本實用新型涉及一種清洗裝置，特別是涉及一種安全套模具清洗裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的安全套模具清洗一般采用在生產線下清洗的方式，且多采用圓柱狀清洗刷進行清洗，清洗效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種安全套模具清洗裝置，用于解決現(xiàn)有技術中的上述問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種安全套模具清洗裝置，包括：

用于容納清洗液的清洗箱；

若干套涮洗裝置，所述涮洗裝置包括：清洗盤、傳動軸、軸承座及動力輸入裝置，所述清洗盤與所述傳動軸相連接，所述動力輸入裝置與所述傳動軸相連接，所述軸承座用于固定支承所述傳動軸；所述清洗盤的一部分探入到所述清洗箱內，與所述清洗箱內的清洗液相接觸。

優(yōu)選的，所述清洗盤通過法蘭套與所述傳動軸相連接。

優(yōu)選的，所述涮洗裝置包括第一涮洗裝置、第二涮洗裝置、……第N涮洗裝置；所述第一涮洗裝置的傳動軸通過聯(lián)軸器與電機的輸出軸相連接；所述第一涮洗裝置的傳動軸與所述第二涮洗裝置的傳動軸之間，所述第二涮洗裝置的傳動軸與第三涮洗裝置的傳動軸之間，……第N-1涮洗裝置的傳動軸與第N涮洗裝置的傳動軸之間通過鏈輪鏈條傳動相連接；其中，N為正整數(shù)。

優(yōu)選的，所述N為2-4。

優(yōu)選的，所述清洗箱為雙層結構，其中間空腔與蒸氣管道相連接，所述中間空腔設置排水口，用于排出冷凝水。

使用時，安全套模具清洗裝置安裝于安全套生產線的下方，安全套模具在運動過程中被清洗盤掃過，得到清洗，大大提高了清洗效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為A-A剖視圖；

圖中：1清洗箱、2排水口、3安全套模具、4清洗盤、5軸承座、6法蘭套、7鏈輪、8聯(lián)軸器、9電機、10鏈條、11傳動軸、12蒸氣管道。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1、圖2。須知，本說明書附圖所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容所能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種安全套模具清洗裝置，包括：

用于容納清洗液的清洗箱1；

2套涮洗裝置，包括：括第一涮洗裝置和第二涮洗裝置；所述涮洗裝置包括：清洗盤4、傳動軸11、軸承座5及動力輸入裝置，清洗盤4與傳動軸11相連接，所述動力輸入裝置與傳動軸11相連接，軸承座5用于固定支承傳動軸11；具體的，所述第一涮洗裝置的傳動軸11通過聯(lián)軸器8與電機6的輸出軸相連接；所述第一涮洗裝置的傳動軸11與所述第二涮洗裝置的傳動軸之間通過鏈輪鏈條傳動相連接；清洗盤4的一部分探入到清洗箱1內，與清洗箱1內的清洗液相接觸。

清洗盤4通過法蘭套6與傳動軸9相連接。

清洗箱1為雙層結構，其中間空腔與蒸氣管道相12連接，所述中間空腔設置排水口2，用于排出冷凝水。

在另外的實施例中：涮洗裝置為3套或4套。

使用時，安全套模具清洗裝置安裝于安全套生產線的下方，安全套模具3在運動過程中被清洗盤掃過，得到清洗，大大提高了清洗效率。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。