本實(shí)用新型涉及一種塑膠件堆料擠出系統(tǒng)，尤其是應(yīng)用于密封膠，板材，電纜等產(chǎn)品的生產(chǎn)。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)塑料擠出裝置擠出成型主要是通過模具在機(jī)筒內(nèi)完成的，是利用壓力，將經(jīng)過熱熔等處理過的塑料通過分料器擠入熔融倉和模具內(nèi)成型的，部分模具在模芯內(nèi)部設(shè)計(jì)有螺紋使塑膠旋轉(zhuǎn)，可以加工各種不同形狀要求的密封膠等產(chǎn)品；上述方案均有諸多弊端，如遇到要加工截面有較細(xì)薄棱角的產(chǎn)品時(shí)，易產(chǎn)生截面較細(xì)薄處的塑膠不能被擠壓出模具并且在產(chǎn)品成形時(shí)產(chǎn)生彎曲的情況，不便于生產(chǎn)和制造，浪費(fèi)原材料且效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種塑膠件堆料擠出系統(tǒng)，在生產(chǎn)截面有較細(xì)薄棱角的產(chǎn)品時(shí)，使截面較細(xì)薄處的塑膠能夠和主體部分一同被擠出，從而使產(chǎn)品連續(xù)不間斷，不產(chǎn)生彎曲，形變等變化，快速，穩(wěn)定，提高塑膠的成形效率，節(jié)約熔融塑膠等原材料。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種塑膠件堆料擠出系統(tǒng)，包括模具，導(dǎo)管，熔融倉，其模具與熔融倉以導(dǎo)管連接，其特征還在于包括壓力裝置，堆料腔，分流片，加熱裝置，其加熱裝置包裹在模具外側(cè)為模具提供略低于熔融倉的恒定溫度，其壓力裝置與模具底部連接，所述模具的內(nèi)腔分為薄壁區(qū)和厚壁區(qū)，其模具還分為自下而上的三層：銜接層、堆料層、形成層，其銜接層與模具底部的壓力裝置連接，其堆料層內(nèi)腔一側(cè)有堆料腔，其堆料腔為存儲熔融塑膠的空腔用于為形成層的薄壁區(qū)提供塑膠和壓力，其銜接層和堆料層的內(nèi)腔還有分流片，其分流片分隔開薄壁區(qū)和厚壁區(qū)使塑膠分別流向兩區(qū)域后在形成層匯合，所述形成層與環(huán)境連通形成產(chǎn)品。

優(yōu)選的，其薄壁區(qū)含有光滑的內(nèi)壁面，所述厚壁區(qū)含有比薄壁區(qū)粗糙的內(nèi)壁面，既能使熔融塑膠在薄壁區(qū)流動(dòng)速度加快，同時(shí)減緩熔融塑膠在厚壁區(qū)的流動(dòng)速度。

優(yōu)選的，其壓力裝置分為薄壁區(qū)下方給予大壓力的第一壓力裝置和厚壁區(qū)下方給予小壓力的第二壓力裝置。

優(yōu)選的，其銜接層，堆料層，形成層都含有呈圓臺狀逐層縮小的內(nèi)腔形狀，所述內(nèi)腔在薄壁側(cè)傾斜度大于厚壁側(cè)，有助于塑膠在成形時(shí)連續(xù)不間斷。

優(yōu)選的，其模具內(nèi)腔壁涂有疏水層，有助于熔融塑膠在模芯內(nèi)的流動(dòng)。

本實(shí)用新型通過熔融塑膠流入模芯底部的銜接層，在分流片的作用下分別到達(dá)堆料層，充滿堆料腔，最后在形成層匯合成形，由堆料腔為形成層的薄壁區(qū)增加塑膠和壓力，即可使薄壁區(qū)與厚壁區(qū)的塑膠一同被擠出，從而使產(chǎn)品較細(xì)薄棱角處擠出時(shí)連續(xù)不間斷，不產(chǎn)生彎曲，形變等變化。

有益效果：本實(shí)用新型在生產(chǎn)截面有較細(xì)薄棱角的產(chǎn)品時(shí)，使截面較細(xì)薄處的塑膠能夠和主體部分一同被擠出，從而使產(chǎn)品連續(xù)不間斷，不產(chǎn)生彎曲，形變等變化，快速，穩(wěn)定，提高塑膠的成形效率，節(jié)約熔融塑膠等原材料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例的局部透視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例的模具剖視圖；

其中1-熔融倉，2-加熱裝置，3-分流片，4-堆料腔，5-第一壓力裝置，6-第二壓力裝置，7-銜接層，8-堆料層，9-形成層，10-模具，11-薄壁區(qū)，12-厚壁區(qū)，13-壓力裝置，14-導(dǎo)管。

具體實(shí)施方式

如圖1至2所示，一種塑膠件堆料擠出系統(tǒng)，包括模具10，導(dǎo)管14，熔融倉1，其模具10與熔融倉1以導(dǎo)管14連接，其特征還在于包括壓力裝置13，堆料腔4，分流片3，加熱裝置2，其加熱裝置2包裹在模具外側(cè)，其壓力裝置13分為第一壓力裝置5和第二壓力裝6，其壓力裝置13與模具10底部連接，其模具10的內(nèi)腔分為薄壁區(qū)11和厚壁區(qū)12，其薄壁區(qū)11與第一壓力裝置5連接，其厚壁區(qū)12與第二壓力裝置7連接，其模具10還分為自下而上的三層：銜接層7、堆料層8、形成層9，其銜接層7與模具10底部的壓力裝置13連接，其堆料層8內(nèi)腔一側(cè)有堆料腔4，其堆料腔為存儲熔融塑膠的空腔，其銜接層7和堆料層8的內(nèi)腔還有分流片3，其分流片3分隔開薄壁區(qū)11和厚壁區(qū)12，所述形成層9與環(huán)境連通形成產(chǎn)品。

上述實(shí)施例只說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思特及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以次限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型所做的等效變化或修飾，都應(yīng)該涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。