本實用新型涉及一種反光膜制作設(shè)備，具體地說是一種反光膜取出裝置。

背景技術(shù)：

反光膜是利用光學(xué)的逆反射原理，其反射單元可分為玻璃微珠和微棱鏡兩種類型，具有微棱鏡反射單元的反光膜由于其卓越的逆反射性能，越來越廣泛的被應(yīng)用于各種道路交通安全設(shè)施、標志牌和車輛被動安全防護裝置等領(lǐng)域。

微棱鏡型反光膜制作方式一般是通過模具將塑料膜熱壓后冷卻成型的，模具一般為兩塊金屬模板，其中一塊金屬模板表面分布有形成微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)的凹陷單元，將塑料膜放置于兩塊金屬模板之間，放入熱壓機中進行熱融壓制，再放入冷壓機中進行冷壓成型。

而現(xiàn)有的冷壓機一般包括機架、循環(huán)供水系統(tǒng)、相對設(shè)置于機架上的上、下壓板、設(shè)置于上、下壓板之間的中壓板、以及驅(qū)動上、下壓板相對中壓板上、下移動的上、下油缸，所述上、中、下壓板均形成有封閉的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔與循環(huán)供水系統(tǒng)連接形成水冷循環(huán)，把模具放置于上、中壓板之間和下、中壓板之間進行壓制冷卻，使處于融化狀態(tài)的塑料膜冷卻形成反光膜，該結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)冷壓作業(yè)，但是在冷壓作業(yè)完成后，往往是通過人工的方式將模具從壓板之間抽出，現(xiàn)有的這種操作方式不僅工作效率低而且危險性比較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠，工作效率高且能有效保證作業(yè)人員安全的反光膜取出裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的反光膜取出裝置，包括固定壓板和活動壓板，固定壓板和活動壓板之間形成用于放置待冷卻的模具的安置位，活動壓板由動力裝置驅(qū)動相對固定壓板上下移動，固定壓板的后端端面設(shè)置有安裝板，安裝板的上端通過鉸接軸鉸接有磁力裝置，磁力裝置能夠沿著鉸接軸在水平方向和豎直方向擺動，所述磁力裝置處于豎直狀態(tài)時能夠正對安置位。

所述磁力裝置為磁鐵。

所述磁力裝置的頂部設(shè)置有扣環(huán)。

所述動力裝置為油缸。

采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置的位于固定壓板后端的安裝板以及安裝板上端鉸接的磁力裝置，由此當(dāng)需要取出模具時，使磁力裝置處于豎直狀態(tài)，從而將模具吸取到磁力裝置上，然后使磁力裝置擺動到水平狀態(tài)，使模具位于冷壓機外，由此大大提高了作業(yè)效率，并且有效保證了作業(yè)人員的安全，磁力裝置的頂部設(shè)置有扣環(huán)，可以通過掛鉤勾住扣環(huán)，進一步提高了作業(yè)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型反光膜取出裝置的使用結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型的反光膜取出裝置作進一步詳細說明。

如圖所示，本實用新型的反光膜取出裝置，包括機架，機架上安裝有固定壓板1和活動壓板2，固定壓板1和活動壓板2之間形成用于放置待冷卻的模具的安置位3，活動壓板2由動力裝置4驅(qū)動相對固定壓板上下移動，由此可以完成壓制冷卻作業(yè)，固定壓板1的后端端面設(shè)置有安裝板5，安裝板5的上端通過鉸接軸鉸接有磁力裝置6，所說的磁力裝置為具有安裝座的磁鐵，磁力裝置6能夠沿著鉸接軸在水平方向和豎直方向擺動，當(dāng)不需要作業(yè)時，磁力裝置6處于水平狀態(tài)，當(dāng)需要作業(yè)時，磁力裝置6處于豎直狀態(tài)并能夠正對安置位，由此當(dāng)產(chǎn)品壓制冷卻后可以通過磁力裝置6將模具吸附到磁力裝置上，進而磁力裝置6沿著鉸接軸從豎直方向擺動到水平方向，將模具拉出冷壓機外。

進一步地，所說的磁力裝置6的頂部設(shè)置有扣環(huán)7，由此在需要將模具移除時可以通過掛鉤勾住扣環(huán)，方便了作業(yè)，其中，本實施例中所說的動力裝置4優(yōu)選為油缸。