本實用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種滾塑雙層料二次加料裝置。

背景技術(shù)：

滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。

隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，科技也得到快速的發(fā)展，人們對于產(chǎn)品的要求也越來越多樣化，對于滾塑產(chǎn)品也是如此?，F(xiàn)有的滾塑在加工的過程對產(chǎn)品大多都是只能實現(xiàn)單層料的加工，這樣產(chǎn)品就只能具備單一膠料的使用特性，其已經(jīng)無法很好的對于當(dāng)前對產(chǎn)品要求越來越多樣化的要求，如果需要產(chǎn)品實現(xiàn)雙層膠料的使用特性，按現(xiàn)有的技術(shù)就要對兩層膠料分開生產(chǎn)，無論是其設(shè)備還是其加工工藝都較為復(fù)雜，因而現(xiàn)有的滾塑裝置還有待于改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種滾塑雙層料二次加料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于生產(chǎn)，讓產(chǎn)品同時具有兩種不同膠料的使用特性，從而更好的滿足客戶的需求。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種滾塑雙層料二次加料裝置，包括：支撐架、產(chǎn)品模具、料斗和控制裝置，所述的產(chǎn)品模具設(shè)于支撐架上，所述的產(chǎn)品模具的上方設(shè)有第二支撐架，所述的料斗設(shè)于產(chǎn)品模具上方，且，其固定于第二支撐架上，所述的料斗內(nèi)設(shè)有氣缸壓閥，所述的氣缸壓閥上設(shè)有用于關(guān)閉氣缸壓閥的低壓閥門和用于打開氣缸壓閥的高壓閥門，且，所述的料斗和產(chǎn)品模具相配合；所述的控制裝置中設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述的控制機(jī)構(gòu)中設(shè)有調(diào)節(jié)鍵和控制單元，所述的加熱機(jī)構(gòu)設(shè)于產(chǎn)品模具的下方，所述的氣缸壓閥、加熱機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)鍵均與控制單元連接。

本實用新型中所述的一種滾塑雙層料二次加料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，整個過程較為簡單方便，通過產(chǎn)品模具和料斗的相互配合，讓產(chǎn)品表面實現(xiàn)雙面料，有效的保證了產(chǎn)品使用的雙面性，很好的解決了現(xiàn)有滾塑生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)雙層料難的問題，從而讓滾塑領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了技術(shù)的革新，進(jìn)而讓其更好的滿足客戶的需求。

本實用新型中所述的料斗上設(shè)有料斗蓋板，所述的料斗蓋板通過連接件與料斗連接，所述的料斗蓋板的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)很好的密封，同時也避免雜質(zhì)的進(jìn)入，提高其產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量。

本實用新型中所述的料斗的一側(cè)設(shè)有兩個穿孔，兩所述的穿孔為上下設(shè)置，兩穿孔分別為上穿孔和下穿孔，所述的低壓閥門和高壓閥門分別設(shè)于上穿孔和下穿孔中，且，所述的上穿孔和下穿孔分別與低壓閥門和高壓閥門相配合，有效的保證了氣缸壓閥的正常工作。

本實用新型中所述的料斗上部設(shè)有定位板，所述的定位板上設(shè)有安裝孔，所述的氣缸壓閥通過連接件與定位板連接，所述定位板的設(shè)置，對氣缸壓閥有個下壓，讓其保持平衡的作用，能夠有效的防止氣缸壓閥在上下運行過程中實現(xiàn)偏移，從而提高其生產(chǎn)的精準(zhǔn)度。

本實用新型中所述的料斗上設(shè)有保護(hù)層，所述的保護(hù)層由耐腐層、耐熱層、和耐磨層構(gòu)成，所述的耐腐層設(shè)于漏斗的表面，所述的耐熱層設(shè)于耐腐層的表面，所述的耐磨層設(shè)于耐熱層的表面，所述保護(hù)層的設(shè)置，能夠?qū)α隙菲鸬胶芎玫谋Ｗo(hù)作用，有效的延長了該料斗的使用壽命。

本實用新型中所述的料斗蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺，所述的凸臺呈傾斜狀，且，其與料斗的進(jìn)料口的內(nèi)徑相配合，能夠大大的提高該料斗蓋板的密封性能。

上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型中所述的一種滾塑雙層料二次加料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，整個過程較為簡單方便，通過產(chǎn)品模具和料斗的相互配合，讓產(chǎn)品表面實現(xiàn)雙面料，有效的保證了產(chǎn)品使用的雙面性，很好的解決了現(xiàn)有滾塑生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)雙層料難的問題，從而讓滾塑領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了技術(shù)的革新，進(jìn)而讓其更好的滿足客戶的需求。

2、本實用新型中所述的料斗上部設(shè)有定位板，所述的定位板上設(shè)有安裝孔，所述的氣缸壓閥通過連接件與定位板連接，所述定位板的設(shè)置，對氣缸壓閥有個下壓，讓其保持平衡的作用，能夠有效的防止氣缸壓閥在上下運行過程中實現(xiàn)偏移，從而提高其生產(chǎn)的精準(zhǔn)度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的正視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖中：支撐架-1、產(chǎn)品模具-2、料斗-3、第二支撐架-4、氣缸壓閥-5、低壓閥門-6、高壓閥門-7。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本實用新型。

實施例

如圖1至圖3所示的一種滾塑雙層料二次加料裝置，包括：支撐架1、產(chǎn)品模具2、料斗3、第二支撐架4、氣缸壓閥5、低壓閥門6、高壓閥門7、料斗蓋板和控制裝置；

上述各部件的關(guān)系如下：

所述的產(chǎn)品模具2設(shè)于支撐架1上，所述的產(chǎn)品模具2的上方設(shè)有第二支撐架4，所述的料斗3設(shè)于產(chǎn)品模具2上方，且，其固定于第二支撐架4上，所述的料斗3內(nèi)設(shè)有氣缸壓閥5，所述的氣缸壓閥5上設(shè)有用于關(guān)閉氣缸壓閥5的低壓閥門6和用于打開氣缸壓閥5的高壓閥門7，且，所述的料斗3和產(chǎn)品模具2相配合，所述的料斗3上設(shè)有料斗蓋板，所述的料斗蓋板通過連接件與料斗3連接；

所述的控制裝置中設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述的控制機(jī)構(gòu)中設(shè)有調(diào)節(jié)鍵和控制單元，所述的加熱機(jī)構(gòu)設(shè)于產(chǎn)品模具2的下方，所述的氣缸壓閥5、加熱機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)鍵均與控制單元連接。

本實施例中所述的料斗3的一側(cè)設(shè)有兩個穿孔，兩所述的穿孔為上下設(shè)置，兩穿孔分別為上穿孔和下穿孔，所述的低壓閥門6和高壓閥門7分別設(shè)于上穿孔和下穿孔中，且，所述的上穿孔和下穿孔分別與低壓閥門6和高壓閥門7相配合。

本實施例中所述的料斗3上部設(shè)有定位板，所述的定位板上設(shè)有安裝孔，所述的氣缸壓閥5通過連接件與定位板連接。

本實施例中所述的料斗3上設(shè)有保護(hù)層，所述的保護(hù)層由耐腐層、耐熱層、和耐磨層構(gòu)成，所述的耐腐層設(shè)于漏斗3的表面，所述的耐熱層設(shè)于耐腐層的表面，所述的耐磨層設(shè)于耐熱層的表面。

本實施例中所述的料斗蓋板8的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺，所述的凸臺呈傾斜狀，且，其與料斗3的進(jìn)料口的內(nèi)徑相配合。

本實施例中所述的一種滾塑雙層料二次加料裝置的工作原理：

在工作的過程中其首先把生產(chǎn)產(chǎn)品所需兩種粉料稱重備用；把產(chǎn)品外層所需粉料加入到模具中，把產(chǎn)品內(nèi)層所需粉料加入到漏斗裝置中，通過控制裝置中的調(diào)節(jié)鍵對將生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝參數(shù)調(diào)整到指定數(shù)值。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定參數(shù)1，模具內(nèi)部粉料完全融化后，利用氣缸閥門，打開漏斗底部開關(guān)，使漏斗中粉料全部自動流入模具內(nèi)部，然后關(guān)閉氣缸閥門。（由于漏斗外圍包裹大量的隔熱棉，模具內(nèi)部的粉料融化后，漏斗中的粉料仍為粉末狀）。繼續(xù)產(chǎn)品制作，直至到達(dá)設(shè)定參數(shù)2，形成雙層料。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。