本實(shí)用新型涉及模具
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是一種前模彈呵裝置。
背景技術(shù)：
：目前模具行業(yè)里前模彈呵行位機(jī)構(gòu)大多數(shù)是針對(duì)類似箱體開(kāi)口很深的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的，傳統(tǒng)式設(shè)計(jì)方案里通常在行位內(nèi)加裝柱彈簧，后模側(cè)則加裝扣機(jī)，在開(kāi)模時(shí)利用后?？蹤C(jī)帶動(dòng)前模彈呵行位機(jī)構(gòu)的彈簧彈開(kāi)行位，使行位脫扣。傳統(tǒng)式設(shè)計(jì)方案里彈簧橫向設(shè)置，需要占據(jù)很大的空間，間接造成行位件加大，模具尺寸隨之也要加大，直接造成模具成本提高，而且彈簧有不穩(wěn)定和不平衡的因素，間接造成模具的使用壽命縮短。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種前模彈呵裝置，旨在減小彈呵行位裝置和模具的體積，降低成本，并延長(zhǎng)模具使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的前模彈呵裝置，該裝置包括至少兩個(gè)行位塊，所述行位塊兩側(cè)拼合圍設(shè)呈環(huán)狀空間；至少有兩個(gè)所述行位塊通過(guò)氮?dú)鈴椈膳c位于所述環(huán)狀空間上方的前模固定連接；所述行位塊與所述前模之間設(shè)置有用于引導(dǎo)所述行位塊在所述氮?dú)鈴椈苫貜?fù)力作用下移動(dòng)方向的導(dǎo)向部和用于限定所述行位塊移動(dòng)行程的限位部；所述導(dǎo)向部自上而下向遠(yuǎn)離所述環(huán)狀空間的方向傾斜。優(yōu)選地，所述氮?dú)鈴椈蓛A斜設(shè)置，且連接同一所述行位塊的氮?dú)鈴椈膳c導(dǎo)向部的傾斜方向一致。優(yōu)選地，所述行位塊上朝向所述前模的一面具有向內(nèi)延伸的安裝孔，所述氮?dú)鈴椈梢欢舜┤胨霭惭b孔內(nèi)并與所述行位塊固定連接。優(yōu)選地，所述氮?dú)鈴椈蓱疑煊谒霭惭b孔外的一端固定連接有固定塊，所述固定塊與所述前模連接。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向部包括滑槽和能在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑軌。優(yōu)選地，所述滑軌設(shè)置在所述行位塊的外側(cè)面上，所述滑槽與所述前模固定連接。優(yōu)選地，所述限位部包括開(kāi)設(shè)在所述行位塊上的限位槽和部分位于所述限位槽內(nèi)并沿所述限位槽滑動(dòng)的限位塊，所述限位塊裸露出所述限位槽的部分與所述前模固定連接。優(yōu)選地，所述裝置包括四個(gè)所述行位塊，間隔設(shè)置的兩所述行位塊上設(shè)置有所述氮?dú)鈴椈桑噜弮伤鲂形粔K之間具有用于連接所述行位塊并引導(dǎo)所述行位塊之間相對(duì)移動(dòng)方向的導(dǎo)滑平衡部。優(yōu)選地，所述導(dǎo)滑平衡部包括導(dǎo)向套和導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向套一端固定連接在其中一個(gè)所述行位塊上；所述導(dǎo)向桿一端位于所述導(dǎo)向套內(nèi)并能在所述導(dǎo)向套內(nèi)滑動(dòng)，另一端固定連接在另一所述行位塊上。優(yōu)選地，相對(duì)設(shè)置的兩所述導(dǎo)滑平衡部中，所述導(dǎo)向桿相對(duì)所述導(dǎo)向套的滑動(dòng)方向彼此平行。本實(shí)用新型技術(shù)方案中，分模前，氮?dú)鈴椈商幱趬嚎s狀態(tài)，前模、后模及彈呵裝置均受注塑機(jī)的壓力處于靜止?fàn)顟B(tài)，分模時(shí)，注塑機(jī)與前模、后模及彈呵裝置脫離，壓力消失，前模處于靜止?fàn)顟B(tài)，在氮?dú)鈴椈傻幕貜?fù)力作用下行位塊沿導(dǎo)向部向下移動(dòng)的同時(shí)，向外張開(kāi)，直到行程終點(diǎn)，行位塊受到與限位部的抵觸，此時(shí)，行位塊與注塑產(chǎn)品之間形成間隙，可取出上模和下模；相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，行位模塊在移動(dòng)過(guò)程中受導(dǎo)向部的限定，不能偏離導(dǎo)向部的移動(dòng)軌跡，增加了氮?dú)鈴椈傻姆€(wěn)定性和平衡性，提高了模具使用壽命，此外，氮?dú)鈴椈煽v向設(shè)置于前模與行位塊之間，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，減少了占用空間，縮小了模具尺寸，降低了成本。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型前模彈呵裝置一實(shí)施例開(kāi)模前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的前模彈呵裝置開(kāi)模后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的俯視圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱1第一行位塊7第一限位塊2第二行位塊8第二限位塊3第三行位塊9滑槽4第四行位塊10滑軌5氮?dú)鈴椈?1導(dǎo)滑平衡部6固定塊本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。另外，本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種前模彈呵裝置。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該裝置包括至少兩個(gè)行位塊(本實(shí)施例中具體為第一行位塊1、第二行位塊2、第三行位塊3、第四行位塊4)，第一行位塊1、第二行位塊2、第三行位塊3、第四行位塊4首尾拼合圍設(shè)呈環(huán)狀空間(未標(biāo)識(shí))；這個(gè)環(huán)狀空間用于容納注塑產(chǎn)品(未標(biāo)識(shí))；四個(gè)行位塊相當(dāng)于模具的一部分；第二行位塊2和第四行位塊4通過(guò)氮?dú)鈴椈?與位于環(huán)狀空間上方的前模(圖未示)固定連接；第一行位塊1、第二行位塊2、第三行位塊3、第四行位塊4與前模之間設(shè)置有導(dǎo)向部(未標(biāo)識(shí))和限位部(未標(biāo)識(shí))；導(dǎo)向部自上而下向遠(yuǎn)離環(huán)狀空間的方向傾斜，用于引導(dǎo)行位塊在氮?dú)鈴椈?回復(fù)力作用下的移動(dòng)方向；限位部用于限定行位塊的移動(dòng)行程。本實(shí)用新型技術(shù)方案中，分模前，氮?dú)鈴椈?處于壓縮狀態(tài)，前模、后模及彈呵裝置均受注塑機(jī)的壓力處于靜止?fàn)顟B(tài)，參見(jiàn)圖1，分模時(shí)，注塑機(jī)與前模、后模及彈呵裝置脫離，壓力消失，前模處于靜止?fàn)顟B(tài)，在氮?dú)鈴椈?的回復(fù)力作用下行位塊沿導(dǎo)向部向下移動(dòng)的同時(shí)，向外張開(kāi)，直到行程終點(diǎn)，行位塊受到與限位部的抵觸，參見(jiàn)圖2、圖3，此時(shí)，行位塊與注塑產(chǎn)品之間形成間隙，可取出上模和下模；相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，行位模塊在移動(dòng)過(guò)程中受導(dǎo)向部的限定，不能偏離導(dǎo)向部的移動(dòng)軌跡，增加了氮?dú)鈴椈?的穩(wěn)定性和平衡性，提高了模具使用壽命，此外，氮?dú)鈴椈?縱向設(shè)置于前模與行位塊之間，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，減少了占用空間，縮小了模具尺寸，降低了成本。本方案一具體實(shí)施方式中，包括兩個(gè)行位塊，每個(gè)行位塊上立置一氮?dú)鈴椈?，行位塊在氮?dú)鈴椈?回復(fù)力作用下，向下移動(dòng)的同時(shí)，向外側(cè)分離，與注塑產(chǎn)品之間形成間隙；此外，如果注塑產(chǎn)品呈三棱柱狀，還可以采用三個(gè)行位塊首尾拼組。當(dāng)有的行位塊沒(méi)有通過(guò)氮?dú)鈴椈?與前模連接時(shí)，例如圖1中的第一行位塊1和第三行位塊3，可以在所有行位塊首尾連接的部位之間設(shè)置導(dǎo)滑平衡部，以保證所有的行位塊同步動(dòng)作。優(yōu)選地，氮?dú)鈴椈?傾斜設(shè)置，連接同一行位塊的氮?dú)鈴椈?與導(dǎo)向部的傾斜方向一致。這里的一致指的是傾斜的趨勢(shì)相同，例如，氮?dú)鈴椈?自上而下也是向遠(yuǎn)離環(huán)狀空間的方向傾斜，但是兩者的方向可以不完全平行，這里優(yōu)選為平行。這樣，行位塊受力方向與移動(dòng)方向一致，受阻力較小，增加了靈活性。優(yōu)選地，再次參見(jiàn)圖1，第二行位塊2、第四行位塊4上朝向前模的一面分別具有兩個(gè)向內(nèi)延伸的安裝孔(未標(biāo)識(shí))，其中兩根氮?dú)鈴椈?一端穿入第二行位塊2的安裝孔內(nèi)，與第二行位塊2固定連接；另外兩根氮?dú)鈴椈?一端穿入第四行位塊4的安裝孔內(nèi)，與第四行位塊4固定連接。安裝孔的設(shè)置用于收納部分氮?dú)鈴椈?，進(jìn)一步減小模具的整體體積，降低成本。優(yōu)選地，氮?dú)鈴椈?懸伸于安裝孔外的一端固定連接有固定塊6，固定塊6與前模連接。通過(guò)固定塊6與前模連接，增加了與前模的接觸面積，進(jìn)一步提高行位塊在移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。此外固定塊6與前模的接觸面可設(shè)置為平面，以便于安裝和定位。優(yōu)選地，導(dǎo)向部包括滑槽9和能在滑槽9內(nèi)滑動(dòng)的滑軌10?；?橫截面呈半包圍狀扣合于滑軌10上，滑槽9橫截面還可呈全包圍狀套設(shè)于滑軌10上，上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向部中滑軌10的橫截面可以為任意形狀，例如矩形、梯形、圓形等，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造和安裝。優(yōu)選地，滑軌10設(shè)置在行位塊的外側(cè)面上，滑槽9呈半包圍狀扣合于滑軌10上，滑槽9與前模固定連接。相對(duì)于全包圍的滑槽9減少了前模與行位塊之間的距離，縮小了模具在豎直方向上的尺寸。優(yōu)選地，限位部包括開(kāi)設(shè)在行位塊上的限位槽(未標(biāo)識(shí))和部分位于限位槽內(nèi)并沿限位槽滑動(dòng)的限位塊(本實(shí)施例中包括與設(shè)置于第二行位塊2、第四行位塊4上的限位槽配合的第一限位塊7和與設(shè)置于第一行位塊1、第三限位塊3的限位槽配合的第二限位塊8)，第一限位塊7、第二限位塊8裸露出限位槽的部分與前模固定連接。優(yōu)選地，間隔設(shè)置的第二行位塊2和第四行位塊4上分別設(shè)置有兩根氮?dú)鈴椈?，相鄰兩行位塊之間均具有用于連接行位塊并引導(dǎo)行位塊之間相對(duì)移動(dòng)方向的導(dǎo)滑平衡部11。沒(méi)有連接氮?dú)鈴椈?的第一行位塊1、第三行位塊3原則上不會(huì)隨著導(dǎo)向部移動(dòng)，為了保證沒(méi)有連接氮?dú)鈴椈?的第一行位塊1、第三行位塊3能夠與第二行位塊2、第四行位塊4同步移動(dòng)，這里通過(guò)導(dǎo)滑平衡部11起到兩個(gè)方面的作用，一方面連接設(shè)置氮?dú)鈴椈?的行位塊與沒(méi)有設(shè)置氮?dú)鈴椈?的行位塊，另一方面引導(dǎo)相鄰兩行位塊之間的相對(duì)移動(dòng)方向，以保證第一行位塊1、第二行位塊2、第三行位塊3、第四行位塊4均勻的向外偏離。優(yōu)選地，導(dǎo)滑平衡部11包括導(dǎo)向套(未標(biāo)識(shí))和導(dǎo)向桿(未標(biāo)識(shí))，導(dǎo)向套一端固定連接在其中一個(gè)行位塊上，導(dǎo)向桿一端位于導(dǎo)向套內(nèi)并能在導(dǎo)向套內(nèi)滑動(dòng)，另一端固定連接在另一行位塊上。導(dǎo)向套隱藏于行位塊內(nèi)部，在開(kāi)模前，導(dǎo)向桿完全位于導(dǎo)向套內(nèi)，不需要額外占用空間，不會(huì)影響模具徑向尺寸。優(yōu)選地，相對(duì)設(shè)置的兩導(dǎo)滑平衡部11中，導(dǎo)向桿相對(duì)導(dǎo)向套的滑動(dòng)方向彼此平行。進(jìn)一步保證所有行位塊的同步移動(dòng)，使得行位塊的動(dòng)作更為順暢和靈敏。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3