本實(shí)用新型涉及模頭技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種擠出設(shè)備用模頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有原機(jī)械模頭有兩種形式，一種是固定開(kāi)口，需改變模頭開(kāi)口時(shí)，要更換整個(gè)模頭，成本高，效率低；另一種使用螺桿，手動(dòng)調(diào)節(jié)模頭開(kāi)口大小，調(diào)節(jié)精度低，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且模頭內(nèi)部工作溫度高達(dá)200度，手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)存在安全隱患。固定開(kāi)口模頭常需要更換，更換模頭所需成本高；可變大小的活動(dòng)模頭需要人工去調(diào)節(jié)，使用后的模頭溫度較高，更換操作時(shí)存在危險(xiǎn)性，人工調(diào)節(jié)難度高，不僅需要很多時(shí)間而且精度難以到達(dá)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題提供一種電控調(diào)節(jié)開(kāi)口的擠出設(shè)備用模頭結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種擠出設(shè)備用模頭結(jié)構(gòu)，包括主模頭、模頭基座、活動(dòng)模頭以及往復(fù)機(jī)構(gòu)；所述主模頭固定在模頭基座上，所述活動(dòng)模頭與主模頭相鉸接，活動(dòng)模頭與主模頭之間設(shè)有擠出料通道，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)與模頭基座相連接，往復(fù)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端與活動(dòng)模頭鉸接，并驅(qū)動(dòng)活動(dòng)模頭轉(zhuǎn)動(dòng)以改變活動(dòng)模頭與主模頭之間擠出料通道的大小。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)模頭通過(guò)柱銷(xiāo)與主模頭相鉸接，所述柱銷(xiāo)內(nèi)設(shè)有加熱管。如此通過(guò)加熱管可以控制活動(dòng)模頭與主模頭鉸接的松緊度。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)為伺服電缸，所述活動(dòng)模頭的底端設(shè)有連接桿，所述伺服電缸的頂桿上還設(shè)有第一絞支座，所述第一絞支座的一端與連接桿固定連接，第一絞支座的另一端與頂桿活動(dòng)鉸接。如此，通過(guò)第一絞支座使得伺服電缸的頂桿推出收回時(shí)，減少活動(dòng)模頭的摩擦，提高伺服電缸以及活動(dòng)模頭的使用效率。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述連接桿通過(guò)螺釘與活動(dòng)模頭的底端相連接，所述連接桿與活動(dòng)模頭之間設(shè)有隔熱材料。如此，通過(guò)隔熱材料使伺服電缸的頂桿與連接桿的溫度隔絕，避免連接桿把溫度都傳遞給伺服電缸的頂桿，需要進(jìn)一步考慮伺服電缸的頂桿的性能。

進(jìn)一步的，所述第一絞支座與連接桿之間設(shè)有隔熱材料。如此，形成雙重隔熱，保護(hù)伺服電缸的頂桿。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述模頭基座上設(shè)有固定架，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)通過(guò)第二絞支座與固定架相連接，所述第二絞支座的一端與固定架固定連接，第二絞支座的另一端與往復(fù)機(jī)構(gòu)活動(dòng)鉸接。如此，通過(guò)第二絞支座實(shí)現(xiàn)活動(dòng)模頭與往復(fù)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)鏈接。

進(jìn)一步的，所述模頭基座與固定架之間設(shè)有隔熱材料。如此，避免模頭基座把溫度都傳遞給固定架，需要進(jìn)一步考慮固定架的性能。

本實(shí)用新型有益效果是：將固定模頭拆分為主模頭和活動(dòng)模頭兩個(gè)主要部分，主模頭為固定模頭，活動(dòng)模頭與主模頭相鉸接，活動(dòng)模頭使用伺服電缸或液壓缸帶動(dòng)活動(dòng)模頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)控制模頭開(kāi)口尺寸，控制終端遠(yuǎn)離工作位置，控制簡(jiǎn)單方便。使模頭的開(kāi)口可調(diào)，廠商不用更換不同模頭來(lái)達(dá)到所需開(kāi)口型號(hào)的模頭，節(jié)省模頭使用成本，通過(guò)電來(lái)控制活動(dòng)模頭的開(kāi)口大小，調(diào)節(jié)開(kāi)口大小精準(zhǔn)快速，大大減小在安全隱患。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的另一種技術(shù)方案為：

一種擠出設(shè)備，所述擠出設(shè)備包括模頭，所述模頭的模頭結(jié)構(gòu)采用擠出設(shè)備用模頭結(jié)構(gòu)，所述擠出設(shè)備用模頭結(jié)構(gòu)包括主模頭、模頭基座、活動(dòng)模頭以及往復(fù)機(jī)構(gòu)；所述主模頭固定在模頭基座上，所述活動(dòng)模頭與主模頭相鉸接，活動(dòng)模頭與主模頭之間設(shè)有擠出料通道，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)與模頭基座相連接，往復(fù)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端與活動(dòng)模頭鉸接，并驅(qū)動(dòng)活動(dòng)模頭轉(zhuǎn)動(dòng)以改變活動(dòng)模頭與主模頭之間擠出料通道的大小。

本實(shí)用新型有益效果是：使模頭的開(kāi)口可調(diào)，廠商不用更換不同模頭來(lái)達(dá)到所需開(kāi)口型號(hào)的模頭，節(jié)省模頭使用成本，通過(guò)電控來(lái)控制活動(dòng)模頭的開(kāi)口大小，調(diào)節(jié)開(kāi)口大小精準(zhǔn)快速，大大減小在安全隱患。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型擠出設(shè)備用模頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

10、主模頭；

20、活動(dòng)模頭；

21、連接桿；

211、螺釘；

22、柱銷(xiāo)；

221、加熱管；

30、伺服電缸；

31、頂桿；

32、第一絞支座；

33、第二絞支座；

40、模頭基座；

41、固定架；

50、擠出料通道；

60、隔熱材料。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，如圖所示可知，本實(shí)用新型擠出設(shè)備用模頭結(jié)構(gòu)，包括主模頭10、活動(dòng)模頭20、往復(fù)機(jī)構(gòu)、模頭基座40以及固定架41，模頭基座40固定在擠出設(shè)備上，主模頭10固定在模頭基座40上，活動(dòng)模頭20通過(guò)柱銷(xiāo)22與主模頭10鉸接，活動(dòng)模頭20繞柱銷(xiāo)22轉(zhuǎn)動(dòng)，柱銷(xiāo)22內(nèi)設(shè)有加熱管221，可以對(duì)加熱管221進(jìn)行加熱或降溫，如此，通過(guò)加熱管221可以控制活動(dòng)模頭20與主模頭10鉸接的松緊度，便于活動(dòng)模頭20的轉(zhuǎn)動(dòng)以及拆卸。主模頭10與活動(dòng)模頭20之間具有擠出料通道50?；顒?dòng)模頭2包括一橫桿和一豎桿，橫桿和豎桿成一定角度。往復(fù)機(jī)構(gòu)可以為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、偏心輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、液壓缸以及伺服電缸30，本實(shí)施例中采用伺服電缸30，電動(dòng)控制活動(dòng)模頭20的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，保證擠出料通道的大小的精度。伺服電缸30頂端設(shè)有第二絞支座33，所述第二絞支座33的一端與固定架41固定連接，固定支架41左端通過(guò)螺栓與模頭基座40相連接，右端與第二絞支座33固定端相連接，第二絞支座33的活動(dòng)端與伺服電缸30活動(dòng)鉸接。伺服電缸3的頂桿31上還設(shè)有第一絞支座32，所述第一絞支座32的一端與連接桿21固定連接，連接桿21通過(guò)螺釘211與活動(dòng)模頭20的底端豎桿固定連接，第一絞支座32的另一端與頂桿31活動(dòng)鉸接。第一絞支座32實(shí)現(xiàn)活動(dòng)模頭20與伺服電缸30的活動(dòng)鏈接，伺服電缸30帶動(dòng)活動(dòng)模頭20轉(zhuǎn)動(dòng)，以改變活動(dòng)模頭20與主模頭10之間擠出料通道的大小。

本實(shí)施例中第一絞支座32與連接桿21連接處設(shè)置有隔熱材料60，避免連接桿21把溫度都傳遞給第一絞支座11，進(jìn)一步的，連接桿21與活動(dòng)模頭20之間設(shè)有隔熱材料60，需要進(jìn)一步考慮第一絞支座11的性能。模頭基座40與固定架41連接處設(shè)置有隔熱材料60，避免模頭基座40把溫度都傳遞給固定架41，需要進(jìn)一步考慮固定架41的性能。隔熱材料60可為隔熱板、隔熱片、隔熱固定架等。

在某些實(shí)施例中，本實(shí)用新型還包括一種擠出設(shè)備，所述擠出設(shè)備包括模頭，所述模頭的模頭結(jié)構(gòu)采用擠出設(shè)備用模頭結(jié)構(gòu)，所述擠出設(shè)備用模頭結(jié)構(gòu)包括主模頭10、模頭基座40、活動(dòng)模頭20以及往復(fù)機(jī)構(gòu)；所述主模頭10固定在模頭基座40上，所述活動(dòng)模頭20與主模頭10相鉸接，活動(dòng)模頭20與主模頭10之間設(shè)有擠出料通道50，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)與模頭基座40相連接，往復(fù)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端與活動(dòng)模頭20鉸接，并驅(qū)動(dòng)活動(dòng)模頭20轉(zhuǎn)動(dòng)以改變活動(dòng)模頭20與主模頭10之間擠出料通道50的大小。往復(fù)機(jī)構(gòu)為伺服電缸30。

使用過(guò)程中，首先，控制伺服電缸30使電缸達(dá)到所需的行程，接著，伺服電缸30通過(guò)控制第一絞支座32來(lái)控制活動(dòng)模頭20，接著，第一絞支座32帶動(dòng)活動(dòng)模頭20轉(zhuǎn)動(dòng)角度來(lái)控制擠出料通道50的大小，不同的伺服電缸行程對(duì)應(yīng)不同的擠出料通道50大小。本實(shí)用新型將原有的固定模頭拆分為主模頭10和活動(dòng)模頭20兩個(gè)主要部分；使用伺服電缸30或液壓缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)模頭來(lái)控制模頭開(kāi)口尺寸；控制終端遠(yuǎn)離工作位置，控制簡(jiǎn)單方便。節(jié)省模頭使用成本，通過(guò)電控來(lái)控制活動(dòng)模頭20的開(kāi)口大小，調(diào)節(jié)開(kāi)口大小精準(zhǔn)快速，大大減小在安全隱患。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效形狀或結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。