本實(shí)用新型涉及塑料攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于漿體運(yùn)動(dòng)的塑料攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料攪拌是塑料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，塑料攪拌機(jī)是塑料加工中常見的機(jī)械之一，具有耗電低、省人工、操控方便、混合快捷均勻等優(yōu)點(diǎn)。

但是目前塑料攪拌加工使用的塑料攪拌機(jī)的攪拌裝置單一，經(jīng)常出現(xiàn)攪拌不均勻的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于漿體運(yùn)動(dòng)的塑料攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于漿體運(yùn)動(dòng)的塑料攪拌機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)開設(shè)有出料口，所述機(jī)體的一側(cè)并且位于出料口的上方固定連接有控制器，所述機(jī)體的頂部開設(shè)有入料口，所述機(jī)體的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿機(jī)體且延伸至機(jī)體內(nèi)部設(shè)置的攪拌箱內(nèi)，位于攪拌箱內(nèi)的第一電機(jī)輸出端的兩側(cè)均固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)輸出端的一側(cè)固定連接有攪拌板，所述攪拌板的表面開設(shè)有過料孔，所述過料孔的內(nèi)部環(huán)繞開設(shè)有過料槽，且過料槽的數(shù)量為四個(gè)，所述攪拌箱的底部固定連接有固定座，所述固定座底部的兩端均固定連接有滾輪固定桿，所述滾輪固定桿遠(yuǎn)離固定座的一端固定連接有滾輪，所述滾輪的底部與機(jī)體內(nèi)壁底部固定連接的滑軌滑動(dòng)連接，所述固定座的底部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第二連接桿，且兩個(gè)第二連接桿位于滾輪固定桿之間，所述第二連接桿遠(yuǎn)離固定座的一端貫穿機(jī)體且延伸至機(jī)體的外部，位于機(jī)體外部的第二連接桿的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離第二連接桿的一側(cè)與第二電機(jī)的輸出端固定連接，所述攪拌箱的一側(cè)對(duì)應(yīng)出料口的位置設(shè)置有出料管，所述出料管設(shè)置有出料閥，所述攪拌箱的另一側(cè)固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端貫穿攪拌箱且延伸至攪拌箱的內(nèi)部與攪拌軸固定連接，所述攪拌軸遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端與轉(zhuǎn)盤活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離攪拌軸的一側(cè)與攪拌箱的內(nèi)壁固定連接，所述攪拌軸的表面設(shè)置有攪拌葉，所述控制器分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)、出料閥和第三電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)體底部的兩端均固定連接有支撐柱，所述支撐柱底部遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一側(cè)固定連接有支撐桿。

優(yōu)選的，所述過料孔的數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)過料孔等距離排列。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)盤表面設(shè)置的攪拌葉數(shù)量為十個(gè)，十個(gè)攪拌葉分為兩組，且每組五個(gè)攪拌葉等距離排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該便于漿體運(yùn)動(dòng)的塑料攪拌機(jī)，通過第一電機(jī)、攪拌板、過料孔和過料槽的配合，使?jié){體運(yùn)動(dòng)更加迅速，實(shí)現(xiàn)了在進(jìn)行攪拌時(shí)塑料原料的均勻攪拌效果，解決了原有的塑料攪拌機(jī)容易出現(xiàn)攪拌不均勻的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型攪拌板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)體、2出料口、3控制器、4入料口、5第一電機(jī)、6攪拌箱、7第一連接桿、8攪拌板、9過料孔、10過料槽、11固定座、12滾輪固定桿、13滾輪、14滑軌、15第二連接桿、16旋轉(zhuǎn)盤、17第二電機(jī)、18出料管、19出料閥、20第三電機(jī)、21攪拌軸、22轉(zhuǎn)盤、23攪拌葉、24支撐柱、25支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于漿體運(yùn)動(dòng)的塑料攪拌機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1底部的兩端均固定連接有支撐柱24，支撐柱24可以起到支撐機(jī)體1的效果，支撐柱24底部遠(yuǎn)離第二電機(jī)17的一側(cè)固定連接有支撐桿25，機(jī)體1的一側(cè)開設(shè)有出料口2，機(jī)體1的一側(cè)并且位于出料口2的上方固定連接有控制器3，機(jī)體1的頂部開設(shè)有入料口4，機(jī)體1的頂部固定連接有第一電機(jī)5，第一電機(jī)5可以帶動(dòng)攪拌板8轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到攪拌的效果，第一電機(jī)5的輸出端貫穿機(jī)體1且延伸至機(jī)體1內(nèi)部設(shè)置的攪拌箱6內(nèi)，位于攪拌箱6內(nèi)的第一電機(jī)5輸出端的兩側(cè)均固定連接有第一連接桿7，第一連接桿7遠(yuǎn)離第一電機(jī)5輸出端的一側(cè)固定連接有攪拌板8，攪拌板8的表面開設(shè)有過料孔9，過料孔9可以達(dá)到在對(duì)塑料原料進(jìn)行攪拌時(shí)，可以使塑料原料通過過料孔9，防止在攪拌板8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的時(shí)候?qū)δ骋粔K塑料原料進(jìn)行卡住不能在攪拌桶6來回?cái)嚢璧膯栴}，內(nèi)部過料孔9的數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)過料孔9等距離排列，過料孔9的內(nèi)部環(huán)繞開設(shè)有過料槽10，過料槽10可以加快塑料原料通過過料孔9的速度，且過料槽10的數(shù)量為四個(gè)，攪拌箱6的底部固定連接有固定座11，固定座11可以起到固定攪拌箱6的效果，且固定座11的形狀為圓形，固定座11底部的兩端均固定連接有滾輪固定桿12，滾輪固定桿12遠(yuǎn)離固定座11的一端固定連接有滾輪13，滾輪13的底部與機(jī)體1內(nèi)壁底部固定連接的滑軌14滑動(dòng)連接，滑軌14的形狀是與固定座11可以相適配轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形，固定座11的底部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第二連接桿15，第二連接桿15起到連接旋轉(zhuǎn)盤16的作用，且兩個(gè)第二連接桿15位于滾輪固定桿12之間，第二連接桿15遠(yuǎn)離固定座11的一端貫穿機(jī)體1且延伸至機(jī)體1的外部，位于機(jī)體1外部的第二連接桿15的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)盤16，旋轉(zhuǎn)盤16固定連接第二連接桿15可以達(dá)到促使固定座11更加穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤16遠(yuǎn)離第二連接桿15的一側(cè)與第二電機(jī)17的輸出端固定連接，攪拌箱6的一側(cè)對(duì)應(yīng)出料口2的位置設(shè)置有出料管18，出料管18設(shè)置有出料閥19，出料閥19可以達(dá)到控制出料管18開關(guān)的效果，攪拌箱6的另一側(cè)固定連接有第三電機(jī)20，第三電機(jī)20的輸出端貫穿攪拌箱6且延伸至攪拌箱6的內(nèi)部與攪拌軸21固定連接，攪拌軸21遠(yuǎn)離第三電機(jī)20的一端與轉(zhuǎn)盤22活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)盤22表面設(shè)置的攪拌葉23數(shù)量為十個(gè)，十個(gè)攪拌葉23分為兩組，且每組五個(gè)攪拌葉23等距離排列，攪拌葉23可以起到把攪拌箱6底部的塑料原料攪拌起來的效果，使塑料原料攪拌的更加均勻，轉(zhuǎn)盤22的一側(cè)與攪拌箱6的內(nèi)壁固定連接，轉(zhuǎn)盤22可以起到在攪拌軸21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候固定位置的作用，攪拌軸21的表面設(shè)置有攪拌葉23，控制器3分別與第一電機(jī)5、第二電機(jī)17、出料閥19和第三電機(jī)20電性連接，通過第一電機(jī)5、攪拌板8、過料孔9和過料槽10的配合，使?jié){體運(yùn)動(dòng)更加迅速，實(shí)現(xiàn)了在進(jìn)行攪拌時(shí)塑料原料的均勻攪拌效果，解決了原有的塑料攪拌機(jī)容易出現(xiàn)攪拌不均勻的問題。

工作原理：使用者通過控制器3啟動(dòng)第一電機(jī)5，第一電機(jī)5帶動(dòng)攪拌體8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)達(dá)到攪拌的效果，通過控制器3啟動(dòng)第二電機(jī)17，第二電機(jī)17帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤16轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤16旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過第二連接桿15帶動(dòng)固定座11旋轉(zhuǎn)，固定座11帶動(dòng)攪拌箱6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，攪拌工作完成后，通過控制器3關(guān)閉第一電機(jī)5、第二電機(jī)17和第三電機(jī)20，使出料管18的位置對(duì)準(zhǔn)出料口2的位置之后通過控制器3打開出料閥19出料，完成整個(gè)攪拌工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。