本實用新型涉及塑料加工領域，具體涉及一種用于自動化生產(chǎn)的魚竿夾加工模具。

背景技術：

利用加工模具加工塑料制品，環(huán)境惡劣，生產(chǎn)環(huán)境高溫，空氣有毒，熱熔的塑料膠如果灑落容易燙傷操作者，因此急需全自動的生產(chǎn)模式，自動生產(chǎn)線需要專門易于實施自動化生產(chǎn)的加工模具。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種適于自動化生產(chǎn)的魚竿夾加工模具。

本實用新型采用的技術方案為：一種用于自動化生產(chǎn)的魚竿夾加工模具，包括母模01、公模02，所述母模01成方形，母模01最下面為底板16，底板16上面為頂針底板18，頂針底板18上面為頂針面板17，母模01上表面四角設有導柱8，導柱8內(nèi)側(cè)設有回針9，母模01中心為魚竿夾所對應的加工區(qū)I 14，加工區(qū)I 14上部和下部分別設有可沿行位導向槽13滑動的行位10，加工區(qū)I 14邊緣設有后模仁11，后模仁11上設有后模仁虎口12；所述公模02為方形，公模02最下面為面板1，公模02四角設有導套3，公模02中心設有與母模加工區(qū)I 14對應的加工區(qū)II 2，加工區(qū)II 2上部設有與行位10對應的鏟基7，加工區(qū)II 2邊緣為與后模仁11對應的前模仁4，前模仁4設有與后模仁虎口12對應的前模仁虎口5，加工區(qū)II 2上設有物料流道6；其特征為母模01和公模02合模后，行位10沿行位導向槽13滑向外側(cè)，可將母模01和公模02鎖住，行位10沿行位導向槽13滑向內(nèi)側(cè)，可將母模01和公模02打開；加工區(qū)I 14中部設有斜頂19，斜頂19側(cè)壁與頂針面板17垂直連接。

本實用新型的優(yōu)化，根據(jù)上述所述的一種用于自動化生產(chǎn)的魚竿夾加工模具，其特征為母模01與公模02進行合模時，加工區(qū)II 2和加工區(qū)I 14可扣合一起，并且合模后，加工區(qū)II 2距離加工區(qū)I 14一預定距離。

進一步，根據(jù)上述所述的一種用于自動化生產(chǎn)的魚竿夾加工模具，其特征為所述預定距離為所要加工魚竿夾半成品的厚度。

進一步，根據(jù)最上面所述的一種用于自動化生產(chǎn)的魚竿夾加工模具，其特征為母模01和公模02材質(zhì)為鋼鐵。

本實用新型的工作原理為：塑料原料首先在注射機加熱料筒內(nèi)受熱熔融，將母模01、公模02通過導柱8和導套3準確扣合，并通過行位10沿行位導向槽13滑向外側(cè)，可將母模01和公模02鎖住，然后熱熔塑料膠經(jīng)注射機噴嘴和模具的物料流道6注入模具型腔，塑膠冷卻硬化成型。利用注射機的開模動作，行位10沿行位導向槽13滑向內(nèi)側(cè)，使之脫離產(chǎn)品倒扣部位。注塑機頂出裝置帶動提升頂針面板17，同時帶動提升斜頂，使塑膠制品脫離模具，最終得到魚竿夾半成品。頂針面板17在頂針底板18的重力作用下下落恢復原位。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有利效果為，本實用新型可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，降低勞動強度，提高產(chǎn)品加工產(chǎn)能。

附圖說明

圖1為本實用新型母模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型公模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型所加工出的魚竿夾結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記：母模-01、公模-02、面板-1、加工區(qū)II- 2、導套-3、前模仁-4、前模仁虎口-5、物料流道-6、鏟基-7、導柱-8、回針-9、行位-10、后模仁-11、后模仁虎口-12、行位導向槽-13、加工區(qū)I-14、底板-16、頂針面板-17、針底板-18、斜頂-19。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，現(xiàn)結(jié)合具體實施例和附圖，對本實用新型進行進一步闡述。

如說明書附圖1和2所示：一種用于自動化生產(chǎn)的魚竿夾加工模具，包括母模01、公模02，所述母模01成方形，母模01最下面為底板16，底板16上面為頂針底板18，頂針底板18上面為頂針面板17，母模01上表面四角設有導柱8，導柱8內(nèi)側(cè)設有回針9，母模01中心為魚竿夾所對應的加工區(qū)I 14，加工區(qū)I 14上部和下部分別設有可沿行位導向槽13滑動的行位10，加工區(qū)I 14邊緣設有后模仁11，后模仁11上設有后模仁虎口12；所述公模02為方形，公模02最下面為面板1，公模02四角設有導套3，公模02中心設有與母模加工區(qū)I 14對應的加工區(qū)II 2，加工區(qū)II 2上部設有與行位10對應的鏟基7，加工區(qū)II 2邊緣為與后模仁11對應的前模仁4，前模仁4設有與后模仁虎口12對應的前模仁虎口5，加工區(qū)II 2上設有物料流道6；母模01和公模02合模后，行位10沿行位導向槽13滑向外側(cè)，可將母模01和公模02鎖住，行位10沿行位導向槽13滑向內(nèi)側(cè)，可將母模01和公模02打開；加工區(qū)I 14中部設有斜頂19，斜頂19側(cè)壁與頂針面板17垂直連接。

所述母模01與公模02進行合模時，加工區(qū)II 2和加工區(qū)I 14可扣合一起，并且合模后，加工區(qū)II 2距離加工區(qū)I 14一預定距離。

所述預定距離為所要加工魚竿夾半成品的厚度。

所述母模01和公模02材質(zhì)為鋼鐵。

本實施例的操作過程為：塑料原料首先在注射機加熱料筒內(nèi)受熱熔融，將母模01、公模02通過導柱8和導套3準確扣合，并通過行位10沿行位導向槽13滑向外側(cè)，可將母模01和公模02鎖住，然后經(jīng)熱熔塑料膠經(jīng)注射機噴嘴和模具的物料流道6注入模具型腔，塑膠冷卻硬化成型。利用注射機的開模動作，行位10沿行位導向槽13滑向內(nèi)側(cè)，使之脫離產(chǎn)品倒扣部位。注塑機頂出裝置帶動提升頂針面板17，同時帶動提升斜頂，使塑膠制品脫離模具，最終得到魚竿夾半成品。頂針面板17在頂針底板18的重力作用下下落恢復原位。

與現(xiàn)有技術相比，本實施例的有利效果為，一種用于自動化生產(chǎn)的魚竿夾加工模具可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，降低勞動強度，提高產(chǎn)品加工產(chǎn)能，與手工操作相比，單位時間的加工量提升18.9%。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述僅為本實用新型的優(yōu)選例，本實用新型并不受上述優(yōu)選例的限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還可有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本實用新型要求保護的范圍內(nèi)。