本實(shí)用新型涉及注塑設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種低壓注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確、帶有金屬嵌件的塑料制品，被廣泛應(yīng)用于國(guó)防、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式。由于立式注塑機(jī)的合模系統(tǒng)和注射系統(tǒng)處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開(kāi)的，因此具有占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便。

目前，在低壓注塑機(jī)開(kāi)始長(zhǎng)期使用的情況下，油缸密封圈的老化失效、電腦控制的失靈和操作不合理造成上模自重掉落傷及操作者的人身安全，這種現(xiàn)象普遍發(fā)生。因此很多操作者在操作壽命較長(zhǎng)的立式注塑機(jī)對(duì)上模自重掉落存在著恐懼感，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種低壓注塑機(jī)，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種低壓注塑機(jī)，包括基座、送料裝置、注射裝置和模具裝置，所述送料裝置設(shè)置在基座上表面一側(cè)，所述基座上表面另一側(cè)垂直設(shè)有支架，所述模具裝置設(shè)置在支架的中部上，所述模具裝置分為活動(dòng)模板和固定模板，所述活動(dòng)模板和固定模板的上方，所述活動(dòng)模板一側(cè)面設(shè)有保護(hù)桿固定塊，所述保護(hù)桿固定塊向下垂直設(shè)置有保護(hù)桿，所述固定模板一側(cè)面設(shè)有安全固定塊和第一氣缸，所述第一氣缸的高度要高于安全固定塊的高度，所述安全固定塊中部開(kāi)有軸向的通孔，所述通孔的面積與保護(hù)桿的截面積相同，所述注射裝置設(shè)置在活動(dòng)模板上。

優(yōu)選的，所述支架的橫桿中部設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸內(nèi)設(shè)有第二活塞桿，所述第二活塞桿的另一端與活動(dòng)模板上表面連接。

優(yōu)選的，所述第一氣缸內(nèi)設(shè)有第一活塞桿，所述第一活塞桿的另一端設(shè)有堵板，所述堵板的下表面的高度略高于安全固定塊的上表面高度。

優(yōu)選的，所述基座側(cè)面設(shè)有控制裝置，所述送料裝置、注射裝置、第一氣缸和第二氣缸都與控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述送料裝置與注射裝置之間設(shè)有輸料管，所述送料裝置與注射裝置通過(guò)輸料管連通。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在活動(dòng)模板向上移動(dòng)后，堵板會(huì)在第一氣缸的作用下移動(dòng)到通孔的上方從而堵住通孔，使保護(hù)桿無(wú)法穿過(guò)通孔，如果遇到上模板因油缸密封圈的老化失效、電腦控制的失靈和操作不合理等原因自重掉落的情況，也不會(huì)對(duì)操作人員造成損害。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種低壓注塑機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、基座；2、送料裝置；3、注射裝置；4、模具裝置；5、支架；6、活動(dòng)模板；7、固定模板；8、保護(hù)桿固定塊；9、保護(hù)桿；10、安全固定塊；11、第一氣缸；12、通孔；13、第二氣缸；14、第二活塞桿；15、第一活塞桿；16、堵板；17、控制裝置；18、輸料管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例的一種低壓注塑機(jī)，包括基座1、送料裝置2、注射裝置3和模具裝置4，所述送料裝置2設(shè)置在基座1上表面一側(cè)，所述基座1上表面另一側(cè)垂直設(shè)有支架5，所述模具裝置4設(shè)置在支架5的中部上，所述模具裝置4分為活動(dòng)模板6和固定模板7，所述活動(dòng)模板6和固定模板7的上方，所述活動(dòng)模板6一側(cè)面設(shè)有保護(hù)桿固定塊8，所述保護(hù)桿固定塊8向下垂直設(shè)置有保護(hù)桿9，所述固定模板7一側(cè)面設(shè)有安全固定塊10和第一氣缸11，所述第一氣缸11的高度要高于安全固定塊10的高度，所述安全固定塊10中部開(kāi)有軸向的通孔12，所述通孔12的面積與保護(hù)桿9的截面積相同，所述注射裝置3設(shè)置在活動(dòng)模板6上。

所述支架5的橫桿中部設(shè)有第二氣缸13，所述第二氣缸13內(nèi)設(shè)有第二活塞桿14，所述第二活塞桿14的另一端與活動(dòng)模板6上表面連接，保證活動(dòng)模板6的上下移動(dòng)，所述第一氣缸11內(nèi)設(shè)有第一活塞桿15，所述第一活塞桿15的另一端設(shè)有堵板16，所述堵板16的下表面的高度略高于安全固定塊10的上表面高度，保證遇到特殊情況，使保護(hù)桿無(wú)法穿過(guò)通孔，從而避免活動(dòng)模板6掉落砸傷操作人員的情況，所述基座1側(cè)面設(shè)有控制裝置17，所述送料裝置2、注射裝置3、第一氣缸11和第二氣缸13都與控制裝置17電性連接，方便對(duì)送料裝置2、注射裝置3、第一氣缸11和第二氣缸13進(jìn)行控制，所述送料裝置2與注射裝置3之間設(shè)有輸料管18，所述送料裝置2與注射裝置3通過(guò)輸料管18連通。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型一種低壓注塑機(jī)使用時(shí)，產(chǎn)品壓注后，所述活動(dòng)模板6在第一氣缸11的作用下向上抬起，使保護(hù)桿9離開(kāi)通孔12，同時(shí)第二氣缸13推動(dòng)堵板16，使堵板16移動(dòng)到通孔12上方并蓋住通孔12，當(dāng)從而防止活動(dòng)模板6因油缸密封圈的老化失效、電腦控制的失靈和操作不合理等原因自重掉，使保護(hù)桿9頂在堵板16上方，從而使活動(dòng)模板6無(wú)法與固定模板7合模而砸傷工作人員，操作十分安全。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。