本實(shí)用新型涉及母線槽澆注技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種母線端部澆注模具。

背景技術(shù)：

澆注母線槽是采用高性能的絕緣樹脂澆注母線槽將母排直接澆注密封，從而轉(zhuǎn)變?yōu)榉雷o(hù)等級達(dá)到IP68，具有防水、防火、防腐、防爆等四防功能的新型無金屬外殼母線槽。

目前，在澆注母線槽時(shí)為了增加了相與相之間的爬電距離，常常會在母線端部澆鑄一個(gè)凹槽，但是目前的母線端部澆注模具在樹脂固化后難以脫模，需要使用者拿取撬動工具才能將其取出，增加了操作人員的操作難度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種母線端部澆注模具，解決了母線端部澆注模具在樹脂固化后難以脫模問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種母線端部澆注模具，包括基座，所述基座的正表面固定連接有內(nèi)模，所述內(nèi)模的兩側(cè)均設(shè)置有外模，且兩個(gè)外模對稱排布，兩個(gè)外模的一端均與基座活動連接，兩個(gè)外模的另一端相互接觸，所述外?？拷鼉?nèi)模的一側(cè)設(shè)置有第一齒牙，所述內(nèi)?？拷饽５囊粋?cè)固定連接有轉(zhuǎn)輪座，所述轉(zhuǎn)輪座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，位于轉(zhuǎn)輪座的內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿表面固定安裝有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪的表面設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端貫穿轉(zhuǎn)輪座且延伸至轉(zhuǎn)輪座的外部，所述內(nèi)模遠(yuǎn)離外模的一側(cè)固定連接有固定座，所述固定座上貫穿活動連接有活動桿，所述活動桿的表面通過皮帶與延伸至轉(zhuǎn)輪座外部的旋轉(zhuǎn)桿傳動連接，所述活動桿遠(yuǎn)離皮帶的一端與齒輪盤固定連接，所述齒輪盤遠(yuǎn)離活動桿的一側(cè)設(shè)置有橫桿，所述橫桿上貫穿活動連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的底部固定連接有與齒輪盤相嚙合的齒輪，所述調(diào)節(jié)桿的頂部固定連接有調(diào)節(jié)手柄。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿的表面固定安裝有第一皮帶輪，所述活動桿的表面固定安裝有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。

優(yōu)選的，所述齒輪盤遠(yuǎn)離活動桿的一側(cè)固定連接有第三齒牙，所述第三齒牙設(shè)置在齒輪盤的邊緣處，且呈等距離環(huán)繞排布，所述齒輪的表面設(shè)置有與第三齒牙相適配的第四齒牙。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)手柄的表面開設(shè)有捏槽，所述捏槽的內(nèi)部設(shè)置有防滑凸點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述基座的表面設(shè)置有滑槽，所述外模對應(yīng)滑槽的位置固定連接有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離外模的一端插入滑槽的內(nèi)部與連接板固定連接，所述連接板遠(yuǎn)離固定桿的一側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)L型夾塊，所述滑槽的槽底固定連接有滑軌，所述滑軌遠(yuǎn)離滑槽槽底的一端延伸至兩個(gè)L型夾塊之間與限位板固定連接。

本實(shí)用新型提供了一種母線端部澆注模具。具備以下特點(diǎn)：

1、該母線端部澆注模具，當(dāng)樹脂固化后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動其中一個(gè)調(diào)節(jié)手柄，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動另一個(gè)調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)動過程中促使齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪旋轉(zhuǎn)過程中帶動齒輪盤旋轉(zhuǎn)，齒輪盤旋轉(zhuǎn)過程中帶動活動桿運(yùn)動，活動桿運(yùn)動時(shí)通過皮帶帶動旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動表面的旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，從而促使兩個(gè)外模往相反的方向運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)模具脫模，不需要單獨(dú)拿取撬動工具，節(jié)省了拿去撬動工具所消耗的時(shí)間，降低了操作人員的操作難度，省時(shí)省力，調(diào)節(jié)簡單、快速，脫模效率高。

2、該母線端部澆注模具，通過固定桿、連接板、L型夾塊、限位板和滑軌的配合，便于外模運(yùn)動，有助于脫模工作的順利完成，并且有效防止外膜發(fā)生橫向偏移，提高了澆注的精準(zhǔn)度，使生產(chǎn)出來的母線槽更加美觀。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正式圖；

圖3為本實(shí)用新型A-A的局部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型B-B的局部放大圖；

圖5為本實(shí)用新型C-C的局部放大圖。

圖中：1基座、2內(nèi)模、3外模、4第一齒牙、5轉(zhuǎn)輪座、6旋轉(zhuǎn)桿、7旋轉(zhuǎn)輪、8第二齒牙、9固定座、10活動桿、11皮帶、12齒輪盤、13橫桿、14調(diào)節(jié)桿、15齒輪、16調(diào)節(jié)手柄、17第一皮帶輪、18第二皮帶輪、19第三齒牙、20第四齒牙、21捏槽、22防滑凸點(diǎn)、23滑槽、24固定桿、25連接板、26L型夾塊、27滑軌、28限位板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種母線端部澆注模具，如圖1-4所示，包括基座1，基座1的正表面固定連接有內(nèi)模2，內(nèi)模2的兩側(cè)均設(shè)置有外模3，且兩個(gè)外模3對稱排布，兩個(gè)外模3的一端均與基座1活動連接，兩個(gè)外模3的另一端相互接觸，外模3靠近內(nèi)模2的一側(cè)設(shè)置有第一齒牙4，內(nèi)模2靠近外模3的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)輪座5，轉(zhuǎn)輪座5上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿6，位于轉(zhuǎn)輪座5的內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿6表面固定安裝有旋轉(zhuǎn)輪7，旋轉(zhuǎn)輪7的表面設(shè)置有與第一齒牙4相適配的第二齒牙8，旋轉(zhuǎn)桿6的一端貫穿轉(zhuǎn)輪座5且延伸至轉(zhuǎn)輪座5的外部，內(nèi)模2遠(yuǎn)離外模3的一側(cè)固定連接有固定座9，固定座9上貫穿活動連接有活動桿10，活動桿10的表面通過皮帶11與延伸至轉(zhuǎn)輪座5外部的旋轉(zhuǎn)桿6傳動連接，旋轉(zhuǎn)桿6的表面固定安裝有第一皮帶輪17，活動桿10的表面固定安裝有第二皮帶輪18，第一皮帶輪17與第二皮帶輪18之間通過皮帶11傳動連接，活動桿10遠(yuǎn)離皮帶11的一端與齒輪盤12固定連接，齒輪盤12遠(yuǎn)離活動桿10的一側(cè)設(shè)置有橫桿13，橫桿13上貫穿活動連接有調(diào)節(jié)桿14，調(diào)節(jié)桿14的底部固定連接有與齒輪盤12相嚙合的齒輪15，齒輪盤12遠(yuǎn)離活動桿10的一側(cè)固定連接有第三齒牙19，第三齒牙19設(shè)置在齒輪盤12的邊緣處，且呈等距離環(huán)繞排布，齒輪15的表面設(shè)置有與第三齒牙19相適配的第四齒牙20，齒輪15轉(zhuǎn)動時(shí)打動齒輪盤12旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)桿14的頂部固定連接有調(diào)節(jié)手柄16，調(diào)節(jié)手柄16的表面開設(shè)有捏槽21，捏槽21的內(nèi)部設(shè)置有防滑凸點(diǎn)22，通過在調(diào)節(jié)手柄16的表面開設(shè)捏槽21，并且在捏槽21的背部設(shè)置防滑凸點(diǎn)22，增加了操作人員轉(zhuǎn)動時(shí)手部與調(diào)節(jié)手柄16之間的摩擦力，便于操作人員轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄16，當(dāng)樹脂固化后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動其中一個(gè)調(diào)節(jié)手柄16，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動另一個(gè)調(diào)節(jié)手柄16，調(diào)節(jié)手柄16轉(zhuǎn)動過程中促使齒輪15旋轉(zhuǎn)，齒輪15旋轉(zhuǎn)過程中通過第三齒牙19和第四齒牙20帶動齒輪盤12旋轉(zhuǎn)，齒輪盤12旋轉(zhuǎn)過程中帶動活動桿10運(yùn)動，活動桿10運(yùn)動時(shí)通過皮帶11帶動旋轉(zhuǎn)桿6旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿6旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動表面的旋轉(zhuǎn)輪7旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)通過第一齒牙4和第二齒牙8打動外摸運(yùn)動，從而促使兩個(gè)外模3往相反的方向運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)模具脫模。

如圖5所示，基座1的表面設(shè)置有滑槽23，外模3對應(yīng)滑槽23的位置固定連接有固定桿24，固定桿24遠(yuǎn)離外模3的一端插入滑槽23的內(nèi)部與連接板25固定連接，連接板25遠(yuǎn)離固定桿24的一側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)L型夾塊26，滑槽23的槽底固定連接有滑軌27，滑軌27遠(yuǎn)離滑槽23槽底的一端延伸至兩個(gè)L型夾塊26之間與限位板28固定連接，滑軌27和滑槽23限制了外模3的運(yùn)動軌跡，避免外模3發(fā)生橫向偏移，增加了澆筑質(zhì)量。

綜上所述，該母線端部澆注模具，當(dāng)樹脂固化后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動其中一個(gè)調(diào)節(jié)手柄16，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動另一個(gè)調(diào)節(jié)手柄16，調(diào)節(jié)手柄16轉(zhuǎn)動過程中促使齒輪15旋轉(zhuǎn)，齒輪15旋轉(zhuǎn)過程中帶動齒輪盤12旋轉(zhuǎn)，齒輪盤12旋轉(zhuǎn)過程中帶動活動桿10運(yùn)動，活動桿10運(yùn)動時(shí)通過皮帶11帶動旋轉(zhuǎn)桿6旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿6旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動表面的旋轉(zhuǎn)輪7旋轉(zhuǎn)，從而促使兩個(gè)外模3往相反的方向運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)模具脫模，不需要單獨(dú)拿取撬動工具，節(jié)省了拿去撬動工具所消耗的時(shí)間，降低了操作人員的操作難度，省時(shí)省力，調(diào)節(jié)簡單、快速，脫模效率高。

并且，通過固定桿24、連接板25、L型夾塊26、限位板28和滑軌27的配合，便于外模3運(yùn)動，有助于脫模工作的順利完成，并且有效防止外膜3發(fā)生橫向偏移，提高了澆注的精準(zhǔn)度，使生產(chǎn)出來的母線槽更加美觀。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。