本實用新型涉及電梯導軌自動貼膜裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種往返式電梯導軌自動貼膜裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的技術(shù)為貼膜對象導軌自身運動時接受貼膜，貼膜裝置相對靜止。導軌在拖動薄膜時會產(chǎn)生較大的彈性變形，影響貼膜質(zhì)量。因此要用較厚的薄膜作貼膜材料。同時實施時需要較大的縱向工作場地。導軌的運動需要較為準確的位置控制，為此我們提出了一種往返式電梯導軌自動貼膜裝置，用來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種往返式電梯導軌自動貼膜裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種往返式電梯導軌自動貼膜裝置，包括機架，所述機架的一端設(shè)有主動鏈輪和夾膜裝置，所述主動鏈輪通過安裝在機架上的驅(qū)動裝置驅(qū)動，所述機架的另一端設(shè)有被動鏈輪，所述主動鏈輪與被動鏈輪之間通過鏈條連接，所述機架的上端設(shè)有滑動導軌，所述滑動導軌上設(shè)有可左右移動的移動小車，所述移動小車的下端與鏈條固定，所述移動小車上安裝有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒上纏繞有薄膜卷，所述移動小車上還安裝有滾輪和壓板，且壓板安裝在移動小車的邊緣，所述薄膜卷的一端經(jīng)過滾輪并通過壓板固定，所述機架的邊緣設(shè)有切膜裝置和電梯導軌，且切膜裝置位于電梯導軌的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為減速電機。

優(yōu)選地，所述夾膜裝置通過汽缸驅(qū)動。

優(yōu)選地，所述切膜裝置包括安裝在機架上的固定塊、擺臂、第二汽缸和刀片，所述擺臂轉(zhuǎn)動連接在固定塊上，所述刀片安裝在擺臂遠離固定塊的一端，所述第二汽缸鉸接在固定塊上，所述第二汽缸的活塞桿鉸接在擺臂上。

本實用新型中，整機通過機架安裝在電梯導軌輸送停止置放位置，薄膜卷安裝在轉(zhuǎn)筒上，平整引伸出薄膜經(jīng)滾輪展壓改變方向水平向左伸展，經(jīng)壓板壓穩(wěn)至移動小車左端邊緣，貼膜開始，移動小車受滑動導軌約束，在驅(qū)動裝置驅(qū)動下沿滑動導軌水平向左移動至適當位置停止；夾膜裝置由汽缸驅(qū)動連桿夾頭，夾緊薄膜邊端，移動小車向右移動至起始位置停止，片狀薄膜條平鋪導軌工作面上方，切膜裝置由汽缸驅(qū)動擺臂，擺臂端頭裝有刀片，擺動時將薄膜切斷，此時夾膜裝置松開夾頭，薄膜在自重作用下將電梯導軌工作面裹貼，本實用新型貼膜對象導軌為靜止放置狀態(tài)，貼膜裝置為往復運動狀態(tài)，快速完成貼膜工序，可以使用較薄的薄膜降低成本，節(jié)省縱向工作場地，提高了控制可靠性，實現(xiàn)了貼膜的可選性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種往返式電梯導軌自動貼膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種往返式電梯導軌自動貼膜裝置的切膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1移動小車、2主動鏈輪、3薄膜卷、4轉(zhuǎn)筒、5滾輪、6壓板、7夾膜裝置、8切膜裝置、9電梯導軌、10機架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種往返式電梯導軌自動貼膜裝置，包括機架10，機架10的一端設(shè)有主動鏈輪2和夾膜裝置7，夾膜裝置7由汽缸驅(qū)動連桿夾頭，夾緊薄膜邊端，移動小車1向右移動至起始位置停止，片狀薄膜條平鋪導軌工作面上方，主動鏈輪2通過安裝在機架10上的驅(qū)動裝置驅(qū)動，機架10的另一端設(shè)有被動鏈輪，主動鏈輪2與被動鏈輪之間通過鏈條連接，機架10的上端設(shè)有滑動導軌，滑動導軌上設(shè)有可左右移動的移動小車1，移動小車1的下端與鏈條固定，貼膜時移動小車1受滑動導軌約束，在驅(qū)動裝置驅(qū)動下沿滑動導軌水平向左移動至適當位置停止移動，小車1上安裝有轉(zhuǎn)筒4，轉(zhuǎn)筒4上纏繞有薄膜卷3，移動小車1上還安裝有滾輪5和壓板6，且壓板6安裝在移動小車1的邊緣，薄膜卷3的一端經(jīng)過滾輪5并通過壓板6固定，即薄膜卷3平整引伸出薄膜經(jīng)滾輪5展壓改變方向水平向左伸展，經(jīng)壓板6壓穩(wěn)至移動小車1左端邊緣，機架10的邊緣設(shè)有切膜裝置8和電梯導軌9，且切膜裝置8位于電梯導軌9的一側(cè)。

本實用新型中，驅(qū)動裝置為減速電機。夾膜裝置7通過汽缸驅(qū)動。切膜裝置8包括安裝在機架10上的固定塊、擺臂、第二汽缸和刀片，所述擺臂轉(zhuǎn)動連接在固定塊上，所述刀片安裝在擺臂遠離固定塊的一端，所述第二汽缸鉸接在固定塊上，所述第二汽缸的活塞桿鉸接在擺臂上，切膜裝置8由汽缸驅(qū)動擺臂，擺臂端頭裝有刀片，擺動時將薄膜切斷，此時夾膜裝置7松開夾頭，薄膜在自重作用下將電梯導軌9工作面裹貼。

本實用新型中，整機通過機架10安裝在電梯導軌9輸送停止置放位置，薄膜卷3安裝在轉(zhuǎn)筒4上，平整引伸出薄膜經(jīng)滾輪5展壓改變方向水平向左伸展，經(jīng)壓板6壓穩(wěn)至移動小車1左端邊緣，貼膜開始，移動小車1受滑動導軌約束，在驅(qū)動裝置驅(qū)動下沿滑動導軌水平向左移動至適當位置停止；夾膜裝置7由汽缸驅(qū)動連桿夾頭，夾緊薄膜邊端，移動小車1向右移動至起始位置停止，片狀薄膜條平鋪導軌工作面上方，切膜裝置8由汽缸驅(qū)動擺臂，擺臂端頭裝有刀片，擺動時將薄膜切斷，此時夾膜裝置7松開夾頭，薄膜在自重作用下將電梯導軌9工作面裹貼。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。