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吹塑全自動化生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:12680495閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.吹塑全自動化生產(chǎn)線,包括自動供料系統(tǒng)、吹塑機(jī)、二次冷卻機(jī)構(gòu)、去除邊料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、在線測漏機(jī)、在線貼標(biāo)機(jī)、堆碼包裝機(jī)、PLC控制器和驅(qū)動裝置,其特征在于所述自動供料系統(tǒng)、所述吹塑機(jī)、所述二次冷卻機(jī)構(gòu)、所述去除邊料機(jī)構(gòu)、所述輸送機(jī)構(gòu)依次連接并,沿所述輸送機(jī)構(gòu)依次設(shè)置所述在線測漏機(jī)、所述在線貼標(biāo)機(jī),所述輸送機(jī)構(gòu)輸出端設(shè)置堆碼包裝機(jī)構(gòu),所述在線測漏機(jī)和所述在線貼標(biāo)機(jī)設(shè)置的火焰預(yù)處理裝置,所述自動供料系統(tǒng)、所述吹塑機(jī)、所述二次冷卻機(jī)構(gòu)、所述去除邊料機(jī)構(gòu)、所述輸送機(jī)構(gòu)、所述在線測漏機(jī)、所述在線貼標(biāo)機(jī)、所述堆碼包裝機(jī)均與所述PLC控制器和所述驅(qū)動裝置連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的吹塑全自動化生產(chǎn)線,其特征在于所述自動供料系統(tǒng)包括上料系統(tǒng)、混料機(jī)、總儲存罐、分儲罐、電磁閥、料位傳感器、自動控制顯示板和工業(yè)電腦,所述上料系統(tǒng)的出口與所述混料機(jī)連接,所述混料機(jī)與所述總儲存罐連接,所述分儲罐為多個,多個所述分儲罐通過吸料管與所述總儲存罐連通,所述分儲罐與吹塑機(jī)連接,所述總儲存罐與多個所述分儲罐內(nèi)均設(shè)置所述料位傳感器,所述分儲罐末端的所述吸料管上設(shè)置所述電磁閥,多個所述料位傳感器均與所述PLC控制器和所述自動控制顯示板連接,所述上料系統(tǒng)、所述混料機(jī)、所述總儲存罐、所述分儲罐均與真空系統(tǒng)連接,所述分儲罐設(shè)置配料添加口;

所述吹塑機(jī)包括擠出機(jī)、儲料器、機(jī)頭、模具冷卻裝置和進(jìn)氣桿結(jié)構(gòu),所述擠出機(jī)、所述儲料器、所述機(jī)頭依次連接,所述模具冷卻裝置設(shè)置在所述機(jī)頭下方,所述進(jìn)氣桿結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述模具冷卻裝置下方,所述模具冷卻裝置包括對開模具機(jī)構(gòu)、冷卻結(jié)構(gòu),所述冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述對開模具機(jī)構(gòu)內(nèi),所述冷卻結(jié)構(gòu)為蛇形冷卻盤管,所述對開模具機(jī)構(gòu)與輸運(yùn)結(jié)構(gòu)連接;

所述二次冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻鴨嘴和壓縮冷空氣供給機(jī)構(gòu),所述壓縮冷空氣供給機(jī)構(gòu)與所述冷卻鴨嘴連接并提供冷卻空氣,所述冷卻鴨嘴包括噴嘴和螺紋連接段,所述噴嘴上設(shè)置多個柱型噴射氣孔;所述壓縮冷空氣供給機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)風(fēng)罩、風(fēng)冷換熱器、出風(fēng)風(fēng)罩、除濕器、第一電磁閥、第一氣體流量計和干風(fēng)裝置,所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)罩和出風(fēng)風(fēng)罩分別固定設(shè)置在風(fēng)冷換熱器兩側(cè),所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)罩通過管道與鼓風(fēng)機(jī)連通,所述出風(fēng)風(fēng)罩通過管道與所述除濕器連通,所述除濕器通過管道與所述冷卻鴨嘴連接,所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有除塵器,所述干風(fēng)裝置設(shè)置有換熱管道,所述換熱管道與所述風(fēng)冷換熱器連接,所述冷卻鴨嘴用機(jī)械手固定,所述冷卻鴨嘴與所述除濕器的送風(fēng)管道上設(shè)置第一電磁閥和第一氣體流量計;

所述去除邊料機(jī)構(gòu)包括安裝基板和切膠機(jī)構(gòu),所述切膠機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述安裝基板上,所述切膠機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、切膠刀、切膠刀架、輔助支架、軸承組件、加強(qiáng)固定架、氣缸、傳動組件,其特征在于所述機(jī)架的左右兩側(cè)相對端面上設(shè)置有導(dǎo)向軌,所述輔助支架和所述切膠刀架左右端設(shè)置導(dǎo)向套所述機(jī)架通過相互匹配的導(dǎo)向軌和導(dǎo)向套與所述輔助支架和所述切膠刀架滑動連接,所述氣缸的通過活塞桿與所述切膠刀架上端連接,所述切膠刀包括上切膠刀和下切膠刀,所述上切膠刀設(shè)置在所述切膠刀架下端,所述下切膠刀設(shè)置所述機(jī)架的上,所述上切膠刀和所述下切膠刀相對設(shè)置,所述機(jī)架上端對稱設(shè)置兩個固定架,所述輔助支架上對稱設(shè)置兩個所述軸承組件,所述傳動組件為兩組且對稱設(shè)置,所述傳動組件的一端與所述固定架固定,所述傳動組件的另一端與所述切膠刀架連接,所述傳動組件與所述軸承組件連接,所述加強(qiáng)固定架與兩個所述軸承組件的頂部連接;

所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送支架和傳送帶,所述輸送支架設(shè)置在工作臺上,所述傳送帶設(shè)置在所述送支架上,所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置帶有滑動機(jī)構(gòu)的可移動的機(jī)械手;

所述在線測漏機(jī)設(shè)置有漏桶撿出裝置;

所述在線貼標(biāo)機(jī)采用兩用貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2的吹塑全自動化生產(chǎn)線,其特征在于所述在線貼標(biāo)機(jī)和所述堆碼包裝機(jī)之間設(shè)置二次測漏裝置;

所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)罩、所述出風(fēng)風(fēng)罩底部和所述除濕器分別設(shè)置有排水口;所述排水口與循環(huán)水槽連通,與風(fēng)冷換熱器連接的所述換熱管道設(shè)置第二電磁閥和第二氣體流量計。

4.根據(jù)權(quán)利要求3的吹塑全自動化生產(chǎn)線,其特征在于所述干風(fēng)裝置為冷水機(jī),所述蛇形冷卻盤管管沿管內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)翅片,所述內(nèi)翅片為2條,所述內(nèi)翅片為有凸出螺紋線結(jié)構(gòu),2條所述內(nèi)翅片沿內(nèi)壁對稱設(shè)置相互交叉。

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