本實(shí)用新型涉及塑料零件加工領(lǐng)域，具體涉及一種剪鉗。

背景技術(shù)：

制作塑料模型時(shí)需要將連接零件與框架的水口剪斷。為了模型的美觀，其零件邊緣的水口需要剪切平整。

現(xiàn)有的剪切水口的剪鉗主要采用雙刃設(shè)計(jì)，兩個(gè)鉗刃相互配合，同時(shí)從塑料零件外部向內(nèi)部剪切,從而剪斷水口。要達(dá)到零件切面平整的目的，兩個(gè)鉗刃閉合時(shí)需處于同一水平面。而將兩個(gè)鉗刃加工到同一平面的難度大，成本高?，F(xiàn)有雙刃式剪鉗的加工精度普遍不夠，因此剪切塑料零件時(shí)往往不能剪切平整，制作模型時(shí)需要花大量時(shí)間進(jìn)行水口打磨，導(dǎo)致制作模型的效率低下。此外，剪鉗經(jīng)過長(zhǎng)期使用后，連接兩個(gè)鉗臂的轉(zhuǎn)軸由于磨損會(huì)輕微松動(dòng)，導(dǎo)致兩個(gè)鉗刃發(fā)生移位，配合度降低，進(jìn)而影響剪切效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種剪鉗，旨在提高剪切塑料零件的切面平整度，同時(shí)降低剪鉗加工難度和成本。

本實(shí)用新型提供的一種剪鉗，包括第一鉗臂和第二鉗臂，第一鉗臂包括第一鉗口、與第一鉗口相連的第一鉗身，和與第一鉗身相連的第一鉗柄；第二鉗臂包括第二鉗口、與第二鉗口相連的第二鉗身，和與第二鉗身相連的第二鉗柄；第一鉗臂和第二鉗臂通過轉(zhuǎn)軸樞接，轉(zhuǎn)軸位于第一鉗身的中部或第二鉗身的中部，第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面為平面，第二鉗口的內(nèi)側(cè)為刃口，剪鉗閉合時(shí)刃口抵在第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面上，平面的寬度大于刃口的厚度。

本實(shí)用新型提供的剪鉗采用單刃設(shè)計(jì)，其中一個(gè)鉗口的內(nèi)側(cè)端面為平面，平面的寬度大于刃口的厚度，剪切塑料時(shí)可作為支撐面，僅由內(nèi)側(cè)為刃口的另一鉗口剪切零件，因此可避免現(xiàn)有技術(shù)中因兩個(gè)鉗口的配合度不高、剪鉗閉合時(shí)兩個(gè)鉗刃未處于同一水平面而導(dǎo)致零件的剪切面不平整的問題。另一方面，加工剪鉗時(shí)，要使一個(gè)鉗口的刃口與另一鉗口較寬的內(nèi)側(cè)端面相適配，相比要求兩個(gè)極窄的鉗刃高度配合，前者的加工難度系數(shù)較低，對(duì)設(shè)備和工藝的要求更低，相應(yīng)可降低成本。此外，即使剪鉗因長(zhǎng)期使用而轉(zhuǎn)軸磨損松動(dòng)，導(dǎo)致兩個(gè)鉗口發(fā)生輕微移位，只要刃口仍能抵住另一鉗口的內(nèi)側(cè)端面，剪鉗的剪切效果就不會(huì)有太大影響，因而相比現(xiàn)有的剪鉗，本實(shí)用新型的剪鉗處于良好使用狀態(tài)時(shí)的壽命更長(zhǎng)。

可選地，第一鉗柄的上部和第二鉗柄的上部之間設(shè)有壓縮型彈簧，壓縮型彈簧在剪鉗閉合時(shí)處于壓縮狀態(tài)。

可選地，壓縮型彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧。

當(dāng)使用剪鉗剪切塑料零件時(shí)，被壓縮的壓縮型彈簧上累積了較大的彈性勢(shì)能，在完成剪切作業(yè)并松手后，兩個(gè)鉗柄可以彈開。壓縮型彈簧的設(shè)置提高了剪鉗恢復(fù)到兩個(gè)鉗柄處于打開狀態(tài)時(shí)的速度，進(jìn)而提高工作效率，且可省去手動(dòng)打開兩個(gè)鉗柄的步驟，使剪切工作更省力。

可選地，第一鉗身的側(cè)面或第二鉗身的側(cè)面設(shè)有開口限位部件，開口限位部件突出于其所在的鉗身。

可選地，開口限位部件為桿狀。

當(dāng)兩個(gè)鉗口打開到一定角度時(shí)，突出于鉗身的開口限位部件抵擋于鉗口與鉗身的銜接處外沿或鉗身與鉗柄的銜接處外沿，可由此來限定兩個(gè)鉗口打開的角度大小。開口限位部件的設(shè)置有效避免了兩個(gè)鉗口之間打開的角度過大的問題，縮短了剪切工作時(shí)閉合兩個(gè)鉗口的時(shí)間，進(jìn)而提高工作效率。

可選地，第一鉗柄與第二鉗柄之間設(shè)有閉合限位部件。

剪鉗剪切塑料零件時(shí)，是通過閉合兩個(gè)鉗柄時(shí)的作用力使兩個(gè)鉗口之間產(chǎn)生咬合力。實(shí)際操作時(shí)力量不太好控制，如果作用于鉗柄的力量過大，兩個(gè)鉗口之間產(chǎn)生的過大咬合力容易損壞刃口。在兩個(gè)鉗柄之間設(shè)置閉合限位部件可避免這個(gè)問題。當(dāng)閉合兩個(gè)鉗柄使兩個(gè)鉗口之間的角度減小到一定程度時(shí)，閉合限位部件可阻止鉗柄繼續(xù)閉合，避免了因剪切用力過大使兩個(gè)鉗口之間過度咬合而損壞刃口的問題。

可選地，閉合限位部件包括通孔、穿過所述通孔的螺栓和與螺栓螺合的螺母；通孔沿厚度方向開設(shè)在第一鉗柄的上部或第二鉗柄的上部，螺栓的螺紋部突出于通孔所在的鉗柄內(nèi)側(cè)。

閉合鉗柄使兩個(gè)鉗口之間的角度減小到一定程度時(shí)，螺栓突出于鉗柄內(nèi)側(cè)的部位可抵住另一鉗柄的內(nèi)側(cè)。通過調(diào)節(jié)螺栓突出于鉗柄內(nèi)側(cè)的長(zhǎng)度，可達(dá)到調(diào)節(jié)兩個(gè)鉗口之間的最小閉合角度的目的。

可選地，第一鉗柄的中下部和第二鉗柄的中下部為弧形。

弧形的鉗柄受力面較大，可提高使用剪鉗的舒適度。

可選地，第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面的寬度為0.4～1mm。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的剪鉗打開狀態(tài)時(shí)的主視圖；

圖2為圖1所示的剪鉗閉合狀態(tài)時(shí)的后視圖；

圖3為圖1所示的剪鉗閉合狀態(tài)時(shí)的左視圖；

圖4為圖1所示的剪鉗閉合狀態(tài)時(shí)的鉗口剖面圖；

附圖標(biāo)記：

1-第一鉗臂；11-第一鉗口；111-第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面；12-第一鉗身；13-第一鉗柄；14-開口限位部件；15-閉合限位部件；151-螺栓；152-螺母；16-轉(zhuǎn)軸；17-通孔；2-第二鉗臂；21-第二鉗口；22-第二鉗身；23-第二鉗柄；3-圓柱螺旋壓縮彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。

請(qǐng)參考圖1-4，圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的剪鉗打開狀態(tài)時(shí)的主視圖；圖2為圖1所示的剪鉗閉合狀態(tài)時(shí)的后視圖；圖3為圖1所示的剪鉗閉合狀態(tài)時(shí)的左視圖；圖4為圖1所示的剪鉗閉合狀態(tài)時(shí)的鉗口剖面圖。

本實(shí)施例提供的一種剪鉗，包括第一鉗臂1和第二前臂2，第一鉗臂1包括第一鉗口11、與第一鉗口相連的第一鉗身12，和與所述第一鉗身相連的第一鉗柄13；第二鉗臂2包括第二鉗口21、與第二鉗口21相連的第二鉗身22，和與第二鉗身22相連的第二鉗柄23；第一鉗臂1和第二鉗臂2通過轉(zhuǎn)軸16樞接，轉(zhuǎn)軸16位于第一鉗身12的中部，第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面111為平面，第二鉗口21的內(nèi)側(cè)為刃口，刃口的刃部211在剪鉗閉合時(shí)抵在第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面111上，平面的寬度大于刃口的厚度。

本實(shí)施例提供的剪鉗采用單刃設(shè)計(jì)，其中第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面111為平面，其寬度大于刃口的厚度，剪切塑料時(shí)可作為支撐面，僅由第二鉗口21的刃口剪切塑料零件，因此可避免現(xiàn)有技術(shù)中因兩個(gè)鉗口的配合度不高、剪鉗閉合時(shí)兩個(gè)鉗刃未處于同一水平面而導(dǎo)致零件的剪切面不平整的問題。另一方面，加工剪鉗時(shí)，要使第二鉗口21的刃口能抵住第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面111，相比要求兩個(gè)極窄的鉗刃高度配合，前者的加工難度系數(shù)較低，對(duì)設(shè)備和工藝的要求更低，相應(yīng)可降低成本。此外，即使本實(shí)施例的剪鉗因長(zhǎng)期使用而轉(zhuǎn)軸16磨損松動(dòng)，導(dǎo)致兩個(gè)鉗口發(fā)生輕微移位，只要第二鉗口21的刃口仍能抵住第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面111，本實(shí)施例提供的剪鉗的剪切效果就不會(huì)有太大影響，因而相比現(xiàn)有的剪鉗，本實(shí)施例的剪鉗處于良好使用狀態(tài)時(shí)的壽命更長(zhǎng)。

具體的，本實(shí)施例提供的剪鉗還包括設(shè)置在第一鉗柄13的上部和第二鉗柄13的上部之間的圓柱螺旋壓縮彈簧3。

當(dāng)使用本剪鉗剪切塑料零件時(shí)，被壓縮的圓柱螺旋壓縮彈簧3上累積了較大的彈性勢(shì)能，在完成剪切作業(yè)并松手后，兩個(gè)鉗柄可以彈開。圓柱螺旋壓縮彈簧3的設(shè)置提高了剪鉗恢復(fù)到兩個(gè)鉗柄處于打開狀態(tài)時(shí)的速度，進(jìn)而提高工作效率，且可省去手動(dòng)打開兩個(gè)鉗柄的步驟，使剪切工作更省力。

具體的，本實(shí)施例提供的剪鉗還包括，第一鉗身12的左側(cè)面中部固定有桿狀的開口限位部件14，該開口限位部件突出于第一鉗身12向外延伸。

當(dāng)兩個(gè)鉗口打開到一定角度時(shí)，開口限位部件14抵擋于第二鉗口21與第二鉗身22的銜接處外沿，可由此來限定兩個(gè)鉗口打開的角度大小。開口限位部件的設(shè)置有效避免了兩個(gè)鉗口之間打開的角度過大的問題，縮短了剪切工作時(shí)閉合兩個(gè)鉗口的時(shí)間，進(jìn)而提高工作效率。

具體的，本實(shí)施例提供的剪鉗還包括在兩個(gè)鉗柄之間設(shè)置的閉合限位部件15，閉合限位部件15包括通孔17、穿過通孔17的螺栓151和與螺栓151螺合的螺母152。通孔17沿第一鉗柄13的外側(cè)與內(nèi)側(cè)之間的厚度方向開設(shè)在第一鉗柄13的上部，螺栓151的螺紋部突出于所在鉗柄的內(nèi)側(cè)。

使用本剪鉗剪切塑料零件時(shí)，是通過閉合兩個(gè)鉗柄的作用力使兩個(gè)鉗口之間產(chǎn)生咬合力來剪斷零件。實(shí)際操作時(shí)力量不太好控制，如果作用于鉗柄的力量過大，遠(yuǎn)超過剪切零件需要的力量時(shí)，兩個(gè)鉗口之間產(chǎn)生的過大咬合力容易損壞刃口。在兩個(gè)鉗柄之間設(shè)置閉合限位部件15可避免這個(gè)問題。當(dāng)閉合兩個(gè)鉗柄使兩個(gè)鉗口之間的角度減小到一定程度時(shí)，閉合限位部件15的螺栓151的螺紋部頂端可抵住第二鉗柄23的內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置，由此可阻止鉗柄繼續(xù)閉合，避免了因剪切用力過大使兩個(gè)鉗口之間過度咬合而損壞刃口的問題。并且通過調(diào)節(jié)螺栓151突出于螺母152的螺紋部長(zhǎng)度，可達(dá)到方便調(diào)節(jié)兩個(gè)鉗口之間的最小閉合角度的目的。

具體的，本實(shí)施例提供的剪鉗還包括第一鉗柄13的中下部和第二鉗柄23的中下部為弧形。

弧形的鉗柄受力面較大，可提高使用剪鉗的舒適度。

具體的，本實(shí)施例提供的剪鉗還包括第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面111的寬度為0.8mm。

若第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面111的寬度過寬，不方便緊貼塑料零件剪切水口，零件上殘留的水口會(huì)較長(zhǎng)，仍需大量時(shí)間打磨；若第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面111的寬度過窄，使用剪鉗剪切塑料零件時(shí)，第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面111處的壓強(qiáng)較大，類似于較鈍的刀刃，會(huì)對(duì)剪切部產(chǎn)生一定損壞。因而第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面111需設(shè)置一個(gè)合適的寬度，才能使本剪鉗發(fā)揮較好的效果。

盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本發(fā)實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，例如：1、上述實(shí)施例中，第一鉗柄的上部與第二鉗柄的上部之間設(shè)置的圓柱螺旋壓縮彈簧，實(shí)際上也可以是其它壓縮型彈簧，如橡膠彈簧等；2、上述實(shí)施例中，開口限位部件為桿狀，且設(shè)置在第一鉗柄的左側(cè)面，實(shí)際上開口限位部件可為任意形狀的凸起，比如圓錐狀，圓柱狀，多面體等，且位置可以是第一鉗柄的左側(cè)、右側(cè)，也可以是第二鉗柄的左側(cè)、右側(cè)，如設(shè)置在第一鉗柄的右側(cè)面，則剪鉗打開到一定角度時(shí)，閉合限位部件抵擋于與所在鉗身相配合的另一鉗身與鉗柄的銜接處外沿。3、上述實(shí)施例中，閉合限位部件位于第一鉗柄的上部，且由在第一鉗柄上部設(shè)置的通孔、螺母和螺栓組成，實(shí)際上，閉合限位部件可以是其它形式的，比如焊接在鉗柄內(nèi)側(cè)的一個(gè)小突起，且位置可以是在兩個(gè)鉗柄內(nèi)側(cè)的任意位置。4、上述實(shí)施例中，第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面的寬度為0.8mm，實(shí)際上第一鉗口的內(nèi)側(cè)端面的寬度設(shè)置為0.4～1mm之間都是可行的。這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。