本實(shí)用新型屬于通風(fēng)管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種改進(jìn)的軟性通風(fēng)管生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

通風(fēng)管道是現(xiàn)代建筑通風(fēng)系統(tǒng)中必不可少的組成構(gòu)件，是控制室內(nèi)粉塵、有害氣體或蒸汽和改善室內(nèi)微小氣候的重要設(shè)備，主要作用在于排出室內(nèi)帶污染的或潮濕、過熱或過冷的空氣，送入外界清潔空氣，這樣就需要一種堅固穩(wěn)定的通風(fēng)管道，能夠長時間保證室內(nèi)良好的環(huán)境。

現(xiàn)有的一種軟性通風(fēng)管包括外部包裹的PVC材料，通過呈螺旋排布的鋼絲支撐。

該軟性通風(fēng)管可改變其形狀，用于復(fù)雜環(huán)境的通風(fēng)，但是現(xiàn)有軟性通風(fēng)管為手工制作，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量及一致性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種改進(jìn)的軟性通風(fēng)管生產(chǎn)裝置，其生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種改進(jìn)的軟性通風(fēng)管生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架對應(yīng)所述筒體和鋼絲牽引裝置設(shè)有膠帶輥，所述膠帶輥連接膠帶盤，還包括用于支撐原料管的筒體，所述機(jī)架在所述筒體一側(cè)設(shè)有鋼絲牽引裝置，所述鋼絲牽引裝置連接鋼絲盤，對應(yīng)所述鋼絲和膠帶接觸位置設(shè)有熱吹風(fēng)裝置。

進(jìn)一步，所述機(jī)架對應(yīng)所述筒體設(shè)有激光標(biāo)記裝置，所述激光標(biāo)記裝置包括固定于所述機(jī)架的固定桿，所述固定桿設(shè)有激光器。

進(jìn)一步，所述熱吹風(fēng)裝置包括熱吹風(fēng)管和連接片，所述連接片的中部鉸接于所述機(jī)架，所述連接片的一端固接所述熱吹風(fēng)管，所述機(jī)架設(shè)有橫向驅(qū)動桿，所述連接片遠(yuǎn)離所述熱吹風(fēng)管的一端鉸接所述橫向驅(qū)動桿的一端。

進(jìn)一步，所述熱吹風(fēng)管通過固定圈固定于所述連接片。

進(jìn)一步，所述熱吹風(fēng)管的下端設(shè)有熱風(fēng)延長部。

進(jìn)一步，所述筒體包括第一筒體、第二筒體和第三筒體，所述第二筒體位于所述第一筒體和第三筒體之間，所述第二筒體對應(yīng)所述膠帶輥設(shè)置，所述第一筒體、第二筒體和第三筒體分別由電機(jī)驅(qū)動。

進(jìn)一步，還包括架體，所述架體鉸接所述第三筒體，所述第三筒體沿所述架體擺動。

進(jìn)一步，所述第一筒體設(shè)有內(nèi)管，所述電機(jī)通過內(nèi)管驅(qū)動所述第二筒體旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，所述鋼絲牽引裝置包括鋼絲出線裝置和鋼絲限位裝置，所述鋼絲限位裝置包括支撐架和位于所述支撐架底部的橫桿，所述橫桿設(shè)有鋼絲通過孔。

進(jìn)一步，所述支撐架包括固定架和豎桿，所述橫桿固定于所述豎桿的下部，所述豎桿設(shè)有豎向卡槽，所述固定架通過豎向卡槽和卡扣固定所述豎桿，以調(diào)整豎桿的高度，所述固定架固定于橫架，所述橫架穿設(shè)于一支架的通槽，并可通過卡扣固定于通槽不同位置，所述支架固定于所述機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有豎直氣缸，所述豎直氣缸底部固接所述支架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所述一種改進(jìn)的軟性通風(fēng)管生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架，機(jī)架對應(yīng)筒體和鋼絲牽引裝置設(shè)有膠帶輥，膠帶輥連接膠帶盤，還包括用于支撐原料管的筒體，機(jī)架在筒體一側(cè)設(shè)有鋼絲牽引裝置，鋼絲牽引裝置連接鋼絲盤，對應(yīng)鋼絲和膠帶接觸位置設(shè)有熱吹風(fēng)裝置，工人操作簡單實(shí)用，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制，在附圖中：

圖1是所述一種改進(jìn)的軟性通風(fēng)管生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所述一種改進(jìn)的軟性通風(fēng)管生產(chǎn)裝置的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是第三筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1——機(jī)架； 2——膠帶輥；

3——膠帶盤； 4——引導(dǎo)輥；

5——鋼絲出線裝置； 6——支撐架；

7——橫桿； 8——鋼絲通過孔；

9——固定架； 10——豎桿；

11——橫架； 12——固定桿；

13——激光器； 14——熱吹風(fēng)管；

15——連接片； 16——橫向驅(qū)動桿；

17——固定圈； 18——熱風(fēng)延長部；

19——第一筒體； 20——第二筒體；

21——第三筒體； 22——架體；

23——支架； 25——豎直氣缸；

26——套管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至3所示，本實(shí)用新型所述一種改進(jìn)的軟性通風(fēng)管生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1對應(yīng)筒體和鋼絲牽引裝置設(shè)有膠帶輥2，膠帶輥2連接膠帶盤3，還包括用于支撐原料管的筒體，機(jī)架1在筒體一側(cè)設(shè)有鋼絲牽引裝置，鋼絲牽引裝置連接鋼絲盤，對應(yīng)鋼絲和膠帶接觸位置設(shè)有熱吹風(fēng)裝置，機(jī)架1對應(yīng)膠帶盤3還設(shè)有若干引導(dǎo)輥4，膠帶盤3上的膠帶通過引導(dǎo)輥4進(jìn)入膠帶輥2。

鋼絲牽引裝置包括鋼絲出線裝置5和鋼絲限位裝置，鋼絲限位裝置包括支撐架6和位于支撐架6底部的橫桿7，橫桿7設(shè)有鋼絲通過孔8。

支撐架6包括固定架9和豎桿10，橫桿7固定于豎桿10的下部，豎桿10設(shè)有豎向卡槽，固定架9通過豎向卡槽和卡扣固定豎桿10，以調(diào)整豎桿10的高度，固定架9固定于橫架11，橫架11穿設(shè)于一支架23的通槽，并可通過卡扣固定于通槽不同位置，支架23固定于機(jī)架1，機(jī)架1設(shè)有豎直氣缸25，豎直氣缸25底部固接支架23。

機(jī)架1對應(yīng)筒體設(shè)有激光標(biāo)記裝置，激光標(biāo)記裝置包括固定于機(jī)架1的固定桿12，固定桿12的一端設(shè)有激光器13，工人可以通過激光標(biāo)記裝置照射套接在筒體上的原料管，使膠帶粘附在原料管的合適位置，外形美觀，質(zhì)量可靠。

熱吹風(fēng)裝置包括熱吹風(fēng)管14和連接片15，連接片15的中部鉸接于機(jī)架1，連接片15的一端固接熱吹風(fēng)管14，機(jī)架1設(shè)有橫向驅(qū)動桿16，連接片15遠(yuǎn)離熱吹風(fēng)管14的一端鉸接橫向驅(qū)動桿16的一端，熱吹風(fēng)管14通過固定圈17固定于連接片15，熱吹風(fēng)管14的下端設(shè)有熱風(fēng)延長部18，在本實(shí)施例中，橫向驅(qū)動桿16為氣動桿，橫向驅(qū)動桿16可以使熱吹風(fēng)管14對準(zhǔn)粘結(jié)位置，粘接完成一個后，橫向驅(qū)動桿16使熱吹風(fēng)管14移開，方便取下通風(fēng)管。

筒體包括第一筒體19、第二筒體20和第三筒體21，第二筒體20位于第一筒體19和第三筒體21之間，第二筒體20對應(yīng)膠帶輥2設(shè)置，第二筒體4對應(yīng)膠帶輥2還設(shè)有套管26，第一筒體19、第二筒體20和第三筒體21分別由電機(jī)驅(qū)動，第一筒體19設(shè)有內(nèi)管，電機(jī)通過內(nèi)管驅(qū)動第二筒體20旋轉(zhuǎn)，還包括架體22，架體22鉸接第三筒體21，第三筒體21沿架體22擺動。電機(jī)和第三筒體21同時擺動，先使第三筒體21擺動到一邊，和第一筒體19、第二筒體20不在一條直線上，將原料管套在第一筒體19和第二筒體20上，再將第三筒體21復(fù)位，使第三筒體21和第一筒體19、第二筒體20在一條直線上，開始進(jìn)行原料管的加工，第二筒體20轉(zhuǎn)速最高，第一筒體19和第三筒體21根據(jù)不同規(guī)格尺寸的軟性通風(fēng)管進(jìn)行定速，利于工人操作，防止通風(fēng)管積壓。

本實(shí)用新型的工作過程是：

開機(jī)進(jìn)行加工，先使第三筒體21擺動到一邊，和第一筒體19、第二筒體20不在一條直線上，將原料管套在左側(cè)的第一筒體19和第二筒體20上，再將第三筒體21復(fù)位，使第三筒體21和第一筒體19、第二筒體20在一條直線上，筒體轉(zhuǎn)動，帶動原料管轉(zhuǎn)動，原料管從左向右移動，鋼絲通過鋼絲限位裝置繞在原料管上，當(dāng)原料管待加工位置進(jìn)入膠帶輥2下方時，膠帶輥2用于將膠帶敷在鋼絲上，通過熱吹風(fēng)裝置將膠帶和原料管粘在一起，加工完成后，第三筒體21擺動到一邊，將制作好的通風(fēng)管取下。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。