本實用新型涉及一種著色升降箱，尤其涉及一種3D打印機著色升降箱。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的3D模型在著色過程中，由于位置不同，對其整體著色不清晰，需要人工補色，效率較低，并且無法實現(xiàn)升降噴料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種3D打印機著色升降箱。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種3D打印機著色升降箱，包括著色箱體，在所述著色箱體內(nèi)設(shè)有一放置3D打印模型的3D模型架，所述著色箱體的上、下相對內(nèi)壁開設(shè)有熱風口；所述3D模型架包括架體、氣缸、導軌及滑塊；所述導軌相對設(shè)于著色箱體左內(nèi)壁和右內(nèi)壁；所述架體通過滑塊與兩側(cè)的導軌滑動相接；所述氣缸設(shè)于所述架體的下方；在所述架體的上部為3D打印模型放置臺，所述放置臺的上表面開設(shè)有至少一個容納所述3D打印模型的凹槽。

優(yōu)選地，所述導軌為直線導軌，對稱設(shè)于所述著色箱體的左內(nèi)壁和右內(nèi)壁。

優(yōu)選地，所述滑塊為兩塊，對稱設(shè)于所述架體的兩端。

優(yōu)選地，所述凹槽位于所述放置臺的中間位置。

優(yōu)選地，所述凹槽的深度為3D打印模型高度的十分之一。

優(yōu)選地，所述熱風口包括出風口和進風口，所述出風口位于著色箱體的上部內(nèi)壁。

本實用新型的3D模型架，在放置臺的上表面開設(shè)有至少一個容納所述3D打印模型的凹槽，即使在高速運行中3D打印模型依然不會發(fā)生晃動，保證其在上下快速變換中，能夠保持原來位置，實現(xiàn)正常的著色。

另外，本實用新型采用氣缸驅(qū)動3D模型架，能夠上下移動，保證了3D打印模型均勻著色，并且該3D模型架的體積較小，氣缸傳動效率高，提高了3D打印模型的著色效率。

附圖說明

圖1為本實用新型3D打印機著色升降箱去掉側(cè)門的立體圖；

圖2為本實用新型3D打印機著色升降箱去掉側(cè)門的主視圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、實用新型目的與技術(shù)效果易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1至圖3所示，為本實用新型中的一種3D打印機著色升降箱，包括著色箱體1，在所述著色箱體1內(nèi)設(shè)有一放置3D打印模型20的3D模型架2，所述著色箱體1的上部內(nèi)壁11、下部內(nèi)壁12開設(shè)有出風口111和進風口121；為整個箱體提供著色熱源。

本實用新型中的3D模型架2包括架體21、氣缸22、導軌23及滑塊24；所述導軌23相對設(shè)于著色箱體1的左內(nèi)壁13和右內(nèi)壁14上。

所述架體21通過滑塊24與兩側(cè)的導軌23滑動相接；所述氣缸22設(shè)于所述架體21的下方，并通過活塞桿與其相接，推動其在上述導軌23上做上下移動。

在所述架體21的上部為3D打印模型放置臺211，所述放置臺211的上表面開設(shè)有至少一個容納所述3D打印模型的凹槽212。該凹槽212位于所述放置臺211的中間位置；凹槽212的深度為3D打印模型20高度的十分之一，以不產(chǎn)生晃動為準。

本實用新型在工作時，將3D打印模型20放置在凹槽212內(nèi)，對3D打印模型20通過噴色裝置進行著色，當完成著色后，由氣缸33推動3D模型架3向下移動，以便取出成品。

如需要往復進行著色，可通過氣缸推出和拉回，帶動3D打印模型3在著色箱體1內(nèi)轉(zhuǎn)換，以達到充分著色的目的。

本實用新型的3D模型架，在放置臺的上表面開設(shè)有至少一個容納所述3D打印模型的凹槽，即使在高速運行中3D打印模型依然不會發(fā)生晃動，保證其在上下快速變換中，能夠保持原來位置，實現(xiàn)正常的著色。

另外，本實用新型采用氣缸驅(qū)動3D模型架，能夠上下移動，保證了3D打印模型均勻著色，并且該3D模型架的體積較小，氣缸傳動效率高，提高了3D打印模型的著色效率。

綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型的技術(shù)范疇。