所述隔音裝置由隔音氈和吸音棉組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該筆記本外殼熱壓成型裝置設(shè)有隔音裝置，反射和吸收聲音，降低噪音污染，加熱裝置內(nèi)部緊貼有隔熱棉，減少熱輻射，節(jié)約能源，鑲嵌有碳纖維發(fā)熱管，升溫迅速，熱滯后小，發(fā)熱均勻，連續(xù)點燃時間長，上墊板內(nèi)腔鑲嵌有壓力傳感器，感知上下墊板之間的壓力，防止出現(xiàn)壓力過大。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、裝置主體，2、模板，3、控制面板，4、支撐臂，5、壓力桿，6、注油器，7、上墊板，8、下墊板，9、高壓泵，10、旋轉(zhuǎn)輪，11、固定支架，12、下開門，13、隔音裝置，14、壓力傳感器，15、散熱孔，16、加熱裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種筆記本外殼熱壓成型裝置，包括裝置主體1、模板2、控制面板3、支撐臂4、壓力桿5、注油器6、上墊板7、下墊板8、高壓泵9、旋轉(zhuǎn)輪10、固定支架11、下開門12、隔音裝置13、壓力傳感器14、散熱孔15和加熱裝置16，裝置主體1的上端鑲嵌有控制面板3，裝置主體1內(nèi)腔設(shè)置有電壓控制裝置，裝置主體1的中間固定安裝有下墊板8，下墊板8與上墊板7之間設(shè)置有模板2，上墊板7的兩側(cè)均安裝有支撐臂4，且支撐臂4縱向貫穿上墊板7與下墊板8相連接，上墊板7的外側(cè)固定連接有壓力桿5和注油器6，注油器6設(shè)置在壓力桿5的一側(cè)，且注油器6與壓力桿5之間通過管道相連接，裝置主體1的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)輪10，裝置主體1的兩側(cè)均設(shè)置有固定支架11，裝置主體1的下端安裝有下開門12，下開門12的內(nèi)側(cè)設(shè)有高壓泵9，且高壓泵9與注油器6之間通過管道相連接，裝置主體1的內(nèi)壁鑲嵌有隔音裝置13，隔音裝置13由隔音氈和吸音棉組成，壓力傳感器14設(shè)置在上墊板7的內(nèi)腔，且其與控制面板3之間為電性連接，散熱孔15設(shè)置在裝置主體1的外側(cè)，加熱裝置16固定安裝在裝置主體1的一側(cè)，且其與控制面板3之間為電性連接，加熱裝置16內(nèi)部鑲嵌有碳纖維發(fā)熱管，加熱裝置16的內(nèi)壁四周緊貼有隔熱棉。

工作原理：在使用該筆記本外殼熱壓成型裝置時，首先需對整個筆記本外殼熱壓成型裝置有一個結(jié)構(gòu)上的了解，其次按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵9、壓力表、閥門是否正常，檢查模板2是否配套，之后接通電源，通過控制面板3啟動高壓泵9，將潤滑油注入到注油器6內(nèi)，壓制時，先觀察一下模板2是否有破裂，將模板2放置在下墊板8的中心位置，禁止偏心使用，啟動開關(guān)開始壓制，壓力桿5開始工作，壓力傳感器14傳輸壓力信號，通過控制面板3顯示，壓制結(jié)束，壓力桿5回到原來位置。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。