本實(shí)用新型屬于注塑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種注塑工件側(cè)邊毛刺批量清除裝置。
背景技術(shù):
注塑產(chǎn)品工件成型時(shí),因塑料材料從所使用的模具的接縫中露出,從而在工件表面產(chǎn)生不需要的毛刺。對滑輪外側(cè)凹槽中毛刺的去除,現(xiàn)在一般采用人工去除的方法,將工件置于夾具中后,由操作者使用刀或刀具等進(jìn)行修剪,然后使用砂紙或磨床進(jìn)行粗加工或者精加工作業(yè)以除去毛刺。然而,在上述去毛刺的方法中,粗加工或者精加工作業(yè)需要大量時(shí)間,工作效率非常差。尤其是,當(dāng)通過修剪所除去的毛刺量根據(jù)地點(diǎn)的不同而參差不齊時(shí),在粗加工或者精加工作業(yè)中必須要解決該參差不齊的情況,同時(shí)還要除去毛刺,這會更加花費(fèi)時(shí)間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊,能夠?qū)崿F(xiàn)多道毛刺一體化清除的注塑工件側(cè)邊毛刺批量清除裝置。
為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種注塑工件側(cè)邊毛刺批量清除裝置,包括臺板、設(shè)置在臺板上的支撐框架、匹配滑動(dòng)設(shè)置在支撐框架兩側(cè)的兩組去毛刺組件,所述的去毛刺組件包括刀架支撐板、設(shè)置在刀架支撐板上的去毛刺刀片和驅(qū)動(dòng)刀架支撐板上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力推桿,所述的支撐框架兩端設(shè)置有滑動(dòng)卡槽,所述的支撐框架上設(shè)置有與滑動(dòng)卡槽匹配滑動(dòng)卡設(shè)的導(dǎo)向滑條,所述的刀架支撐板上開設(shè)有螺孔,所述的去毛刺刀片匹配固定設(shè)置在螺孔內(nèi)。
與支撐框架對應(yīng)的臺板上設(shè)置有多道通槽,所述的臺板下部設(shè)置有負(fù)壓接料斗。
所述的支撐框架中部設(shè)置有至少一道加強(qiáng)導(dǎo)向板,加強(qiáng)導(dǎo)向板中部開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述的刀架支撐板上設(shè)置有與導(dǎo)向槽對應(yīng)的導(dǎo)向塊。
所述的動(dòng)力推桿為氣缸、液壓缸或電動(dòng)推桿中的任一種。
在每組去毛刺組件中,刀架支撐板上設(shè)置有兩個(gè)動(dòng)力推桿,且兩個(gè)動(dòng)力推桿同步聯(lián)動(dòng)設(shè)置。
采用上述技術(shù)方案,所取得的有益效果是:
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊,其通過設(shè)置在支撐框架上的兩組去毛刺組件,實(shí)現(xiàn)工件兩側(cè)的同時(shí)去除,通過在刀架支撐板上設(shè)置多個(gè)去毛刺刀片,從而實(shí)現(xiàn)了單側(cè)多道毛刺的去除,大大提高了其生產(chǎn)效率,毛刺整體清除效率高,清除后的工件外形整齊美觀。
附圖說明
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中序號:1為臺板、2為支撐框架、3為刀架支撐板、4為去毛刺刀片、5為動(dòng)力推桿、6為滑動(dòng)卡槽、7為導(dǎo)向滑條、8為負(fù)壓接料斗、9為導(dǎo)向槽、10為加強(qiáng)導(dǎo)向板、11為導(dǎo)向塊。
具體實(shí)施方式
以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。
實(shí)施例一:參見圖1和圖2,本實(shí)用新型一種注塑工件側(cè)邊毛刺批量清除裝置,包括臺板1、設(shè)置在臺板上的支撐框架2、匹配滑動(dòng)設(shè)置在支撐框架2兩側(cè)的兩組去毛刺組件,所述的去毛刺組件包括刀架支撐板3、設(shè)置在刀架支撐板上的去毛刺刀片4和驅(qū)動(dòng)刀架支撐板上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力推桿5,所述的支撐框架兩端設(shè)置有滑動(dòng)卡槽6,所述的支撐框架上設(shè)置有與滑動(dòng)卡槽匹配滑動(dòng)卡設(shè)的導(dǎo)向滑條7,所述的刀架支撐板上開設(shè)有螺孔,所述的去毛刺刀片匹配固定設(shè)置在螺孔內(nèi)。
與支撐框架對應(yīng)的臺板上設(shè)置有多道通槽,所述的臺板下部設(shè)置有負(fù)壓接料斗8。
實(shí)施例二:本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同,相同之處不在重述,其不同之處在于:所述的支撐框架中部設(shè)置有至少一道加強(qiáng)導(dǎo)向板10,加強(qiáng)導(dǎo)向板中部開設(shè)有導(dǎo)向槽9,所述的刀架支撐板上設(shè)置有與導(dǎo)向槽對應(yīng)的導(dǎo)向塊11,所述的動(dòng)力推桿為氣缸、液壓缸或電動(dòng)推桿中的任一種,在每組去毛刺組件中,刀架支撐板上設(shè)置有兩個(gè)動(dòng)力推桿,且兩個(gè)動(dòng)力推桿同步聯(lián)動(dòng)設(shè)置。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊,其通過設(shè)置在支撐框架上的兩組去毛刺組件,實(shí)現(xiàn)工件兩側(cè)的同時(shí)去除,通過在刀架支撐板上設(shè)置多個(gè)去毛刺刀片,從而實(shí)現(xiàn)了單側(cè)多道毛刺的去除,大大提高了其生產(chǎn)效率,毛刺整體清除效率高,清除后的工件外形整齊美觀。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。