本實用新型屬于薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄膜生產(chǎn)專用的防止薄膜褶皺的吹膜機。

背景技術(shù)：

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜，吹膜機分很多種，有PE,POF,PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。

現(xiàn)有的吹膜機在日常生產(chǎn)使用過程中，由于冷卻風(fēng)環(huán)的出風(fēng)量大小不確定，出風(fēng)方向較亂使膜泡歪斜，導(dǎo)致生產(chǎn)的薄膜因為冷卻不均引起薄膜橫向厚度不均勻，經(jīng)過累積后造成比較明顯的褶皺，影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數(shù)等的測定數(shù)據(jù)的問題，為此我們提出一種薄膜生產(chǎn)專用的防止薄膜褶皺的吹膜機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種薄膜生產(chǎn)專用的防止薄膜褶皺的吹膜機，以解決上述背景技術(shù)中提出吹膜機在日常生產(chǎn)使用過程中，由于冷卻風(fēng)環(huán)的出風(fēng)量大小不確定，出風(fēng)方向較亂使膜泡歪斜，導(dǎo)致生產(chǎn)的薄膜因為冷卻不均引起薄膜橫向厚度不均勻，經(jīng)過累積后造成比較明顯的褶皺，影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數(shù)等的測定數(shù)據(jù)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種薄膜生產(chǎn)專用的防止薄膜褶皺的吹膜機，包括吹膜機支架、收卷架牽引電機和鼓風(fēng)機，所述吹膜機支架的左側(cè)設(shè)置有吹膜機控制柜，且吹膜機支架的左側(cè)靠近吹膜機控制柜的右下方設(shè)置有驅(qū)動電機，所述吹膜機支架的左側(cè)靠近驅(qū)動電機的上方設(shè)置有塑料粒子熔化管，所述塑料粒子熔化管的左上方設(shè)置有粒子進(jìn)料口，且塑料粒子熔化管的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有傳輸絞龍，所述塑料粒子熔化管的外表面包裹有電磁加熱器，且塑料粒子熔化管的右端設(shè)置有模頭，所述傳輸絞龍的左端設(shè)置有傳動皮帶，所述吹膜機支架的中間位置處靠近塑料粒子熔化管的下方設(shè)置有空氣壓縮機，所述鼓風(fēng)機安裝在吹膜機支架的中間位置處靠近塑料粒子熔化管的右下方，且鼓風(fēng)機的右下方設(shè)置有風(fēng)速電動調(diào)節(jié)閥門，所述風(fēng)速電動調(diào)節(jié)閥門的上方設(shè)置有冷卻風(fēng)管,所述模頭的上方設(shè)置有渦旋式冷卻風(fēng)環(huán)，且模頭內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有模頭螺旋芯棒，所述渦旋式冷卻風(fēng)環(huán)的外表面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，且渦旋式冷卻風(fēng)環(huán)的內(nèi)表壁設(shè)置有渦旋導(dǎo)流片，所述吹膜機支架的右下方設(shè)置有收卷架，所述收卷架牽引電機安裝在吹膜機支架的右下方靠近收卷架的左側(cè)，所述吹膜機支架的右側(cè)靠近收卷架牽引電機的左上方設(shè)置有牽引輥，所述吹膜機支架的上方中間位置處設(shè)置有牽引夾輥，且吹膜機支架的上方靠近牽引夾輥的下方設(shè)置有人字板，所述人字板的下方設(shè)置有熱紅外測溫儀，所述吹膜機支架的右側(cè)靠近收卷架牽引電機的左上方設(shè)置有牽引輥，所述驅(qū)動電機、電磁加熱器、熱紅外測溫儀、收卷架牽引電機、風(fēng)速電動調(diào)節(jié)閥門和鼓風(fēng)機均與吹膜機控制柜電性連接。

優(yōu)選的，所述熱紅外測溫儀共設(shè)置有兩個，且兩個熱紅外測溫儀分別安裝在人字板下方的左右兩端。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)管共設(shè)置有四個，且四個進(jìn)風(fēng)管均勻安裝在渦旋式冷卻風(fēng)環(huán)的外表面。

優(yōu)選的，所述模頭螺旋芯棒的內(nèi)部嵌入設(shè)置有中空管。

優(yōu)選的，所述傳輸絞龍與驅(qū)動電機通過傳動皮帶傳動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，渦旋式冷卻風(fēng)環(huán)采用渦旋排列的導(dǎo)流片，使鼓風(fēng)機的出風(fēng)渦旋向上，旋轉(zhuǎn)向上吹風(fēng)能夠使薄膜表面冷卻均勻，有利于避免因為出風(fēng)方向不定導(dǎo)致膜泡左右搖擺歪斜冷卻不均勻，出現(xiàn)褶皺，且熱紅外測溫儀能夠檢測膜泡表面的溫度，根據(jù)溫度調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的出風(fēng)量，有利于避免因為出風(fēng)量太大對膜泡冷卻過度影響薄膜的質(zhì)量，降低了薄膜生產(chǎn)的次品率，減少浪費，從而節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的渦旋式冷卻風(fēng)環(huán)的俯視圖；

圖中：1-吹膜機控制柜、2-驅(qū)動電機、3-傳動皮帶、4-粒子進(jìn)料口、5-電磁加熱器、6-熱紅外測溫儀、7-牽引夾輥、8-人字板、9-渦旋式冷卻風(fēng)環(huán)、10-模頭螺旋芯棒、11-模頭、12-冷卻風(fēng)管、13-牽引輥、14-吹膜機支架、15-收卷架、16-牽引電機、17-風(fēng)速電動調(diào)節(jié)閥門、18-鼓風(fēng)機、19-空氣壓縮機、20-傳輸絞龍、21-塑料粒子熔化管、22-進(jìn)風(fēng)口、23-渦旋導(dǎo)流片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種薄膜生產(chǎn)專用的防止薄膜褶皺的吹膜機，包括吹膜機支架14、收卷架牽引電機16和鼓風(fēng)機18，吹膜機支架14的左側(cè)設(shè)置有吹膜機控制柜1，且吹膜機支架14的左側(cè)靠近吹膜機控制柜1的右下方設(shè)置有驅(qū)動電機2，吹膜機支架14的左側(cè)靠近驅(qū)動電機2的上方設(shè)置有塑料粒子熔化管21，塑料粒子熔化管21的左上方設(shè)置有粒子進(jìn)料口4，且塑料粒子熔化管21的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有傳輸絞龍20，塑料粒子熔化管21的外表面包裹有電磁加熱器5，且塑料粒子熔化管21的右端設(shè)置有模頭11，傳輸絞龍20的左端設(shè)置有傳動皮帶3，吹膜機支架14的中間位置處靠近塑料粒子熔化管21的下方設(shè)置有空氣壓縮機19，鼓風(fēng)機18安裝在吹膜機支架14的中間位置處靠近塑料粒子熔化管21的右下方，且鼓風(fēng)機18的右下方設(shè)置有風(fēng)速電動調(diào)節(jié)閥門17，風(fēng)速電動調(diào)節(jié)閥門17的上方設(shè)置有冷卻風(fēng)管12,模頭11的上方設(shè)置有渦旋式冷卻風(fēng)環(huán)9，且模頭11內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有模頭螺旋芯棒10，渦旋式冷卻風(fēng)環(huán)9的外表面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管22，且渦旋式冷卻風(fēng)環(huán)9的內(nèi)表壁設(shè)置有渦旋導(dǎo)流片23，吹膜機支架14的右下方設(shè)置有收卷架15，收卷架牽引電機16安裝在吹膜機支架14的右下方靠近收卷架15的左側(cè)，吹膜機支架14的右側(cè)靠近收卷架牽引電機16的左上方設(shè)置有牽引輥13，吹膜機支架14的上方中間位置處設(shè)置有牽引夾輥7，且吹膜機支架14的上方靠近牽引夾輥7的下方設(shè)置有人字板8，人字板8的下方設(shè)置有熱紅外測溫儀6，吹膜機支架14的右側(cè)靠近收卷架牽引電機16的左上方設(shè)置有牽引輥13，驅(qū)動電機2、電磁加熱器5、熱紅外測溫儀6、收卷架牽引電機16、風(fēng)速電動調(diào)節(jié)閥門17和鼓風(fēng)機18均與吹膜機控制柜1電性連接。

熱紅外測溫儀6共設(shè)置有兩個，且兩個熱紅外測溫儀6分別安裝在人字板8下方的左右兩端。進(jìn)風(fēng)管22共設(shè)置有四個，且四個進(jìn)風(fēng)管22均勻安裝在渦旋式冷卻風(fēng)環(huán)9的外表面。模頭螺旋芯棒10的內(nèi)部嵌入設(shè)置有中空管。傳輸絞龍20與驅(qū)動電機2通過傳動皮帶3傳動連接。

本實用新型中的熱紅外測溫儀6利用內(nèi)部的光電探測器檢測出膜泡向周圍空間發(fā)出的紅外輻射能量，紅外能量聚焦在光電探測器上并轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的電信號，經(jīng)過放大器和信號處理電路，按照儀器內(nèi)的算法和目標(biāo)發(fā)射率校正后轉(zhuǎn)變?yōu)楸粶y膜泡的溫度值。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，接通外部電源，通過吹膜機控制柜1打開總電源，驅(qū)動電機2、電磁加熱器5開始工作，從粒子進(jìn)料口4倒入塑料粒子，傳輸絞龍20帶動粒子向左移動，并在塑料粒子熔化管21中熔化，熔化膠狀粒子到達(dá)模頭11，包裹住模頭螺旋芯棒10并擠出，通過吹膜機控制柜1打開空氣壓縮機19，壓縮空氣進(jìn)入模頭螺旋芯棒10內(nèi)部的中空管將膠狀粒子吹成膜泡，打開鼓風(fēng)機18和牽引電機16，冷卻空氣通過冷卻風(fēng)管12進(jìn)入渦旋式冷卻風(fēng)環(huán)9，經(jīng)過內(nèi)部的渦旋導(dǎo)流片23改變風(fēng)向均勻向上吹風(fēng)，人工牽引膜泡穿過人字板8、牽引夾輥7，由牽引輥13傳輸?shù)绞站砑?5上，牽引電機16帶動收卷架15轉(zhuǎn)到對生產(chǎn)的薄膜進(jìn)行收卷，在生產(chǎn)過程中，熱紅外測溫儀6對膜泡表面進(jìn)行測溫，并將溫度數(shù)據(jù)傳遞給吹膜機控制柜1，吹膜機控制柜1根據(jù)膜泡表面溫度自動調(diào)整風(fēng)速電動調(diào)節(jié)閥門17的出風(fēng)口大小改變渦旋式冷卻風(fēng)環(huán)9的風(fēng)速，當(dāng)熱紅外測溫儀6檢測到膜泡表面溫度高于正常值時，增大風(fēng)速電動調(diào)節(jié)閥門17空氣通過量，渦旋式冷卻風(fēng)環(huán)9的風(fēng)速提高，膜泡表面溫度降低，當(dāng)熱紅外測溫儀6檢測到膜泡表面溫度明顯低于正常值時，減小風(fēng)速電動調(diào)節(jié)閥門17空氣通過量，渦旋式冷卻風(fēng)環(huán)9的風(fēng)速降低，膜泡表面溫度恢復(fù)正常，生產(chǎn)完成后，關(guān)閉總電源，并拆下模頭11對內(nèi)部殘留塑料進(jìn)行清理，以便下次生產(chǎn)使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。