本實(shí)用新型涉及真空樹脂導(dǎo)入設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保型真空導(dǎo)注樹脂收集罐。
背景技術(shù):
目前,在玻璃鋼導(dǎo)注工藝中,普遍使用真空泵將系統(tǒng)抽真空至負(fù)壓條件下,利用樹脂材料的流動性將其導(dǎo)入待注入的系統(tǒng)。但是,對于真空導(dǎo)注工藝來講,如果導(dǎo)注樹脂過少就會造成導(dǎo)注產(chǎn)品的不良現(xiàn)象,而導(dǎo)入樹脂過多就會出現(xiàn)樹脂溢出現(xiàn)象。樹脂溢出時輕則會堵塞真空管道,導(dǎo)致抽氣效率下降。嚴(yán)重時則可能使樹脂進(jìn)入真空泵,導(dǎo)致設(shè)備損壞甚至起火等安全事故發(fā)生。
對此問題解決,以往都是采取在真空泵與被抽氣系統(tǒng)之間加一個樹脂收集罐,樹脂收集罐頂端設(shè)有樹脂收集管和真空抽氣管,這樣雖然能收集多余的樹脂,但無法監(jiān)測樹脂收集罐什么時候會裝滿,樹指裝滿后如果不及時更換樹脂收集罐,樹脂仍會進(jìn)入到真空泵,而且樹脂收集罐中樹脂的
一旦固化后,樹脂與收集罐結(jié)合非常緊密,無法將樹脂與收集罐分離,因此只能采取燃燒的方式消除樹脂。這樣不僅造成了環(huán)境污染,也存在安全風(fēng)險。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)保型真空導(dǎo)注樹脂收集罐,不僅能夠監(jiān)測樹脂進(jìn)入樹指收集罐的深度,防止樹脂抽進(jìn)真空泵的風(fēng)險,而且能避免樹脂與樹脂收集罐緊密結(jié)合后無法分離的問題,避免采用傳統(tǒng)燃燒方式處理樹脂而污染環(huán)境的缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種環(huán)保型真空導(dǎo)注樹脂收集罐,包括樹脂存放缸、注膠模具、樹脂收集罐和真空泵,所述的樹脂存放缸內(nèi)部裝有樹脂,樹脂存放缸通過一根或多根注膠管與注膠模具的上部相連接,樹脂收集罐的上部設(shè)有樹脂收集管、真空表和真空抽氣管,真空抽氣管與真空泵相連接,其特征在于:所述的樹脂收集罐為密閉容器,內(nèi)部設(shè)有可移出的玻璃鋼內(nèi)膽,玻璃鋼內(nèi)膽體積小于樹脂收集罐,所述的注膠模具通過一根或多根樹脂收集管與樹脂收集罐的玻璃鋼內(nèi)膽相連接,真空表探口要深入到玻璃鋼內(nèi)膽內(nèi),真空表探口的位置要低于樹脂收集管的管口,所述真空抽氣管的管口位于內(nèi)膽的上方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果有:
1、由于在樹脂收集罐內(nèi)放置一個自制的玻璃鋼內(nèi)膽,多余的樹脂經(jīng)過抽真空后就收集在玻璃鋼內(nèi)膽內(nèi),由于玻璃鋼內(nèi)膽表面比較光滑,樹脂不會在短時間內(nèi)與玻璃鋼內(nèi)膽緊密結(jié)合,而且玻璃鋼內(nèi)膽能夠移出樹脂收集罐,因此避免了采用燃燒的方式處理收集罐中固化后的樹脂,避免了環(huán)境污染和安全風(fēng)險。
2、由于將樹脂收集罐的樹脂收集管、真空表探口和真空抽氣管的位置進(jìn)行了改造,將樹脂收集管和真空表探口的位置伸入到玻璃鋼內(nèi)膽,而且使真空表探口的位置低于樹脂收集管的管口,使真空抽氣管的管口位置設(shè)在玻璃鋼內(nèi)膽的上方,這樣就能監(jiān)測樹脂進(jìn)入玻璃鋼內(nèi)膽的深度,避免了樹脂抽進(jìn)真空泵的風(fēng)險。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-樹脂,2-樹脂存放缸,3-注膠管,4-注膠閥門,5-注膠模具,6-樹脂收集管,7-真空表,8-真空抽氣閥,9-真空抽氣管,10-真空泵,11-樹脂收集罐,12-玻璃鋼內(nèi)膽,13-真空表探口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但不限于實(shí)施例。
實(shí)施例1
如圖1所示,一種環(huán)保型真空導(dǎo)注樹脂收集罐,包括樹脂存放缸2、注膠模具5、樹脂收集罐11和真空泵10,所述的樹脂存放缸2內(nèi)部裝有樹脂1,樹脂存放缸2通過一根或多根注膠管3與注膠模具5的上部相連接,注膠管3上設(shè)有注膠閥門4,所述的樹脂收集罐11為密閉容器,內(nèi)部設(shè)有一個自制的玻璃鋼內(nèi)膽12,玻璃鋼內(nèi)膽12體積小于樹脂收集罐11,樹脂收集罐11上方蓋子可活動,玻璃鋼內(nèi)膽12可移出樹脂收集罐11。樹脂收集罐11的上部設(shè)有樹脂收集管6、真空表7和真空抽氣管9,真空抽氣管9與真空泵10相連接。所述的注膠模具5根據(jù)所需澆注產(chǎn)品的形狀而定,注膠模具5通過一根或多根樹脂收集管6與樹脂收集罐11的玻璃鋼內(nèi)膽12相連接,真空表探口13也要深入到玻璃鋼內(nèi)膽12內(nèi),真空表探口13的位置要低于樹脂收集管6的管口,所述真空抽氣管9的管口位于玻璃鋼內(nèi)膽12的上方。
本實(shí)用新型的工作原理是:開啟真空泵后,打開真空抽氣閥的同時關(guān)閉注膠閥門進(jìn)行抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到工藝生產(chǎn)條件后,打開注膠閥門后進(jìn)行樹脂真空導(dǎo)注。樹脂導(dǎo)注完成后,多余的樹脂會通過抽氣管路進(jìn)入樹脂收集罐的玻璃鋼內(nèi)膽中,當(dāng)玻璃鋼內(nèi)膽中的樹脂液位達(dá)到真空表探口位置時,真空表探口被封堵,真空表顯示的真空度會降低,且無論怎么進(jìn)行抽氣,真空表的數(shù)據(jù)都不會增大,當(dāng)真空泵停止工作后,由于探口被封堵,真空表數(shù)據(jù)也不會發(fā)生變化,此時即表示玻璃鋼內(nèi)膽已裝滿,需要更換玻璃鋼內(nèi)膽。真空表探口是接入式的,更換內(nèi)膽時也一次更換。更換玻璃鋼內(nèi)膽時,只要打開樹脂收集罐上部的蓋子,取出玻璃鋼內(nèi)膽后就可更換。本實(shí)用新型通過真空表數(shù)據(jù)顯示情況,就能判斷樹脂是否已經(jīng)達(dá)到需要更換玻璃鋼內(nèi)膽的深度,能防止多余樹脂進(jìn)入真空泵,也避免了采用傳統(tǒng)燃燒方式處理樹脂而污染環(huán)境的缺陷。