本實(shí)用新型涉及制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耳機(jī)喇叭快速成型模具。

背景技術(shù)：

成型模具，也稱型模，依據(jù)實(shí)物的形狀和結(jié)構(gòu)按比例制成的模具，用壓制或澆灌的方法使材料成為一定形狀的工具。而在耳機(jī)喇叭的生產(chǎn)工藝中就需要用到成型模具，但是傳統(tǒng)的耳機(jī)喇叭成型模具卻有一定的不足之處，如在原料在注塑前溫度有時容易降低，同時在注塑時容易產(chǎn)生氣泡，以及溫度的降低速率較慢，這些都會影響耳機(jī)喇叭的成效效率。

所以，如何設(shè)計一種耳機(jī)喇叭快速成型模具，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耳機(jī)喇叭快速成型模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括成型模具主體，所述成型模具主體的頂端設(shè)置有注塑口，所述注塑口的一側(cè)設(shè)置有第一溫度傳感器，所述注塑口底端連接有加熱彎管，所述加熱彎管的外側(cè)設(shè)置有加熱器，所述加熱彎管與所述成型模具主體固定連接，所述成型模具主體的外側(cè)設(shè)置有U型冷卻管，所述U型冷卻管的一端設(shè)置有第一注水口，所述U型冷卻管的另一端設(shè)置有第二注水口，所述U型冷卻管的一側(cè)設(shè)置有第二溫度傳感器，所述U型冷卻管的底端設(shè)置有出水管，所述出水管的一端設(shè)置有電動閥門，所述成型模具主體的底部的兩側(cè)均設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔的一端連接有抽氣機(jī)，所述成型模具主體的底端設(shè)置有制冷器，所述制冷器的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述制冷器的另一側(cè)設(shè)置有充電電池，所述充電電池輸入端連接有位于成型模具主體的一側(cè)底部的充電插槽。

進(jìn)一步的，所述出水管的下方設(shè)置有集水箱。

進(jìn)一步的，所述充電插槽的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩。

進(jìn)一步的，所述第一注水口和所述第二注水口的一端通過活動卡扣連接有濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述充電電池電性連接所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器電性連接所述控制器，所述控制器電性連接所述加熱器、所述電動閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種耳機(jī)喇叭快速成型模具，由充電電池提供電能，通過第一溫度傳感器感應(yīng)注塑前原料的溫度，并傳遞給控制器，控制器進(jìn)行處理，當(dāng)溫度低于規(guī)定溫度時，控制器會控制加熱器進(jìn)行工作，進(jìn)而可以防止原料在注塑前溫度較低而影響喇叭成型效率，通過排氣孔和抽氣機(jī)，可以快速的抽空空氣，可以加快原料的流入，進(jìn)而可以提高其工作效率，同時便于防止氣泡的產(chǎn)生，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，通過從第一注水口和第二注水口注入冷卻水，冷卻水流入U型冷卻管，可以進(jìn)行進(jìn)一步的降溫，此時第二溫度傳感器會感應(yīng)U型冷卻管中的水溫，并傳遞給控制器，控制器進(jìn)行處理，當(dāng)溫度較高時控制器會控制電動閥門開啟，方便更換溫度較高冷卻水，可以快速的進(jìn)而降溫，進(jìn)而可以提高喇叭的成型效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、成型模具主體；2、注塑口；3、第一溫度傳感器；4、加熱彎管；5、加熱器；6、U型冷卻管；7、第一注水口；8、第二注水口；9、第二溫度傳感器；10、出水管；11、電動閥門；12、排氣孔；13、抽氣機(jī)；14、制冷器；15、控制器；16、充電電池；17、充電插槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種耳機(jī)喇叭快速成型模具：包括成型模具主體1，成型模具主體1的頂端設(shè)置有注塑口2，注塑口2的一側(cè)設(shè)置有第一溫度傳感器3，注塑口2底端連接有加熱彎管4，加熱彎管4的外側(cè)設(shè)置有加熱器5，加熱彎管4與成型模具主體1固定連接，成型模具主體1的外側(cè)設(shè)置有U型冷卻管6，U型冷卻管6的一端設(shè)置有第一注水口7，U型冷卻管6的另一端設(shè)置有第二注水口8，U型冷卻管6的一側(cè)設(shè)置有第二溫度傳感器9，U型冷卻管6的底端設(shè)置有出水管10，出水管10的一端設(shè)置有電動閥門11，成型模具主體1的底部的兩側(cè)均設(shè)置有排氣孔12，排氣孔12的一端連接有抽氣機(jī)13，成型模具主體1的底端設(shè)置有制冷器14，制冷器14的一側(cè)設(shè)置有控制器15，制冷器14的另一側(cè)設(shè)置有充電電池16，充電電池16輸入端連接有位于成型模具主體1的一側(cè)底部的充電插槽17。

進(jìn)一步的，出水管10的下方設(shè)置有集水箱，便于對冷卻水的收集，以便用于對模具的清洗，防止浪費(fèi)。

進(jìn)一步的，充電插槽17的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩，便于保護(hù)充電插槽17不受水的侵染。

進(jìn)一步的，第一注水口7和第二注水口8的一端通過活動卡扣連接有濾網(wǎng)，便于防止冷凝水中含有雜質(zhì)導(dǎo)致U型冷卻管6堵塞，同時通過活動卡扣，方便對濾網(wǎng)的清理更換。

進(jìn)一步的，充電電池16電性連接第一溫度傳感器3和第二溫度傳感器9，第一溫度傳感器3和第二溫度傳感器9電性連接控制器15，控制器15電性連接加熱器5、電動閥門11，便于信號的傳輸。

工作原理：首先，成型模具主體1的頂端設(shè)置有注塑口2，注塑口2的一側(cè)設(shè)置有第一溫度傳感器3，注塑口2底端連接有加熱彎管4，加熱彎管4的外側(cè)設(shè)置有加熱器5，加熱彎管4與成型模具主體1固定連接，由充電電池16提供電能，通過第一溫度傳感器3感應(yīng)注塑前原料的溫度，并傳遞給控制器15，控制器15進(jìn)行處理，當(dāng)溫度低于規(guī)定溫度時，控制器15會控制加熱器5進(jìn)行工作，進(jìn)而可以防止原料在注塑前溫度較低而影響喇叭成型效率，其次，成型模具主體1的底部的兩側(cè)均設(shè)置有排氣孔12，排氣孔12的一端連接有抽氣機(jī)13，通過排氣孔12和抽氣機(jī)13，可以快速的抽空空氣，可以加快原料的流入，進(jìn)而可以提高其工作效率，同時便于防止氣泡的產(chǎn)生，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，最后，成型模具主體1的外側(cè)設(shè)置有U型冷卻管6，U型冷卻管6的一端設(shè)置有第一注水口7，U型冷卻管6的另一端設(shè)置有第二注水口8，U型冷卻管6的一側(cè)設(shè)置有第二溫度傳感器9，U型冷卻管6的底端設(shè)置有出水管10，出水管10的一端設(shè)置有電動閥門11，成型模具主體1的底端設(shè)置有制冷器14，制冷器14的一側(cè)設(shè)置有控制器15，制冷器14的另一側(cè)設(shè)置有充電電池16，由充電電池16提供電能，打開制冷器14進(jìn)而可以進(jìn)行快速降溫，同時通過從第一注水口7和第二注水口8注入冷卻水，冷卻水流入U型冷卻管6，可以進(jìn)行進(jìn)一步的降溫，此時第二溫度傳感器9會感應(yīng)U型冷卻管6中的水溫，并傳遞給控制器15，控制器15進(jìn)行處理，當(dāng)溫度較高時控制器15會控制電動閥門11開啟，方便更換溫度較高冷卻水，可以快速的進(jìn)而降溫，進(jìn)而可以提高喇叭的成型效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。